湿法脱硫后采用SCR脱硝工艺需要注意的几个问题
钢铁钢铁企业烧结机和竖炉烟气脱硝究竟是采用活性炭脱硫脱硝一体化技术、还是低温SCR、抑或是分子筛、O3脱硝？哪一种工艺更优？经过近一段时间的反复争论、实践检验之后，想必已经有了结果。多数中小型钢铁企业更青睐于低温SCR工艺。因为它在保留原有湿法脱硫装置的情况下，投资改造成本更少，运行成本更低，而且没有活性炭技术后续的麻烦，也没有氧化法脱硝后续水处理的隐患，但是湿法脱硫后湿烟气的脱硝毕竟不同于干烟气脱硝。湿法脱硫之后新增低温SCR脱硝是一种全新的工艺路线，需要注意以下几个问题。一、湿法脱硫+低温SCR工艺路线，需要提前治理有色烟羽最近，笔者通过广泛走访调研钢铁企业发现，多数企业认为上了SCR工艺脱硝就不用考虑有色烟羽治理了，其实不然。下面，让我们分析一下，目前采用的低温SCR脱硝工艺。中高温SCR活性温度是300—400 ℃。由于烧结机烟气温度较低，通常只有150℃左右。为了保证SCR活性，故需要加热。低温SCR工艺目前......阅读全文
湿法脱硫后采用SCR脱硝工艺－需要注意的几个问题
钢铁钢铁企业烧结机和竖炉烟气脱硝究竟是采用活性炭脱硫脱硝一体化技术、还是低温SCR、抑或是分子筛、O3脱硝？哪一种工艺更优？经过近一段时间的反复争论、实践检验之后，想必已经有了结果。多数中小型钢铁企业更青睐于低温SCR工艺。因为它在保留原有湿法脱硫装置的情况下，投资改造成本更少，运行成本更低，而且没
湿法脱硫后采用SCR脱硝工艺－需要注意的几个问题
钢铁钢铁企业烧结机和竖炉烟气脱硝究竟是采用活性炭脱硫脱硝一体化技术、还是低温SCR、抑或是分子筛、O3脱硝？哪一种工艺更优？经过近一段时间的反复争论、实践检验之后，想必已经有了结果。多数中小型钢铁企业更青睐于低温SCR工艺。因为它在保留原有湿法脱硫装置的情况下，投资改造成本更少，运行成本更低，而且没
湿法烟气脱硫脱硝：液相氧化吸收工艺
液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺及装置是通过氧化剂将NO氧化成可溶于水的高价态氮氧化物，常用的氧化剂有二氧化氯、过氧化氢、次氯酸钠等，与臭氧气相氧化相比，具有投资运行费用极低的优势。 液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺工作原理 由引风机将烟气输送至多级喷雾高效吸收塔内，由隔膜计量泵将氧化剂溶液输送至脱
烧结烟气低温SCR脱硝设计及脱硝催化剂的选择
本文针对湿法脱硫后配置低温SCR脱硝系统的工艺路线，从工艺流程、设计及运行过程中的关键要点和低温SCR脱硝的协同治理能力等几个方面进行阐述，为低温SCR脱硝技术能够进一步推广应用，提供一些措施和建议。 1 烧结烟气的排放现状 烧结生产过程中产生的烟气主要含有粉尘、SO2、NOx、CO、二噁英
SDS干法脱硫及SCR中低温脱硝技术在焦炉烟气处理的应用
前言 随着环保排放要求越来越严格，企业治理污染的力度也不断加大，焦炉烟气治理也越来越受到重视。焦炉生产过程中会产生含粉尘、SO2、NOx 等有害物质的废气，对环境造成污染。为减少焦炉烟气中SO2 和NOx 等有害物质排放量，使其满足环保要求，同时更好地改善大气环境质量，很多先进的方法已被应用于
热电技术未来发展方向刍议
热电行业的发展可以说恰好是跟随着改革开放的步伐。从上世纪80年代热电的兴起至今，已有30多年的历程。近年来，受能源和环保等因素的影响，热电行业面临一次重新洗牌。面对着这一十字路口，我国的热电之路在何方呢?笔者将从技术角度上来讨论，未来十年我国热电的发展方向。 目前，热电联产机组的审批，基本
球团烟气超低排放脱硝技术的研究
1 球团烟气净化概述 在当前的烧结球团烟气净化过程中，主要是对其的二氧化硫含量以及烟尘等有效降低，防止排放到大气中的烟气内二氧化硫浓度超标。早期，在对烧结球团进行烟气净化时，主要采用的是石灰石膏湿法脱硫技术。这种技术能够有效地进行脱硫。但对烟气中的氮氧化物的去除基本没有效果。随着钢铁行业大气污
焦炉烟气脱硫脱硝技术应用
1、前言 在烟气治理领域焦炉烟气脱硝一直是时下关注的重点，特别是国家颁布了最新的《炼焦化学工业污染物排放标准》之后，对焦化烟气脱硝技术提出了更高的要求，本文针对焦炉烟气脱硫脱硝技术进行阐述，希望能给钢铁企业提供一定的借鉴价值。 2、脱硫脱硝工艺及原理 2.1 密相干塔脱硫+SCR脱硝技术
