轧钢加热炉中低温烟气的余热利用

能源是人类赖以生存和发展的基础,能源的利用程度是反映人类进步的一个重要标志。所有工矿企业都有工业余热,余热属于二次能源。工业余热是指在生产过程中产生的,本来可以利用,但实际上被废弃不用而排放至周围环境的那部分热量。 各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量为17%—80%,其中容易回收利用的余热资源约为余热总资源的60%,也就是说,易回收利用的余热资源约为燃料消耗总量的10.2%—48%。工矿企业余热主要集中在钢铁、石油、化工、建材、食品、电子等领域,回收余热节能的潜力是非常大的。 1、中低温烟气余热回收 工矿企业余热中,烟气的余热占相当大的比例。烟气余热按温度可分为:高温烟气余热(温度高于650℃),中温烟气余热(温度在200℃—650℃),低温烟气余热(200℃以下)。 高温烟气由于热品位比较高,利用难度相对较小,所以这部分余热基本都得到了利用。而中低温烟气特别是低温烟气由于余热量不稳定、烟气中含尘量较大、烟气中含有......阅读全文

轧钢加热炉中低温烟气的余热利用

  能源是人类赖以生存和发展的基础,能源的利用程度是反映人类进步的一个重要标志。所有工矿企业都有工业余热,余热属于二次能源。工业余热是指在生产过程中产生的,本来可以利用,但实际上被废弃不用而排放至周围环境的那部分热量。  各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量为17%—80%,其中容易回收利用的余热资

低温烟气余热换热器有几种

烟气余热回收换热设备分高温烟气余热回收换热设器、中温烟气余热回收换热设器、低温烟气余热回收换热设器,高温烟气余热回收换热设器适用于烟气温度在220℃~420℃范围内,中温烟气余热回收换热设器适用于烟气温度在  140℃~220℃范围内,低温烟气余热回收换热设器适用于烟气温度在80℃~140℃范围内。

熔铝炉的节能分析及烟气的余热利用

  工业炉窑是我国工业耗能大户,对炉窑的节能控制是国家关注的重点,也是企业降低成本的重要内容。熔铝炉是主要工业炉窑之一,为了达到节能和减排的效果,近几年来蓄热式烧嘴系统成为熔铝炉常用配置,使熔炼炉节能技术向前迈进一步。但我国熔铝炉熔炼过程中能耗与国外相比仍然有较大差距,本文以23吨燃气熔铝炉为对象,

轧钢加热炉净环水过滤器原理说明

一;轧钢加热炉净环水过滤器 原理    随着过滤时间的延长,被截留在滤芯的内表面的目标悬浮颗粒也逐渐增加,滤芯逐渐被堵塞,导致滤芯内外两侧的压差逐渐上升。当达到设定的过滤时间或设定的压差值时,控制器发出反冲洗指令,控制排污阀的开启和关闭,利用系统的自身压力实现过滤器内滤芯的逐个反冲洗,将滤芯的截留物

管式加热炉的构成结构

  管式加热炉通常由以下几部分构成:  辐射室:通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷,温度很高(600-1600℃),是热交换的主要场所(约占热负荷的70-80%)。  对流室:靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分。  燃烧器:是使燃料雾化并混合空气,使之燃烧的产热设

“余热余能回收利用关键技术及示范”项目验收

   由中国国电集团公司组织实施的国家科技支撑计划“余热余能回收利用关键技术及示范”项目完成了立项通知要求的各项技术指标,通过技术验收。   该项目研究了烟气余热回收和水分回收技术,提出了电站锅炉新型烟气余热及水分回收一体化方案,实现了电站锅炉排烟温度由140℃降低到80℃左右;研制了冷凝式翅片版换

氧化锆氧量分析仪最佳燃烧点

  供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例,有效热是为了使物料加热或熔化(以及工艺过程的进行)所必须传入的热量,炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时(即空燃比α偏大),虽然能使燃料充分燃烧,但烟气中过剩空气量偏大,表现为烟气中O2含量高,过

氧化锆氧分析仪的最佳燃烧点简介

  供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例,有效热是为了使物料加热或熔化(以及工艺过程的进行)所必须传入的热量,炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时(即空燃比α偏大),虽然能使燃料充分燃烧,但烟气中过剩空气量偏大,表现为烟气中O2含量高,过

