WIKI资讯
WIKI资讯
发酵罐用于光合细菌和藻类的培养，采用总容积3.6L，罐盖规格115NW的狭长型罐体，拥有特殊设计的低位冷却夹套和外罩型光源，确保光照的透射效果。细菌型和细胞型两种搅拌方式可选。光照强度可按照百分比任意调节，与软件配合使用，可以模拟各种光照方式，如昼夜交替等。 发酵罐氧化还原测定系统，用以测定氧化还原电位，外部模拟蠕动泵，提供可变速率进料，葡萄糖等分析仪，尾气分析仪，压力测定、控制系统单罐可采用生物过程控制器辅以发酵监控软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控。 发酵罐维护保养 1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。 2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。 3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。......阅读全文
发酵罐用于光合细菌和藻类的培养，采用总容积3.6L，罐盖规格115NW的狭长型罐体，拥有特殊设计的低位冷却夹套和外罩型光源，确保光照的透射效果。细菌型和细胞型两种搅拌方式可选。光照强度可按照百分比任意调节，与软件配合使用，可以模拟各种光照方式，如昼夜交替等。 &
一、前沿生物技术主题 1.蛋白质测序新技术新装备及配套试剂国产化 (1)阵列毛细管柱蛋白质分离-阵列点样装置 研制二维阵列毛细管分离新装置，第一维分离柱可分离48个馏分,第二维维阵列毛细管分离柱可同时分离48个流份；开发阵列紫外检测器； 研制多柱点样头并行点样器和流份收集器；开发
目前，微生物发酵罐广泛地用于制药、酶制、食品行业等，是化工生产中实现化学反应的主要设备。发酵罐是现代微生物发酵技术的象征。 发酵罐的结构及作用 发酵罐的主要组成部分包括釜体、搅拌装置、传热装置、轴封装置，发酵罐还需要加其他的附件，如装焊人孔，手孔和各种接管，这些附件的目的是便于检修内件及加料、排
高细胞密度发酵( high cell density fermentation，HCDF) 是应用一定的培养技术和设备来提高菌体生物量与目标产物比、获得高外源蛋白产率的发酵术。其发展至今仅20 年左右历史，最简单的应用例子是生产面包酵母，利用烷烃或有机废水生产单细胞蛋白也是该技术的雏形应用实
2011年是石油战事多发的一年。 3月，爆发了由“北约”直接军事干预的利比亚战争，法、英、意等几个欧洲国家不惜投入巨额军费而积极参与，重要原因是保护英国BP、法国道达尔、意大利埃尼等石油巨头在利比亚的利益和保障本国的石油供应。7月，南苏丹独立，美欧等在苏丹问题上
技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国发酵罐市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为弗卢德关注的焦点。作为发酵罐的行业领导者，弗卢德根据丰富的经验以及市场行情，分析出如今发酵产业的发展现状以及未来的工作重点。具体详情
②温度控制 培养基灭菌后，冷却至培养温度进行种子培养，由于随着微生物的生长和繁殖会产生热量，搅拌也会产生热量，所以要维持温度恒定，需在夹套中或盘管中通冷却水循环。③通气、搅拌 空气进入种子罐前先经过空气过滤器除去杂菌，制成无菌空气，而后由罐底部进入，再通过搅拌将空气分散成微小气泡。为了延长气泡滞留时
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。 糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑
微生物菌种的扩大培养技术菌种的扩大培养是发酵生产的第一道工序，该工序又称之为种子制备。种子制备不仅要使菌体数量增加，更重要的是，经过种子制备培养出具有高质量的生产种子供发酵生产使用。因此，如何提供发酵产量高、生产性能稳定、数量足够而且不被其他杂菌污染的生产菌种，是种子制备工艺的关键。一、种子扩大培养
一片丹心为苍生 范云六，湖南长沙人。农业生物工程专家。1952年毕业于武汉大学。1960年获苏联列宁格勒大学副博士学位。现任中国农业科学院生物技术研究所研究员;国家973计划专家顾问组成员;农作物基因资源与基因改良重大科学工程学术委员会主任;国际HarvestPlus项目
发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可
1、温度对发酵工艺的影响及其控制：不锈钢微生物发酵罐在发酵罐过程中所用的菌体绝大多数是中温菌，如霉菌、放线菌和一般细菌。它们发酵的最适生长温度一般在20～40℃。在发酵过程中，不锈钢发酵罐需要维持适当的温度，才能使菌体生长和代谢产物的合成顺利进行。温度对发酵过程的影响是多方面的，它会影响各种酶反应的
由于发酵罐是放热过程，多数生物反应体系在运行期间需要冷却，就地灭菌后的培养基更要求快速冷却。对大型发酵罐，发酵罐通常采用罐内安装的冷却盘管或采用夹套式发酵罐进行温度控制，而对小型发酵罐，热交换器多采用夹套作为换热装置。 对大型发酵罐，盘管的冷却效率要远高于夹套，而且传热面积可
发酵罐主要由罐体，智能电控箱，高效过滤器，加热器，连接管配件，高效无油气泵（长寿命活塞式）等组成，液体菌种发酵罐中，液体菌种发酵罐为全封闭、立式结构的卫生洁净型容器设备，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。 发酵罐整机采用不锈钢镜面抛光板，减少热辐射，
