水泥窑余热发电运行问题分析
一、水泥窑纯低温余热发电技术 即是在新型干法水泥生产线生产过程中，通过余热回收装置———余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热，产生过热蒸气推动汽轮机实现热能———机械能的转换，再带动发电机发出电能，并供给水泥生产过程中的用电负荷。该项技术不仅大大提高了水泥生产过程中能源的利用水平，对于保护环境，提高企业的经济效益，提升产品的市场竞争力，起到了巨大的促进作用。同时该项技术的开发应用，完全符合我国的可持续发展战略。 二、余热发电工艺流程 纯水由补给水泵打至凝汽器热水井，与做功后的乏汽汇合，经凝结水泵打入低压闪蒸器出水集箱与出水汇合，然后通过锅炉给水泵送入AQC锅炉省煤器进行加热，经省煤器加热后产生高温高压水分三路分别送到AQC锅炉汽包、PH炉汽包和闪蒸器内。进入两炉汽包内的水在锅炉内循环受热，最终产生一定压力下的过热蒸汽作为主蒸汽送入汽轮机做功.进入闪蒸器内的高温水通过闪蒸技术产生一定压力下的饱和蒸汽送......阅读全文
水泥窑余热发电运行问题分析
一、水泥窑纯低温余热发电技术 即是在新型干法水泥生产线生产过程中，通过余热回收装置———余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热，产生过热蒸气推动汽轮机实现热能———机械能的转换，再带动发电机发出电能，并供给水泥生产过程中的用电负荷。该项技术不仅大大提高了水泥生产过程中能源的利
电监会:水泥窑低温余热发电装机容量超580万千瓦
电监会今日透露，目前我国已建成投产的水泥窑低温余热发电机组达700多台套，装机容量580多万千瓦，年发电量达350多亿度。 据中新网能源频道了解，近年来，为落实国家节能减排的总体战略，全国水泥窑低温余热发电技术推广很快。目前我国已建成投产的水泥窑低温余热发电机组达700多台套
水泥余热发电出路在哪里？
余热发电是水泥行业重要的减排措施之一。 国家电监会日前出台《关于规范水泥窑低温余热发电机组并网运营的意见》(以下简称《意见》)，规范水泥窑低温余热发电机组并网运营工作。在业内人士看来，这一《意见》的出台将对水泥窑低温余热发电健康发展起到积极促进作用。 而随着新《水泥行业准入条件》的实行，
我国首个余热发电并网意见出台
国家电监会近日出台我国首个余热发电并网意见，就水泥窑低温余热发电机组的并网程序、电量消纳、收费行为等作了明确规定。专家指出，规范余热发电并网，对维护企业合法权益、提高能源利用效率、发展循环经济具有重要意义。 据统计，目前国内已建成投产的水泥窑低温余热发电机组达700多台套，装
水泥窑“吃”垃圾，“围城”隐现新路？
成本太高、尾气有毒、燃烧不完全――当众多遭遇“垃圾围城”的地方，把目光投向垃圾焚烧发电时，相关的质疑也如影随形，在某种程度上，甚至使垃圾焚烧这条“突围”之路也成了死胡同。有没有一条新的技术路线，能让问题都迎刃而解？近日，记者随“中华环保世纪行”记者团在安徽铜陵海螺水泥有限公司采访时，似
垃圾围城与“吃不饱”的水泥窑
“坐在垃圾堆旁喝咖啡”，这已成为业内人士说起水泥窑“吃”城市垃圾时提到的经典场景。 然而，这一优点多、缺点少、发展潜力极其巨大的垃圾处置方式，这些年来始终没有得到突破性的发展。 “水泥窑协同处置占比仍低于垃圾清运总量的3%。”中国机械冶金建材工会相关负责人向《中国建材报》记者表示，当前我国水
中国低温余热发电技术取得突破
60℃以上的工业余热就能稳定发电。近日，由天津大学和山西易通环能科技集团有限公司自主研发的低温余热发电机组经过一年多的工艺改进，实现产品大型化生产。专家称，这一产品技术填补了国际上60－70℃的余热发电空白，具有巨大节能潜力和应用前景。 数据显示，中国总体能源利用率只有33%左右，单位GDP能
国内外余热发电技术分析
1国内主要的余热发电技术 国内无论哪个行业、哪家技术提供商的余热发电技术，其基本概念和方向是一致的，均是通过余热锅炉(热交换器)回收热空气/烟气等介质中的热量，并进行能量转移，加热给水产生过热/饱和蒸汽，冲动汽轮发电机组做功发电。 其关键设备和核心问题之一是余热锅炉，如何将富含能量的热介质回
水泥窑协同处置固废试点公示
