制药厂洁净区空间消毒新技术介绍及其应用研究
【概述】洁净区空间消毒简而言之是指利用杀灭微生物的技术对洁净区内的一切暴露物体表面及空间空气进行消毒。随着新版GMP推进空间消毒成为制药厂验证的关键环节，也是检查认定的重要项目之一。据不完全统计目前大多数制药厂沿用传统的杀菌技术，但是当今科学技术的突飞猛进，特别是制药工艺的更新，传统的消毒方法日益暴露弊端难以满足企业自身及相关规定的要求。制药厂纷纷寻求既具有优良的杀菌效果又节约经济成本的消毒技术，还有考虑安全健康的职业健康因素。本文介绍一种洁净区空间消毒新技术-过氧化氢干雾灭菌系统，期盼能得到国内药厂专家的指导。 【关键词】洁净区，洁净区空间消毒，空间消毒，消毒新技术 无菌洁净区空间消毒过氧化氢干雾空间灭菌系统主要是利用物理手段将液体的灭菌剂（主要成分过氧化氢+活性胶质银离子）转变成气溶胶状态的“干雾”，让其弥散在需要灭菌的无菌洁净区，从而达到彻底灭菌效果，可替代甲醛熏蒸。无菌洁净区干雾过氧化氢灭菌系统，也称......阅读全文
制药厂洁净区空间消毒新技术介绍及其应用研究
【概述】洁净区空间消毒简而言之是指利用杀灭微生物的技术对洁净区内的一切暴露物体表面及空间空气进行消毒。随着新版GMP推进空间消毒成为制药厂验证的关键环节，也是检查认定的重要项目之一。据不完全统计目前大多数制药厂沿用传统的杀菌技术，但是当今科学技术的突飞猛进，特别是制药工艺的更新，传统的消毒方法日益暴
洁净区（室）快速空间消毒解决方案
【概述】无菌药品生产车间洁净级别的控制是药品生产质量保证的重要环节。无菌生产区的洁净度的控制主要有两个因素，一个是尘埃微粒，另一个是微生物。生产洁净区一般可分为四个级别，分别是A/B区和C/D区，不同级别的生产区对于不同的生产工艺，不同级别的洁净区务必保持稳定的压差以及有缓冲带隔离。其中控制因素的参
洁净区消毒最新干雾空间灭菌方案
【摘要】目前制药企业普遍采用熏蒸的方法对生产车间里的洁净区进行空气灭菌，例如有：臭氧熏蒸、甲醛熏蒸、乳酸熏蒸抑或二氧化氯等等，也有先进一些的企业开始使用汽化过氧化氢即是VHP。总所周知，熏蒸的方法虽然可以解决暂时的杀菌的问题但并不是一个完善的灭菌方案，VHP在各方面较熏蒸的好许多但是动则几十万，大大
制药厂洁净区耐性菌株杀灭解决办法
【概述】灭菌是每一个无菌药品制作厂的关键性环节，也是GMP检查的重点。洁净区微生物超标直接影响到产品质量，其后果的严重性不言而明。微生物超标的原因首要考虑因素是洁净区是否存在耐性菌株。耐性菌株的存在大大降低了灭菌效果甚至会使杀菌失效。基于此，作者根据国外先进杀灭耐性菌株经验来提出解决上述问题办法。【
洁净区臭氧消毒注意事项
一、臭氧性质 臭氧稳定性极差，在常温下可自行分解为氧气。其性质比氧活泼，比重为一般空气之1.7倍。臭氧会因光、热、水分、金属、金属氧化物以及其他的触媒而加速分解为氧，臭氧具有强烈的刺激性，吸入过量对人体健康有一定危害。 二、常用臭氧数据 臭氧在空气中的浓度单位是ppm或mg/m
制药厂洁净区使用的不锈钢电子台秤
制药厂洁净区使用的不锈钢电子台秤 大家都知道制药厂，因为是生产药物，用来食用的，所以环境要求也比较高，今天由上海仪展小编为大家说说，制药厂洁净区的等级划分吧。药厂洁净区分为A，B，C，DA级区：高风险操作区，如灌装区，放置胶塞桶，敞口安瓿瓶，敞口西林瓶的区域及无菌装配线或连接操作的区域。通常
过氧化氢灭菌与其他药厂洁净区空间消毒灭菌技术比较
制药企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，最大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的、卫生安全的药物产品。即提供所谓的“无菌”环境。首先我们要了解制药厂的种类与区别，在我国的制药厂主要可以分为六种，分别为抗生素厂，化学合成药
一种新消毒技术杀灭洁净区霉菌研究
【概述】药厂洁净区霉菌是相对难以控制的微生物，因为许多制药企业都沿用酒精对物体表面进行擦拭，酒精对霉菌的抑制效果不是很好。如果采用其它的消毒方法要重新撰写验证报告，又要考虑残留和腐蚀性等诸多因素，困扰着企业更新消毒方法。霉菌的存在势必会对产品造成不良的影响，那么本文探究一种新的消毒技术既可以高效杀灭
