毛细管粘度计在淬火液方面的应用

毛细管粘度计在测量淬火液浓度方面是一个标准方法,可以通过已知浓度的液体来对仪器进行标定,然后可以直接测量出未知浓度样品的浓度。此方法简单直接,精度极高,适合各个热处理厂来对自己的淬火液进行质量控制。水性pag淬火液通过控制其浓度、温度及搅拌来控制其冷却能力,得到介于水跟油之间的冷却范围。如何控制浓度、温度、流速对淬火液冷速的影响?1,浓度对冷速的影响:浓度与冷速成反比,浓度提高冷速降低,反之浓度降低冷速提高。所以,如果想提高冷速,则加自来水使浓度降低,反之,则添加淬火液使浓度提高冷速下降;2,温度对冷速的影响:简单来说就是温度越高,冷速越低;温度越低,冷速越高。所以,要提高冷速,就可以在生产中对淬火剂进行冷却,降低温度;反之,加热或停止冷却循环,提高淬火剂温度,便可降低淬火冷却速度;3,搅拌对冷速的影响:搅动淬火液(包装摆动工件)可以提高其淬火冷速;反之,便可降低淬火冷速。通过运用对冷速影响的三个方面,能解决很多热处理中的实际问......阅读全文

应用化学分析仪器检测高硅耐磨铸钢成分的含量

 合理应用化学分析仪器检测高硅耐磨铸钢材料中化学成分的含量利用硅在等温转变过程中强烈抑制碳化物析出的特点进行等温淬火,得到由无碳化物贝氏体和被碳、硅稳定化了的奥氏体组成的奥-贝双相组织,这种组织具有优异的力学性能。但是,高硅耐磨铸钢的内在质量与钢液的纯净度有很大关系,钢水中的非金属夹杂物会导致产品性

金属调质热处理工艺方法有哪几种

调质热处理指的是金属热处理的方法。将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序,使金属的性能和显微组织获得改善或改变,这种工艺方法称为热处理。根据热处理的目的不同,有不同的热处理方法,主要可分为下述几种:(1)退火:在退火热处理炉内,将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500

乔米尼-|-JOMINY——钢的淬透性硬度检测

前言  淬透性是衡量淬火能力的一种以试验为依据的指标,指在规定条件下用试样淬透层深度和硬度分布来表征的材料特征,它主要取决于材料的临界淬火冷速的大小。钢材淬透性好与差,常用淬硬层深度来表示。钢材的可淬透性及其稳定性决定了钢材的主要热处理工艺性能。淬透性好的钢材,可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能

钡中毒的中毒途径及病因

  中毒途径  钡矿开采、冶炼、制造、使用钡化合物过程中也都可接触钡。  职业中毒主要由于呼吸道吸入引起,可有部分经咽入胃;非职业中毒主要由消化道摄食所致。液态可溶性钡化合物可经创伤皮肤吸收,如高温溶液灼伤皮肤,可吸收致中毒。  钡中毒多属生产和使用过程中的意外事故,如碳酸钡烘干炉维修时违反操作规程

电梯钢丝绳生产中影响耐疲劳性能的主要因素

电梯钢丝绳生产中影响耐疲劳性能的主要因素        碳素钢丝适合拉拔、并得到zui佳力学性能的金相组织是索氏体。钢丝表面损伤、严重的划痕、斑疤、蚀坑,以及钢材冶炼过程中形成的非金属夹杂物极易成为疲劳源。非金属夹杂物的含量及粒度大小对钢丝绳疲劳性能有至关重要的影响,因为索氏体化后金相组织中的网状铁

高温智能箱式电阻炉的操作规程

高温智能箱式电阻炉的操作规程 一、开炉前的准备  1、检查电器部分是否正常,炉壳接地是否良好,电热元件是否短路或有断路现象。  2、检查炉门提升机构是否灵活,润滑状况是否良好,安全保护装置是否良好。  3、检查热电偶及控制仪表是否正常。  4、检查辅助设备(如淬火槽、冷却系统等)及工艺装备是否正常。

高温智能箱式电阻炉的操作规程

高温智能箱式电阻炉的操作规程 一、开炉前的准备1、检查电器部分是否正常,炉壳接地是否良好,电热元件是否短路或有断路现象。2、检查炉门提升机构是否灵活,润滑状况是否良好,安全保护装置是否良好。3、检查热电偶及控制仪表是否正常。4、检查辅助设备(如淬火槽、冷却系统等)及工艺装备是否正常。5、整理好炉前工