燃煤电厂烟气处理设施存在的问题及建议
按照政府对电力行业技术监督管理的要求，内蒙古电力技术监督检测中心(以下简称检测中心)依据相关环境保护法律法规、技术规范和导则，定期对内蒙古中西部地区58 家燃煤电厂(161 台机组)进行环保技术监督工作，内容包括对燃煤电厂的环保管理体系建设、排放指标管理、环保设施管理和三废的回收利用等情况进行监
宁波燃煤电厂全部脱硫脱硝
浙江省宁波市政府列入2014年度民生实事工程的浙江国华浙能发电有限公司等电力企业4台机组和宁波明州热电有限公司等热电企业23台锅炉脱硝减排工程日前建成并投入运行。 至此，宁波市所有燃煤电力企业均全面配套建成了高标准的脱硫、脱硝和高效除尘设施，同时按照要求开始全面执行国家新的火电厂大气污染排放标
烟气脱硫脱硝CEMS发展状况
（1）烟气脱硫CEMS 在烟气脱硫方面，国家加大了重点污染源烟气脱硫工程项目的建设力度，同时也加强了燃煤锅炉烟气脱硫CEMS系统的配套与投运。烟气脱硫设备应在脱硫前及脱硫后分别进行二氧化硫浓度监测。脱硫前的原烟气，由于燃烧的煤种或原料的含硫量不同以及燃烧工况不同，其二氧化硫浓度及排放量也
烟气脱硫脱硝一体化技术盘点
本文介绍了国内外烟气脱硫脱硝一体化技术的研究进展，分析了各种工艺的基本原理和在应用中存在的问题，对脱硫脱硝一体化的实际应用具有指导意义。 一、传统烟气脱硫脱硝一体化技术 当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(s
国内焦炉脱硝市场亟待技术突破
山东铁雄新沙能源150万吨/年焦炉烟道废气脱硝工程采用中低温NH3-SCR脱硝工艺。 ●有专家预计，如果按目前产能，焦化行业的焦炉全部上脱硝装置的话，市场总额在200亿元左右。 ●“目前，国内有20多家企业开发焦炉烟气脱硫脱硝技术，针对传统脱硝技术在焦炉行业遇到的瓶颈问题，展开科研攻关，以满足市
SCR脱硝检测氨逃逸的必要性
概述在脱硝工艺气体监测中，出口的逃逸氨（残余氨）浓度检测非常重要，因为逃逸氨是反映和考评脱硝效率的指标之一，同时过量的逃逸氨生成的铵盐会严重影响后续空预器等设备正常运行，因此NH3逃逸监测也是目前国内脱硝工艺中烟气监测的重点和难点。华敏测控脱硝氨逃逸在线监测系统，针对脱硝的工艺特点和监测难点而开发设
SCR脱硝催化剂的研究进展
氮氧化物（NOx）主要来自化石燃料的燃烧，按照氮和氧结合形态的不同，可分为多种形式的化合物，主要包括NO、NO2、N2O、N2O4和N2O5，其中排放量最多、对大气环境危害最大的是NO和NO2，烟气中90%以上的NOx是NO。目前，选择性催化还原（Selective Catalytic Redu
焦炉烟气脱硫脱硝技术进展与建议
摘要：分析了我国焦化行业SO2、NOx排放现状及污染物浓度的主要影响因素,对比了以氨法、石灰/石灰石法、双碱法、氧化镁法、喷雾干燥法、循环流化床法等为代表的焦炉烟气脱硫技术,以低氮燃烧技术、低温选择性催化还原脱硝技术、氧化脱硝等为代表的焦炉烟气脱硝技术,以活性焦、液态催化氧化等为代表的焦炉烟气脱
垃圾焚烧发电超低排放烟气处理工艺分析
1 概述 采用炉排炉焚烧垃圾、余热利用进行发电是目前比较主流的垃圾减量化、资源化处理方式。焚烧后垃圾减容量可达90%、减重量可达80% 以上，大大减少了垃圾填埋处置用地，节约土地资源，降低环境污染，提高环保效益。随之而来，烟气能否达标排放、灰渣能否安全处置就成了最关键的问题。烟气中含有烟尘、二
烧结烟气脱硫脱硝的应用与发展
1烟气脱硫脱硝技术 1.1脱硫技术 在烧结之后产生的尾气中，含有大量的SO2，对于这部分存在的SO2，最好的治理控制方法有三种：第一种是吸收控制方法、第二种是吸附控制方法、第三种是低硫原燃料使用控制方法。在国际上，有10多种烧结尾气脱硫方法服务于工业，我们可以按照脱硫产物的实际形态进行以下划
国内焦炉脱硝市场亟待技术突破市场预计可达200亿
●有专家预计，如果按目前产能，焦化行业的焦炉全部上脱硝装置的话，市场总额在200亿元左右。 ●“目前，国内有20多家企业开发焦炉烟气脱硫脱硝技术，针对传统脱硝技术在焦炉行业遇到的瓶颈问题，展开科研攻关，以满足市场需求，尽可能争取更大的焦炉脱硝市场空间。”据业内人士介绍，有的研发企业是焦化企业组
脱硫设备和脱硝装置最大的区别