中国低温余热发电技术取得突破

  60℃以上的工业余热就能稳定发电。近日,由天津大学和山西易通环能科技集团有限公司自主研发的低温余热发电机组经过一年多的工艺改进,实现产品大型化生产。专家称,这一产品技术填补了国际上60-70℃的余热发电空白,具有巨大节能潜力和应用前景。  数据显示,中国总体能源利用率只有33%左右,单位GDP能

YKRL系列管式电加热炉

管式电加热炉通常由以下几部分构成:辐射室:通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷,温度很高(600-1600℃),是热交换的主要场所(约占热负荷的70-80%)。对流室:靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分。燃烧器:是使燃料雾化并混合空气,使之燃烧的产热设备,燃烧器可分

管式加热炉的权利要求

  一种管式加热炉,包括加热炉本体和余热回收系统,加热炉本体内设置有烟囱档板,加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口,余热回收系统包括空气预热器,其特征在于:空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成,非冷凝式空气预热器上设置有非冷凝式空气预热器烟气入口、非冷凝式空气预热器空气出口

如何利用余热将旋转蒸发仪中的剩余液体蒸干

这一步没有硬性规定,搅拌的目的是加热更加均匀,挥发更快。蒸发的具体过程把得到的澄清滤液倒入蒸发皿。把蒸发皿放在铁架台的铁圈上,用酒精灯加热。同时用玻璃棒不断搅拌滤液(均匀受热,防止液体飞溅)。等到蒸发皿中出现大量固体时,停止加热。利用蒸发皿的余热使滤液蒸干。粗盐中含有泥沙等不溶性杂质,以及可溶性杂质

加热炉的节能措施相关介绍

  加热炉、各种工业炉、锅炉都是高耗能窑炉,资源耗费量大。加热炉对钢锭进行加热时的温度高,烟气带走了大量的高温热量,造成白白浪费,热利用率较低。节能降耗的措施有:  1、在加热炉内壁涂刷RLHY-2黑体辐射节能涂料,增加加热炉壁耐火材料辐射率,加快炉内辐射换热,用此产品实现节能率10%~20%。  

工业余热利用效率偏低-技术难题待攻克

 低品位工业余热是今后回收利用的一个重点。 工业企业在生产过程中排放的废热、废水、废气等低品位能源,利用余热回收技术可用于建筑供热、提供生活热水。但是,目前囿于技术限制,大量低品位工业余热未能回收利用。 “作为一个工业大国,中国在工业领域的能源消耗占总能耗的60%,但工业领域的余

山西省建成煤矿余热利用技术示范工程

  记者6月24日从省科技厅获悉:由山西煤炭进出口集团有限公司承担的“煤矿废热循环利用技术开发及示范”项目取得阶段性成果。截至目前,工程第一阶段“煤矿矸石砖厂余热循环利用技术示范工程”已建设完成。   “煤矿矸石砖厂余热循环利用技术示范工程”为“十二五”山西省科技重大专项示范工程之一。该

燃煤工业炉窑余能高效回收利用的课题申报指南

国家科技支撑计划重点项目“燃煤工业炉窑余能高效回收利用及能源合同管理技术与示范”课题申报指南          一、指南说明          针对我国燃煤工业炉窑余能利用存在的问题,本项目从高温、中温和低温余能回收利用的共性关键技术、示范工程及能源合同管理等设置了以下3个

我国自主研制的大功率超低温余热回收发电装置诞生

  7月21日,记者从中船重工第七一二研究所获悉,该所成功研制出具有完全自主知识产权的国内最大功率超低温余热回收发电装置,其热能利用率可达18%以上。标志着我国已具备200kW—1000kW大功率等级的超低温余热回收发电全套装置的设计和制造能力,成为国际上少数几个掌握相关核心技术的国家之一。  当前

中、低温热烟气烘炉的注意事项有哪些

烘炉过程中,必须按烘炉升温规定的时间与温度掌握温升速度?不允许忽高忽低,更不允许中间中断,同时做好温升记录。烘炉的合格标准:炉墙表面温度均匀,在取样点处温度达到50。C后,继续烘烤48h即为合格。在这48h内可以同时进行煮炉。从取样点取灰浆样品,分析其中的含水率,若灰浆含水率低于2 ? 5%,烘炉即

焦炉烟气脱硫脱硝技术应用

  1、前言  在烟气治理领域焦炉烟气脱硝一直是时下关注的重点,特别是国家颁布了最新的《炼焦化学工业污染物排放标准》之后,对焦化烟气脱硝技术提出了更高的要求,本文针对焦炉烟气脱硫脱硝技术进行阐述,希望能给钢铁企业提供一定的借鉴价值。  2、脱硫脱硝工艺及原理  2.1 密相干塔脱硫+SCR脱硝技术 