工信部、财政部近日组织专家对2016年水泥窑协同处置固体废物试点示范方案进行了评审。 根据专家评审结果，工信部节能与综合利用司公示了拟入选2016年水泥窑协同处置固体废物试点的8个示范项目，具体包括：遵义市南部城区生活垃圾利用水泥窑协同处置项目，遵义市中心城区生活垃圾利用水泥窑协同处置项目（北
水泥窑协同处置会不会影响质量
是否影响质量是可以把握的，当有害物含量高时，应减少处置量，将有害物含量控制在允许范围内，对环境影响也是同样道理，不能超过国家标准规定的指标，如果超标就要减量处置或者采取其它措施进行控制。
“大型窑炉纯低温余热发电关键技术及示范”通过验收
10月13日，由中科院广州能源研究所承担的粤港关键领域重点突破项目“大型窑炉纯低温余热发电关键技术及示范”通过验收。验收专家组组长由广东工业大学教授张仁元担任，专家组成员为中山大学教授吕树申、暨南大学教授李明玉、广州大学教授冀兆良和广州德永会计师事务所魏浩桓。 验收会上，项目负责人阎
重庆质监引导企业建立能源管理体系标准
企业因缺乏相互联系、相互制约和相互促进的科学能源管理理念、机制和方法，致使在生产、流通等过程中造成大量不必要的能源耗损与浪费，损失巨大。近日，记者了解到，重庆彭水县茂田能源开发有限公司在重庆质监部门的帮扶引导下，建立能源管理体系标准，将窑头窑尾余热利用率由5%提高至35%，有效提升了能源管理水
试析水泥窑协同处置危险废物的处理
一、国内外研究及应用进展 采用水洗预处理能够有效去除垃圾焚烧飞灰中的氯离子、碱金属，也可以有效解决飞灰对水泥窑可能带来的结皮堵塞、腐蚀和产品质量问题。掺烧15%含砷污泥熟料的主要矿物相没有太大变化，其抗折和抗压实验结果与参照对比的水泥相似，也符合国家标准。水泥生料对Pb、Cd、As的吸附冷凝量
工信部：支持水泥窑协同处置医疗垃圾
工信部原材料工业司13日表示，水泥窑协同处置包括医疗垃圾在内的危险废弃物，具有处置效率高、无二次污染、安全性高等特点。我国具有水泥窑协同处置危废资质的企业68家，覆盖了25个省市，占全部生产线的5%。原材料工业司将会同行业协会，指导重点水泥企业有序复产，加大医疗垃圾协同处理力度，保障好重点地区对
冶金燃气余热发电体系的控制原理研究
我国冶金行业的冶金燃气资源的余热综合利用发电技术已经兴起，采用燃气轮机装置进行冶金燃气资源的余热利用在国内已经有案例，但是燃烧低热值煤气的燃汽轮机燃烧器装置需要采用特殊制造工艺。采用蒸汽轮机组发电装置的高炉煤气资源的余热利用，国内也有成功的工程业绩，投资相对低廉。 冶金轧钢生产流程的三种
水泥行业适应污染物排放新标准并不轻松
《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)显著加严了颗粒物、氮氧化物等污染物的排放限值。国家要求，新建企业自2014年3月1日起，现有企业自2015年7月1日起，开始执行这一新标准。对于水泥行业来说，只有加强技术创新，推动转型升级，才能适应新标准，抢占未来市场。当前，正处于水泥工业
项目“陶瓷隧道窑余热综合利用关键技术”顺利通过验收
近日，受广东省科技厅委托，由中科院广州分院组织的“陶瓷隧道窑余热综合利用关键技术研究与示范”项目验收会议如期召开。专家组成员听取了项目汇报，审阅了文档资料，观看了成果演示，经质询和讨论，认为该项目完成了合同规定的研究内容，达到了考核指标的要求，一致同意项目通过验收。项目运行现场 储能技术研究室
一线调查：水泥窑，担当城市“净化器”
阅读提示：近日，工信部、住建部、国家发展改革委等6部委联合发布《关于开展水泥窑协同处置生活垃圾试点工作的通知》，以试点推动化解水泥产能严重过剩矛盾，推进水泥窑协同处置城市生活垃圾，实现水泥行业转型升级，促进绿色化发展。 对于不了解水泥生产的民众而言，水泥窑如何处置生活垃圾，优势何在？是否存在老
水泥窑协同处置危废预处理方法的研究
1 液态危险废物协同处置的预处理 在危险废物当中，废吸收剂、废催化剂、废碱、废油、废酸等都是较为危险的液态废物，依照当前我国水泥窑协同处置危险废物的实际运行要求以及相关的研究结果，分析发现水泥窑协 同处置液态危险废物的过程中，通常条件下可以采取以下几种方式进行预处理。 1、直接替代部分燃料
水泥窑协同处置危废的优势及经营模式
一、水泥窑协同处置危废的优势 作为危废无害化处置的方式之一，水泥窑焚烧窑内温度高、热容量大、工况稳定、停留时间长，更易形成稳定的氧化环境，对固废的处理更加彻底。水泥窑协同处置在不影响水泥正常生产和质量的前提下，同步实现危险废物的焚烧处置。然而，如爆炸物及反应性废物、未经拆解的电池、含汞的温度计
