2000L透明质酸双锥回转真空干燥机
真空过滤头采用三个，呈120 º角分布所有与物料接触的设备表面材质为SUS316L，所有非药品直接接触的表面应用SUS304不锈钢制造或包围。外包不锈钢板厚度不低于δ=2.0mm。设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡（R≥10mm），或采用不低于135°倒角过渡，确保无死角易清洁。设备内表面抛光度Ra≤0.4μm，外表面抛光度Ra≤0.6μm，厂家提供粗糙度检测报告（附上粗糙度检测仪校验证书及检测现场照片）密封材料为药用级硅橡胶或聚四氟乙烯。各焊缝或焊点应做抛光、钝化处理，零部件的材料应符合生产、工艺和GMP要求。外表面光滑、整洁、美观、过渡处有倒角和圆角处理，裸露于设备外表的螺栓、螺母都须戴帽或加盖，不得有明显的凹陷、毛剌、划痕、碰伤和锈蚀现象。检修门应有硅橡胶密封，转鼓轴与机体防护罩间、真空管及热水进回管与机体间应有效密封，防止内部产生的异物向外扩散。设备结构合理，料筒的进料端采用卫生级人孔，出料端配备卫生级蝶阀及快装盲......阅读全文
干燥器概述
被干燥物料的特点 形状：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉 状，膏糊状甚至液状等 结构：多孔疏松型，紧密型 耐热性：热敏性 结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散，散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块 对产品的要求 干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分
干燥器概述
被干燥物料的特点 形状：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉 状，膏糊状甚至液状等 结构：多孔疏松型，紧密型 耐热性：热敏性 结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散，散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块 对产品的要求 干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分
对流干燥器
对流干燥器是应用zui广的一类干燥器，包括流化干燥器、气流干燥器、厢式干燥器、喷雾干燥器、隧道式干燥器等。此类干燥器的主要特点是：①热气流和固体直接接触，热量以对流传热方式由热气流传给湿固体,所产生的水汽由气流带走；②热气流温度可提高到普通金属材料所能耐受的zui高温度（约730℃），在高温下辐射
干燥器的选择
选择注意事项 （1）在处理液态物料时，所选择的设备通常限于喷雾干燥器、转鼓干燥器和搅拌间歇真空干燥器。 （2）在溶剂回收、易燃、有致毒危险或需要限制温度时，真空操作更可取。 （3）对于吸湿性物料或临界含水量高的难于干燥的物料，应选择干燥时间长的干燥器，而临界含水量低的易于干燥的物料及对温度
冷冻干燥器
技术指标：冷凝温度：< -50℃ ●真 空 度：< ２０Pa ●冻干面积：0.06㎡ ●盘装物料：0.6升 ●捕水能力：2kg/24h●样 品 盘：Φ200mm×2层●电源要求：220V 50Hz ●主机尺寸：380×600×345mm主要特点：● 台式设计，外形紧凑，显著减少实验室台面占用。● 原
干燥器选择步骤
首先是根据湿物料的形态、干燥特性、产品的要求、处理量和以及所采用的热源为出发点，进行干燥实验。 确定干燥动力学和传递特性，确定干燥设备的工艺尺寸。 结合环境要求，选择出适宜的干燥器型式。 若几种干燥器同时适用时，要进行成本核算及方案比较，选择其中最佳者。
干燥器的应用
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。 干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的
干燥器的简介
干燥器是指一种通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，是一种实现物料干燥过程的机械设备。 近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。大多数工业产
干燥器的应用
干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便
如何选择干燥器
干燥器的选择是一个受诸多因素影响的过程。在选择干燥器时，要考虑下列因素： （1）被干燥物料的性质 选择干燥器的zui初方式是以被干燥物料的性质为基础的。选择干燥器时，首先应考虑被干燥物料的形态，物料的形态不同，处理这些物料的干燥器也不同。 （2）湿物料的干燥特性 湿物料不同，