浅谈脱硫烟气余热闪蒸自结晶废水零排放技术

脱硫废水零排放燃煤电厂目前脱硫废水处理一般采用“三联箱”工艺流程,但此工艺主要处理了脱硫废水中的固体颗粒物,未对废水中的Cl-进行处理,不能进行回用。回收水资源是新疆、西北等缺水地区面临的重要难题。在神华集团和当地政府的大力支持下,国网能源哈密煤电有限公司在新疆采用脱硫烟气余热闪蒸自结晶废水零排放技

如何充分利用程序控温马弗炉的余热?

如何充分利用程序控温马弗炉的余热国外的程序控温马弗炉企业通常采用全废钢冶炼,其烟气量及其所含热量相对较小,国外在这方面的技术已经相对成熟。在我国,程序控温马弗炉应用非常广泛。随着科技的发展,节能环保的理念已逐渐深入人心。人们开始对其余热进行综合性的利用。但是目前这种技术在国内还不是很成熟。而国外情况

德图烟气分析仪提高工业窑炉燃烧效率的意义及应用

德图烟气分析仪提高工业窑炉燃烧效率的意义及应用 首先,介绍德图烟气分析仪在环保和节能方面的意义。随着人们环保和节能意识的逐渐提高,众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂、水泥、玻璃制造业等,已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径

超低温余热回收发电装置研制成功

    中船重工第七一二研究所日前成功研制出具有完全自主知识产权的国内最大功率超低温余热回收发电装置,其热能利用率可达18%以上,标志着我国已具备200KW~1000KW大功率等级的超低温余热回收发电全套设计和制造能力,成为国际上少数几个掌握相关核心技术的国家之一。该装置的研制成功,对于促

烟气分析仪在提高燃烧效率中的应用

  随着人们环保和节能意识的逐渐提高,众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等,已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保 护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备,是各行业的能源消耗大户。因此,如 何测量和提高燃

工程热物理所功冷联产研究取得新进展

  在分布式冷热电联供系统中,动力设备的中温排烟余热高效利用是实现能的综合梯级利用的重要一环。余热利用过程常常发生热源温度过高,即中温利用断层现象,降低了余热的利用效率。基于正逆循环耦合的余热功冷联产技术是提高余热梯级利用程度的新方法。中国科学院工程热物理研究所分布式与可再生能源实验室依托其承担的“

烟气分析仪在提高燃烧效率中的应用

1 前言随着人们环保和节能意识的逐渐提高,众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等,已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备,是各行业的能源消耗大户。因此,如何测量和提高燃

电监会:水泥窑低温余热发电装机容量超580万千瓦

  电监会今日透露,目前我国已建成投产的水泥窑低温余热发电机组达700多台套,装机容量580多万千瓦,年发电量达350多亿度。   据中新网能源频道了解,近年来,为落实国家节能减排的总体战略,全国水泥窑低温余热发电技术推广很快。目前我国已建成投产的水泥窑低温余热发电机组达700多台套

“大型窑炉纯低温余热发电关键技术及示范”通过验收

10月13日,由中科院广州能源研究所承担的粤港关键领域重点突破项目“大型窑炉纯低温余热发电关键技术及示范”通过验收。验收专家组组长由广东工业大学教授张仁元担任,专家组成员为中山大学教授吕树申、暨南大学教授李明玉、广州大学教授冀兆良和广州德永会计师事务所魏浩桓。 验收会上,项目负责人阎

强化创新驱动-加快重点污染行业大气污染治理

  为配合国务院部署的大气污染防治十条措施,突出重点、科学施策,强化创新驱动,加快重点污染行业大气污染治理,环境保护部近日出台了《钢铁工业污染防治技术政策》(以下简称《技术政策》)。记者就《技术政策》的相关问题采访了环境保护部科技标准司负责人。   记者:制定并颁布《钢铁工业污染防治技术政策》有何

烟气分析仪的应用领域

  烟气分析仪器应用领域十分广泛,例如:  热电厂循环流化床锅炉用于燃烧控制室的烟道气体监测; 钢铁厂轧钢加热炉用于解决降低氧化烧损或脱碳层厚度时的炉气气氛检测; 全氢热处理炉用于检测辐射管是否烧穿漏气; 研制新型燃烧器(蓄热式、低NOX式、辐射管式)时用于燃烧器结构尺寸的设计研究; 汽车尾气排放检