生物质形成沼气的过程，包含不同微生物的协同作用。这些微生物的代谢活动犹如钟表齿轮般环环相扣。然而形成沼气过程中的某些进程，至今仍属尚未破解之谜。 全球的能源需求自工业化时代伊始便呈迅疾增长之势，而且未来仍会大幅提高。当前约90%的能源需求均来源于化石燃料。然而根据可靠估算，50年后石油、煤
发酵罐按空气输入方法可分为哪三类呢？ 发酵罐适用于各种微生物发酵，设备具有稳定性好操作方便等特点用户可根据发酵工艺选用相应结构与造型发酵罐，采用上机械搅拌系统，搅拌器可无级调速。发酵罐采用内循环形式，采用搅拌桨分散和打碎气泡，发酵罐的溶氧速率高，混合效果好发酵罐的材料采用优质不锈钢制造，内表面镜面
固体发酵罐由传动系统、外夹套、内筒体、加热、灭菌、冷却系统、喷淋装置等几部分组成。机械传动系统：设备用户可根据产品工艺特点任意选择搅拌转速。 固体发酵罐：固态发酵是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水下溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应
发酵罐发酵主要操作方式：根据发酵过程操作方式将工业发酵分为三种模式，即间歇发酵，连续发酵和流加发酵。 (1)间歇发酵：是最常见的工业发酵方式，也称分批发酵或批式发酵。将发酵罐和培养基灭菌后，向发酵罐中接入种子、开始发酵过程。操作简单、不容易染菌
清洗大型发酵罐是一个技术活，需要专业的技术人员来进行清洗。在清洗过程中要铭记一些注意事项，以下内容就是清洗不锈钢发酵罐的注意事项。 当进出管道连接处发生漏气情况时，通过拧紧街头仍然不能解决问题的话，酿酒不锈钢发酵罐，那么就要思考是否应该更换填料来处理。在清洗大型
发酵前准备工作检查电源是否正常，空压机、微机系统和循环水系统是否正常工作。检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧。开动空压机，用0.15Mpa压力，检查种子罐、发酵罐、过滤器、管路、阀门等密封性是否良好，有无泄漏。罐体夹套与罐内是否密封（换季时应重点检测），确保所有阀门处于关闭状态（电磁阀前方的阀
我国葡萄酒酿造历史较短，目前大多数企业仍采用不锈钢发酵罐，我国优质葡萄酒产品质量提升的迫切需求，要求我们要持续地进行工艺改进和提高。由于我国的生态条件有别于世界葡萄酒发达产区，加之葡萄原料生产和葡萄酒加工企业脱离，致使酿造的干红葡萄酒普遍存在酚类物质浸出差、颜色较浅的问题。为此，本文
随着发酵产品需求量增加，发酵过程控制和检测旋转喷水搅拌水平提高，发酵罐机理了的解认识水平提高，以及空气无菌处理技术水平的提高，发酵罐的容积增推进式搅拌规格大已成为抗生素工业的趋势。 在工业生产中，尤其是制药工业中，使用广泛的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置，又具有压缩空气分布装
发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统，罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。 &nb
发酵罐的罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功能。罐体与上下椭圆头均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，卫生无死角，而全封闭设计确保物料始终处于无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔、进出料口等装置。 发酵罐设备采用内循环方式，用搅拌桨分
本文介绍了工业发酵生产柠檬酸过程中，光学氧在线检测系统的重要作用。该系统可对发酵过程中的溶解氧浓度进行在线实时测量，根据发酵不同时期溶氧的需求不同进行有效调节控制，避免了因溶氧低出现的发酵异常情况和能源的浪费。同时，能够达到优化生产、提高生产效率的目的。 柠檬酸是一种有机弱酸，其总产量约60%用
随着发酵产品需求量增加，发酵过程控制和检测旋转喷水搅拌水平提高，发酵罐机理的了解和优化的机理认识水平提高，以及空气无菌处理技术水平的提高，发酵罐的容积增推进式搅拌规格大已成为抗生素工业的趋势。 在工业生产中，尤其是制药工业中，使用得广泛的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置，又具有压
实验发酵罐广泛用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵过程，在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。在环保方面可用于污水处理。目前该设备在国内用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产，投入使用后取得了非常显著的经济效益。 实验
发酵罐对于温度的要求有，可根据工艺需要设置加热夹套，生物发酵罐加热方式有：电加热、蒸汽加热、导热油加热、远红外加热搅拌罐。也可在搅拌罐顶部加设喷头，对搅拌过程进行雾化处理。电机可选用电磁调速或摆线针轮减速机，拌和浆可根物粘稠度选用浆式、框式、推动式、斜叶工等多种形式，使用安全可靠，操作维护简略。
智能发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多
为了保证智能发酵罐给细胞生长和代谢提供合适的温度，温度控制系统也是发酵罐所必备的，温度控制系统由温度测量电极、热交换装置及相应的控制装置组成。 由于生物反应和机械搅拌都是放热过程，多数生物反应体系在运行期间需要冷却，就地灭菌后的培养基更要求快速冷却。对智能发酵罐通