水泥窑协同处置固废现状及发展建议
水泥工业属于高能耗、高污染行业，受资源、能源和环境因素制约，水泥工业必须走可持续发展之路。随着工业的不断发展和城镇化建设的持续推进，工业固废与日俱增，垃圾围城现象越发凸显。利用水泥窑协同处置固废和垃圾，在进行水泥熟料生产的同时实现对废弃物的无害化处置。经预处理后的各类固废可作为水泥窑的替代燃料或
上市公司积极布局－水泥窑协同处置废物迎机遇
记者在近日举行全国水泥窑协同处置创新发展大会在获悉，目前全国已建成水泥窑协同处置线约80条，全国利用水泥窑协同处置生活垃圾规模已达到每年500万吨，处置市政污泥能力近每年200万吨，危险废物核准能力超过每年150万吨。业内人士表示，近年来水泥窑协同处置废物备受青睐，在城市固废和危废的处理中，发挥
水泥窑协同处置废物污染防治技术政策征求意见
各有关单位： 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，做好水泥窑协同处置废物过程中的污染防控，改善环境质量，我部决定制定《水泥窑协同处置废物污染防治技术政策》。目前，编制单位已完成该文件的征求意见稿，现印送给你们，请研究并提出书面意见，于2016年3月4日前反馈我部。 联系人：环境保护部科技标准
水泥窑协同处置废弃物对环境的影响怎样
垃圾中可能带入的挥发性成分不会成为协同处置的技术障碍，水泥工业企业可以妥善解决问题我国垃圾中氯离子含量较高。这种高挥发性成分在水泥窑系统中会循环积累，形成堵塞有碍窑的正常运行。针对这一问题水泥企业完全可以调整配料方案，改变窑操作参数，或必要时采取旁路放风等措施有把握地妥善解决问题。
论水泥窑协同处置废弃物的现状分析及发展趋势
一、技术及成本优势 （一）危险废弃物焚烧灰渣直接作为原料利用，无灰渣排放。危险废弃物在水泥窑焚烧后的无机组分（灰渣），直接进入水泥生产的原料中，与原料混合、高温煅烧成熟料矿物，工艺流程简洁，无一般焚烧炉或电厂处理所需要的灰渣二次处理问题，减少了约占危险废弃物总量（湿基）10%的灰渣的外部运输量
水泥窑协同处置会不会影响质量？对环境有无影响？
水泥窑协同处置发展前景美好似乎已成定论，然而，实际中，发展协同处置还存在一些现实困难：一方面是水泥企业认为没有财政补贴，运营成本高；另一方面是业界对水泥“掺和”垃圾处理有争议。 水泥窑协同处置废弃物，从宏观政策层面而言，已经得到国家的明确支持。国家发改委也在日前表示，将研究落实 “利用水泥窑
为什么制定《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》
目前，我国利用水泥窑协同处置危险废物的发展需求越来越大，我国现有的污染控制标准主要是参照《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）和《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）的相关条文执行，已不能满足水泥窑协同处置危险废物的污染控制要求。因此，2006 年6 月，环境保护
水泥窑协同处置固体废物污染控制要许可证吗
一般的固废协同处置只要取得环境污染治理设施运营资质就行，但涉及危废的就要办理许可证了。此外协同处置废物的水泥企业应建立企业监测制度，开展自行监测，并加强对窑尾废气中氯化氢、重金属汞和二恶英等污染物的监测。水泥窑窑尾应安装主要大气污染物自动在线监测装置，监测数据应定期向社会公众公开。
烟气分析仪对工业生产和环境保护的重要意义
烟气分析在化肥、水泥生产、石油化工、钢铁冶金、火力发电、垃圾处理等行业占有重要地位,不同行业烟气成分不同,但主要是含SO2、NOx、CO、CO2、O2等的气体。烟气分析仪已成为这些行业用来保证安全，稳定，高效生产的有力装置。 水泥生产 在新型干法水泥烧成系统控制中，窑尾炯室
关于烟气分析仪用途全方面讲解
烟气分析仪在化肥,冶金,石油化工，水泥生产,火力发电行业占有重要地位,不同行业烟气成分不同,但主要是含SO2,NOX,CO,O2等的气体。烟气分析仪已成为这些行业用来保证安全，稳定，高效生产的有力装置。下面是烟气分析仪用途的几个方面。在新型干法水泥烧成系统控制中，窑尾炯室和预热器筒出口烟气成分（NO