微生物洁净区空间灭菌新技术干雾过氧化氢灭菌系统
【概述】微生物是一切肉眼看不见或看不清的微小生物的总称。微生物污染是指因微生物产生、附着而给特定的环境带来的不良影响。如果细菌得到了必要的养料、一定量的水份和合适的温度，它们就能迅速繁殖，它们繁殖的速度快得惊人。通常一个细菌在仅仅24小时后可产生出281兆(百万)个的细菌。洁净区又称洁净室，需要对环
医药洁净区洁净室解析
一、洁净级别的标准无菌药品的生产所需的洁净区可以分为4个级别：A级：高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域，应当用单向流操作台（罩）维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应当有数据
医药洁净区洁净级别的认证
洁净区级别认证应符合以下原则：1.洁净级别的认证包括“静态”和“动态”两个标准。2.认证前预测试工作一般包括：空气流量或流速测试、空气压力测试、围护结构泄露测试、过滤器泄露测试。3.采样点数目为该洁净区或洁净室的面积的平方根（四舍五入为整数）。4.各个采样点的采样量按照：每个采样点小到采样量=20/
医药洁净区洁净级别的监测
洁净级别的监测是为了持续证明该洁净级别的房间或区域没有从正常的状态偏离。洁净区级别监测应符合以下原则：1.监测布点应根据洁净度级别和空气净化系统确认的结果及风险评估，确定取样点的位置并进行日常动态监控。2.日常监测的采样量可与洁净度级别和空气净化系统确认时的空气采样量不同。3.A级洁净区监测的频率及
医药洁净区洁净级别的标准
无菌药品的生产所需的洁净区可以分为4个级别：A级：高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域，应当用单向流操作台（罩）维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应当有数据证明单向流的状态并
制药厂洁净室环境监测问题汇总
1. 问：药品生产企业洁净厂房空气洁净度环境参数的监测标准与依据是什么？《药品生产质量管理规范（2010年修订）》未明确规定洁净室的技术标准，如：换气次数、温度、湿度等，那么第三方在对洁净室进行洁净度级别检测确定时应用哪种标准？ 答：《药品生产质量管理规范（2010年修订）》第四十二条规定：厂房应
洁净区尘埃粒子标准
法律分析：药厂可分为以下4个级别：A级：高风险操作区，如：灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域。通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应有数据证明层流的状态并须验证。在密闭的隔离操
洁净区尘埃粒子标准
药厂可分为以下4个级别：A级：高风险操作区，如：灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域。通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应有数据证明层流的状态并须验证。在密闭的隔离操作器或手套
药厂洁净区环境测试
药厂洁净区是药品生产及药品微生物检测的重要场所，为确保药品生产及检测环境的达标，需要对洁净区（室）、层流工作台环境进行定期监测、对药厂洁净区环境进行测试：一：洁净区域划分：D级--口服液体和口服固体制剂的暴露工序区域；C级--主要用于物料微生物检测背景区域；A级--微生物检测暴露操作区域。二：监测项
药厂洁净区环境测试
药厂洁净区是药品生产及药品微生物检测的重要场所，为确保药品生产及检测环境的达标，需要对洁净区（室）、层流工作台环境进行定期监测、对药厂洁净区环境进行测试： 一：洁净区域划分：D级--口服液体和口服固体制剂的暴露工序区域；C级--主要用于物料微生物检测背景区域；A级--微生物检测暴露操
洁净区悬浮粒子测试
1、洁净区悬浮粒子测试 监测点的选择：根据洁净度级别和空调净化系统验证中获得的结果，确定取样点的位置，日常监控采样点不少于验证时的采样点，同时A、B级区采样点不少于9个。 2、洁净区悬浮粒子测试 采样量的确定：在空调系统验证时A级区采样量不少于1m3/次（28.3L×36分钟），B级区的采