钡中毒的病因

  钡在于自然界以重晶石(BaSO4)和毒重石(BaCO3)的形式存在。金属钡主要用作制造合金;钡矿开采、冶炼、制造、使用钡化合物过程中也都可接触钡。  钡化合物应用甚广,如硫酸钡用作白色颜料、胃肠造影剂,氯化钡用于制造其他钡盐或钢材淬火,碳酸钡用于陶瓷、搪瓷和玻璃工业。许多钡盐可用作分析试剂。  

热处理炉温跟踪仪的用途

  现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火持续时间小于15秒,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。  热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂

分离型离心机的主要作用

GF—分离型:主要用于分离各种难分离的乳浊液,特别适用于二相密度差甚微的液、液分离(比重差大于0.1%),以及含有少量杂质的液、液、固三相分离。油品类的分离,变压器油 ,食用油脱水及脱蜡,透平油,生物柴油,煤焦油,润滑油,船舶燃料油,淬火油;各种糖浆剂的分离;全血分离--从全血中分离血浆、血球;生物

热处理方法有哪些

热处理:金属材料在固态下,通过加热、保温、冷却的手段,改变金属材料内部的组织状态,从而获得所需性能的一种热加工工艺。常用的方法有:1、退火:有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。2、正火3、淬火:有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等

冷却特性测试仪功能强大的冷却曲线分析软件

  1、数据输入,采用高性能的数据滤波,抑制测试数据中出现的噪声。  2、数据分析,可以直接绘制出探头在被测介质中的温度-时间的冷却过程曲线和冷却速度-温度的冷却特性曲线。  3、数据分析图表区的条形图,可以显示每一条所绘制的比较大冷却速度。其他参数,如某个温度对应的冷却时间或冷却速度,都可以再条形

液液萃取

[cuì qǔ]  萃取 (一种分离混合物的单元操作) 锁定同义词 液液萃取一般指萃取(一种分离混合物的单元操作)本词条由“科普中国”百科科学词条编写与应用工作项目 审核 。萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即,是利用物质在两种互不

德国徕卡金相显微镜保养与维护工作的12点要求

工模具钢金相检验1 碳素工具钢2 合金工具钢3 高速工具钢碳素工具钢金相检验含碳量0.7%~1.3%,也称高碳钢,用于制作各种刀具、模具,金相检验内容:1 原材料金相检验如珠光体级别检验,网状碳化物级别检验,脱碳层测定;2 淬火态金相检验如马氏体、托式体级别检验。合金工具钢金相检验为了弥补碳素工具钢

回火工艺都有哪些种类类型及作用

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力,或者降低其硬度和强度,以提高其延

板式换热器的适用介绍

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。    应用领域    太阳能利用:参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程,以达到利用太阳能目的。    化学工业:制造氧化钛

与液--液萃取相比连续液--液萃取的优点

与液 - 液萃取相比,连续液 - 液萃取具有如下优点:无需人工操作,可以处理低KD萃取,使用较少的溶剂,较高的效率。缺点是:在蒸馏过程中可能会损失高挥发性的化合物,热不稳定化合物也可能会降解,除非他们能够接受沸腾溶剂的温度。如果膜安装到系统中,可能会阻止废水粒子,诸如泥巴等。

冷却特性测试仪功能强大的冷却曲线分析软件

  1、数据输入,采用高性能的数据滤波,抑制测试数据中出现的噪声。  2、数据分析,可以直接绘制出探头在被测介质中的温度-时间的冷却过程曲线和冷却速度-温度的冷却特性曲线。  3、数据分析图表区的条形图,可以显示每一条所绘制的比较大冷却速度。其他参数,如某个温度对应的冷却时间或冷却速度,都可以再条形

热处理原理与常见种类(二)

补充手段    一、退火的种类    退火是将工件加热到适当温度,保持一定时间,然后慢慢冷却的热处理工艺。    钢的退火工艺种类很多,根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火,又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火(均匀化退火)等;

铝合金固溶的时效强化原理时效因素

铝合金时效强化原理铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程,它不仅决定于合金的组成、时效工艺,还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷,特别是空位、位错的数量和分布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。铝合金在淬火加热时,合金中形成了空位,在淬火时,由于冷却快,这些空位来不及移出,便被“固