脱硫是脱除二氧化硫，脱硝是脱除氮氧化物，二者之间是没有关系的，最大的区别也在此。另外，脱硝需要较高的温度，所以火电厂的烟气是首先脱硝，而脱硫对温度没有要求。
燃煤超低排放不是空想－组合技术工艺有实效
如何实现燃煤电站污染物超低排放，达到燃气标准？浙江大学教授、博士生导师高翔表示： 投资、运行成本： 与达到火电厂排放标准的1000MW燃煤电厂相比，达到天然气燃气轮机排放标准预计增加投资成本6%，增加运行成本4% 技术组合： SCR脱硝技术，脱硝≥90% 高效除尘技术，除尘≥
选择性催化还原脱硝工艺及脱硝催化剂研究
随着我国工业的快速发展，化石能源消耗逐年递增。目前我国氮氧化物排放量随着机动车数量和燃煤发电需求的上升而迅速增加。大气中氮氧化物主要是NO和NO2，由氮氧化物导致的酸雨和光化学烟雾对人类健康以及自然环境均造成了很大破坏。我国在十二五期间将氮氧化物列为减排重点，2011年又在《火电厂大气污染物排放
煤气净化湿法脱硫的几种化学工艺
煤气净化中脱除硫化物的净化技术一般分为湿法和干法两种工艺。而随着现代煤化工项目的大型化，湿法脱硫精度的提高，干法脱硫已作为湿法脱硫后的精细净化环节。湿法脱硫的化学工艺是先用液体将硫化物从粗煤气中分离出来并加以富集，再通过解析生成H2S富气或催化氧化后转化为单质硫或硫酸。一般而言，湿法脱硫比较适用于气
焦炉烟道气脱硫脱硝除尘技术应用
炼焦行业中焦炉煤气燃烧给焦炉加热时会产生大量的大气污染物，包括二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)及烟尘等，此类污染物经焦炉烟囱呈有组织高架点源连续性排放至大气中，对环境造成严重污染，尤其是SO2和NOx这两类有害气体不仅会形成酸雨，破坏臭氧层，而且还是PM2.5的主要气态物质，严重危害人体健
带SCR脱硝的燃煤锅炉汞排放状态及控制
2011年7月，我国环境保护部颁布了GB13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》，首次将汞作为新增的控制指标，要求2012年后新建电厂，烟气排放中的汞质量浓度限值为30μg/m3。现以某电力集团下的660MW燃煤机组为例，该机组安装了选择性催化还原烟气脱硝装置(SCR)、静电除尘器(ESP)
浅谈电站锅炉烟气脱硝系统喷氨优化调整方法
火电厂生产排放的NOx总量不断上升，NOx在烟气中主要以不稳定的NO形式存在，NOx危害很多，会引发空气细粒子污染，与大气中的氧气发生反应生成对人体有害的臭氧。国内已安装脱硝系统燃煤机组有548台，采用选择性催化还原脱硝系统的机组有433台，SCR烟气脱硝技术以其实用性等方面展示出强大优势，在我
国内外SCR脱硝催化剂发展概况、应用现状及成型工艺分析
选择性催化还原技术（ive catalytic reduction，SCR）是控制氮氧化物（NOx）排放的最为关键的技术，广泛应用于热电厂、焚烧厂等工业烟气脱硝，以及柴油机动车尾气净化。该技术以尿素、氨水或液氨产生的NH3为还原剂，核心是催化活性好、选择性高、机械强度高且运行稳定的脱硝催化剂。S
影响臭氧脱硫脱硝的主要因素
利用臭氧同时脱硫脱硝的影响因素主要有摩尔比、反应温度、反应时间、吸收液性质等，这些因素对脱硝和脱硫效率都有不同程度的影响。 臭氧和NO的摩尔比 摩尔比(O3/NO)是指O3与NO之间摩尔数的比值，它反映了臭氧量相对于一氧化氮量的高低。NO的氧化率随O3/NO的升高直线上升。目前已有的研究中，
我国首个SCR脱硝催化剂地方标准发布实施
2014年9月25日，山东省质监局发布了山东省地方标准《山东省选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂技术要求》，将于2014年11月1日正式开始实施，该标准的发布实施，将对山东省当前正在开展的大气污染治理工作带来积极促进作用。 该标准是由山东省环保厅和山东省质监局于2013年10月提出，由隶属于北
7米焦炉烟道气脱硫脱硝技术的引进与应用
河钢集团邯钢公司邯宝焦化厂拥有4 座JNX70-II 型焦炉，焦炭生产能力220 万t/a。每2×42 孔焦炉组成一个炉组，合用一个布置在焦炉机侧的烟囱。焦炉所用的燃烧煤气，全年绝大部分时间（高炉检修时间除外）为掺烧2-3% 焦炉煤气的高炉煤气。在设计结焦时间条件下生产时，经测定燃烧后的烟囱内的