洁净区悬浮粒子测试
1、洁净区悬浮粒子测试 监测点的选择：根据洁净度级别和空调净化系统验证中获得的结果，确定取样点的位置，日常监控采样点不少于验证时的采样点，同时A、B级区采样点不少于9个。 2、洁净区悬浮粒子测试 采样量的确定：在空调系统验证时A级区采样量不少于1m3/次（28.3L×36分钟），B级区的采
百级洁净室洁净区的维护要求
（1） 洁净区应设置安全门、应急灯及jiu精专用柜等安全措施；（2） 洁净区的管理要有记录；（3） 除了使用人员日常管理外，对洁净区空调系统和洁净区的空气净化设备一年大修一次，在生产期间如遇异常情况应及时检修，大修后要验证。
关于洁净区的动态监测
一、洁净区动态监测的意义在洁净区中，实施动态监测是为了对人员行为评价、zui终产品放行提供必要的依据，同时，也为空气平衡、人员行为和房间**方法的进上步改进提供了依据并以此来判定洁净室是否达到了规定的洁净度，是评估生产环境控制的有效工具。二、洁净区需要动态监测的项目在生产操作前，要检测并控制好区域内
洁净工作台不同洁净度等级的洁净区的划分原则
洁净室技术被广泛应用于保护生产过程（产品），不受人员和环境污染。为此需遵循下列三项原则之一：使洁净室保持比邻近房间更高的气压；在洁净区与较不洁净区的分界处应保持较高的排风风速；采用物理隔离的方式隔离不同的区域。压差原则就是防止较不洁净区的气流向洁净区倒灌（例如通过门缝），即在洁净室内保持恒定的高压（
制药企业GMP洁净区杀灭芽胞更好方法—过氧化氢干雾灭...
制药企业GMP洁净区杀灭芽胞更好方法—过氧化氢干雾灭菌系统【概述】新版药品GMP对无菌药品生产洁净区的微生物控制提出了更高要求，也是GMP检查评定的关键项目之一。洁净区里面的细菌繁殖体芽胞最具抗逆性，传统的熏蒸灭菌方法恐怕很难将其杀灭，从而达不到相关规定。所以用什么方法杀灭洁净区空间芽胞已成为制药企
环保设备新技术应用研究探讨
化工行业是工业污染大户之一，治理污染的任务十分繁重。从国家环保局发布的环境统计年报可以看出，化工废水排放量占全国工业废水排放总量的 19%，居第一位。 1 我国化工环保技术存在的差距 在当前比较容易治理的污染物已基本得到解决，尚待解决的污染物治理难度相对较大的情况下，化工环保科研任务尤为繁重
酶类消毒剂应用研究进展
消毒方法分为物理方法、化学方法及生物方法，用生物酶作为消毒剂应属于生物消毒法之一。生物消毒是利用动物、植物、微生物和（或）其代谢产物消除或杀灭环境中致病微生物，从而达到控制疾病发生和传播的目的〔1〕，生物消毒剂是指具有体外杀菌作用的生物制品。根据生物消毒剂的性质及来源，目前主要分为：①植物源消毒剂〔
药厂洁净区的尘埃粒子测试
导读：药厂A、B、C、D级洁净区尘埃粒子测试中A级、B级的采样量每个点不少1000L实际每个点采样量为50L/min×20min×1次，C级、D级的采样量实际每个点为50L/min×1min×2次。 1 、测试条件 1.1静态是指所有生产设备均已安装就绪，但没有生产活动且无操作人员在场的状态。净
无菌医疗器械洁净室（区）洁净级别及监测
无菌医疗器械是指产品上没有存活的微生物，是医疗器械制造企业以无菌状态提供的医疗器械产品，是医疗机构、公众不需要进行灭菌而直接使用的无菌医疗器械产品。大多数无菌医疗器械都是与人体血液或组织直接接触的特殊产品，因此，无菌医疗器械生产的各个方面，特别是生产环境，受到严格的要求和控制，以防止被生产环境污染。
垂直单向流洁净室新技术
全顶棚送风、两侧下回风的洁净室 常规的垂直单向流洁净室大多采用顶棚满布过滤器送风，全地板格栅回风。这种洁净室的特点是：可以获得均匀的向下单向平行气流，因而自净能力强，能够达到高的洁净度级别，不仅工艺设备可以任意布置，而且可简化人身净化设施。但是对于全地板格栅回风，地板给人的视觉不好，行走（特别是女
超净牌二氧化氯消毒剂在空间消毒应用介绍
超净牌(CLO2)消毒剂，经国家批准黑卫消证字【2019】第0466号。 ★特点：操作简单、作用迅速、杀菌彻底、无毒、无害、无残留、无致畸、致癌等负作用，可杀灭各种细菌繁殖体、细菌芽孢、病毒、真菌。长期使用不产生抗药性。 ★原理：(CLO2)对病原微生物的细胞壁有极好吸附性、穿透性、高氧化电