管式离心机简介

  管式离心机有GF、GQ两大系列,典型的如GQ系列澄清型管式离心机、GF系列液、液分离型管式离心机。  GF—分离型:主要用于分离各种难分离的乳浊液,特别适用于二相密度差甚微的液、液分离(比重差大于0.1%),以及含有少量杂质的液、液、固三相分离。油品类的分离,变压器油 ,食用油脱水及脱蜡,透平油

固溶处理原理以及常见工艺

固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ'相等以得到均匀的过饱和固溶体,便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相,同时消除由于冷热加工产生的应力,使合金发生再结晶。其次,固溶处理是为了获得适宜的晶粒度,以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间,主要

固液萃取和液液萃取各特点

固液萃取固液萃取原料是溶质与不溶性固体的混合物、其中溶质是可溶组分,而不将面体称为载体或惰性物质。用溶剂浸渍固体混合物以分离可溶组分及残渣的单元操作。浸取所处理的物料,有天然的或经火法处理的矿物,也有生物物质,如植物的根、茎、叶、种子等。液液萃取在大部分情况下,一种液相是水溶剂,另一种液相是有机溶剂

糖度仪应用领域

  1、广泛应用于制糖、食品、饮料等工业部门及农业生产和科研中  2、适用于酱油,番茄酱等各种酱类(调味料)产品的浓度测量  3、适用于果酱,糖稀,液糖等含糖分较多产品的糖度测量  4、适用于果汁,清凉饮料及炭酸饮料的生产线上,品质管理,发货前检验等  5、适用于水果从种植至销售的过程中,它可适用于

大型连续热处理炉

大型连续热处理炉在机械制造业应用广泛,机械零件,尤其是在汽车、飞机、船舶等制造中钢件几乎都要经过淬火热处理。淬火加热炉可用于汽车零部件、飞机零部件、轴类、齿轮、链轮、螺栓和各种钢制零件淬火加热,淬火槽可用于加热后的工件迅速进行淬火冷却,配合搅拌、水冷循环等系统达到高质量淬火。 淬火是将钢加热到临界温

新技术可防货运列车脱轨翻车

   俄罗斯国家研究型工艺技术大学“莫斯科国立钢铁合金学院”(NUST MISIS)的科研人员发明了一种独特的技术,防止货运列车车厢的转向架侧架受到损坏。该零件受损会导致列车脱轨,且有90%的翻车可能,这项发明把侧架的持久极限提高了一半。   侧架出现断裂的原因与制造缺陷有关,在浇注过程中,零件内部

热处理工艺有那些常见问题

热处理工艺有那些常见问题?1.钢的热处理工艺由加热、保温、冷却三个阶段所组成。2.钢完全退火的正常温度范围是Ac3+20-30℃,它只适应于亚共析钢。3.球化退火的主要目的是 使碳二次渗体及珠光体中的渗碳体球状化,以降低硬度,改善切削加工性能,以及获得均匀组织,改善热处理工艺性能,为以后的淬火做组织

液液分配色谱

  液-液分配色谱  (一)、分离原理  流动相与固定相为互不相溶的两种液体,组分既溶解于固定相,也溶解于流动相,根据在两相中溶解度的不同分配,相当于液--液萃取。在一定色谱条件下  (二)、固定相  在惰性载体表面涂敷或键合一层固定液薄膜,前者称涂层固定相,后者称键合固定相。由于固定液在流动相中的

液液萃取技术介绍

液-液萃取常用于样品中被测物质与基质的分离,在两种不相容液体或相之间通过分配对样品进行分离而达到被测物质纯化和消除干扰物质的目的。在大部分情况下,一种液相是水溶剂,另一种液相是有机溶剂。可通过选择两种不相容的液体控制萃取过程的选择性和分离效率。在水和有机相中,亲水化合物的亲水性越强,憎水性化合物将进

液液色谱原理简介

  色谱法按 流动相和固定相的物态分类时,流动相和固定相均为液体的方法称为液液色谱法、液体固定相与流动相溶,通常渍在惰性载体仁使用液液色谱法的分离机制通常为溶解作用。故属于分配色谱法。  使用将特定的液态物质涂于担体表面,或化学键合于担体表面而形成的固定相,分离原理是根据被分离的组分在流动相和固定相