如何选择工业CT系统?

工业CT(industrial computerized to mography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。 工业CT能对被检测物体在无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今无损检测和无损评估技术。 工业CT到底可以做什么? 壁厚分析 壁厚分析可以被容易地用于数据集处理,接在CT数据/三维像素数据集上自动定位面积不足或壁,厚过厚及间隙过大的位置,计算出壁厚或间隙尺寸以颜色代码显示分析结果。 缺陷检测 缺陷检测可对不连续性进行自动检测,例如气孔、孔洞和夹杂物等。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用,如铸件、塑料零件和BGAs。可将检测到的缺陷按量的大小进行颜色编码可视化,计算每个缺陷参数,如位置、密实度、尺寸、形状、坐标等方便分析产品缺陷。......阅读全文

如何选择工业CT系统?

   工业CT(industrial computerized to mography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。    工业CT能对被检测物体在无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组

如何选择工业CT断层扫描测量系统

本文描述了工业CT的主要部件对zui终系统性能的影响,旨在帮助不具备CT专业知识的使用者理解其工作原理与方式,使用户能够在选择工业CT系统时,能够基于实际使用要求在性能与价格之间合理地进行选择。 工业计算机断层扫描(工业CT)使用X射线来对工件的内外部结构进行三维扫描与再现。工业CT扫描已经越来越多

X射线工业CT无损检测系统

  X射线工业CT无损检测系统是一种用于材料科学领域的分析仪器,于2014年12月26日启用。  技术指标  最大管电压:600kV,最大功率:1500kW;穿透能力: Al (密度2.7):≥ 250 mm;Fe(密度7.8):≥ 90 mm SiC 陶瓷(密度3.2 g/cm3):≥ 180 m

工业内窥镜如何选择

各式各样内窥镜品牌的出现,对于选购者选择的东西多了,也就意味着非常的考验使用者的经验及技巧。所以选择一款适合自己工作环境的内窥镜十分重要,那么我们应该如何着手选择工业内窥镜呢? 1、光线的反射率。对于那些涂抹了碳涂料的漆黑物体表面而言,由于其光线反射率较差,因此需要较强的照明效果,才能获得较佳的受检

一文轻松了解工业ct系统

 工业ct系统是指应用于工业中的核成像技术,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,准确、清晰、直观地展示被检测物体的内部组成、结构、材质及缺损状况。  工业ct系统是在射线检测的基础上发展起来的,其基本原理是:让一束X射线投射在物体上,通过物体对X射线的吸收便可获得物体内

工业CT的-工业应用

  工业CT现有X射线断层扫描(XCT)、康普顿散射断层扫描(CST)、穆斯堡尔效应断层扫描(MCT)等。主要应用于工业在线过程的实时检测和大型工业部件的探查。工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比,具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点,因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。在实

工业CT的工业应用

工业CT的工业应用工业CT(industrial computerized tomography)是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被

工业CT原理

  工业CT,即工业计算机断层扫描成像,具有直观、准确、无损伤等特点,主要用于工业构件的无损检测。   其原理主要是:通过扫描工件得到断层投影,然后通过图像重建算法重建出断层图像   工业CT技术是目前世界上先进的无损检测技术之一,是物体内外部缺陷测量与统计、结构尺寸测量、设计工艺改进、升级制造

高能工业CT

  高能工业CT采用先进的高频恒压X射线源、数字成像探测器以及高精度机械检测平台。不仅精准再现了被检测工件的CT断层及三维图像,同时拥有二维实时成像功能。产品具有体积小、检测速度快、图像清晰、检测精准、性价比高等诸多优越性。产品广泛应用于航天、航空、军工、机械、铸造、IT、汽车等行业的无损检测和无损

工业CT原理

工业CT,即工业计算机断层扫描成像,具有直观、准确、无损伤等特点,主要用于工业构件的无损检测。其原理主要是:通过扫描工件得到断层投影,然后通过图像重建算法重建出断层图像工业CT技术是目前世界上先进的无损检测技术之一,是物体内外部缺陷测量与统计、结构尺寸测量、设计工艺改进、升级制造技术不可缺少的手段。

工业内窥镜如何选择购买

  格式各样的内窥镜品牌也就多了起来,对于选购者选择的东西多了也就意味着非常的考验使用者的经验及技巧。所以选择一款适合自己工作环境的内窥镜十分重要,那么我们应该如何着手选择工业内窥镜呢?   1、光线的反射率。对于那些涂抹了碳涂料的漆黑物体表面而言,由于其光线反射率较差,因此需要较强的照明效果,才

工业CT系统分辨力测试模体

1 范围本标准规定了工业CT系统分辨力测试模体的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于X射线工业断层成像系统分辨力测试模体(以下简称为产品)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是*的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用

工业CT与医用CT的区别

  德国werth工业CT与医用CT的区别   1、技术指标侧重的差异   工业CT更强调空间分辨率、密度分辨率,医用CT在强调分辨率同时更希望减小照射时间   2、射线能量范围的差异   工业CT中射线的能量从十至数百千伏,医用CT仅几十千伏   3、结构上的差异   工业CT中被测工

工业CT与医用CT的区别

工业CT与医用CT的区别1、技术指标侧重的差异工业CT更强调空间分辨率、密度分辨率,医用CT在强调分辨率同时更希望减小照射时间2、射线能量范围的差异工业CT中射线的能量从十至数百千伏,医用CT仅几十千伏3、结构上的差异  工业CT中被测工件亦作扫描运动4、检测范围的差异工业CT与医用CT的区别,德国

工业CT是什么?

对于大多数人而言,CT(Computed Tomography)可能指医疗学科上的CT技术。实际上,CT的应用早已延伸至了工业测量行业。随着工业测量从外部传统测量向内部无损分析及全尺寸测量转变,工业CT技术应运而生。近年来,工业CT凭借着强大的检测技术以及逐渐广泛的应用范围,被誉为未来测量技术的趋势

工业ct扫描优势

X射线计算机断层扫描(CT)技术作为一种灵活的非接触式测量技术已成功进入坐标计量学领域,该技术可有效用于对工业零部件进行内部和外部尺寸测量。与传统的接触式和光学坐标测量仪(CMM)相比,CT具有诸多优点,以便于工程师们执行工作中各式相应无损测量任务,而这是其他任何测量技术通常都无法实现的。   例如

工业ct检测应用

工业ct检测应用工业CT就是计算机断层成像技术,它是与一般辐射成像完全不同的成像方法。它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。工业CT检测的应用有哪些?1.缺陷分析快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷(缺陷

工业CT工作原理

电子计算机体层摄影(Computed tomography,简称CT)是近十年来发展迅速的电子计算机和X线相结合的一项新颖的诊断新技术。其原理是基于从多个投影数据应用计算机重建图像的一种方法,现代断层成像过程中仅仅采集通过特定剖面(被检测对象的薄层,或称为切片)的投影数据,用来重建该剖面的图像,因此

浅谈工业CT检测

浅谈工业CT检测工件内部缺陷及结构的检测是工业CT的优势,通过工业CT我们可以在无损坏工件的情况下,很清楚的观察工件内部缺陷及结构。工业CT通过软件,实现工件内部缺陷及结构的尺寸测量可视化。工业CT不仅可以测工件内部还可以测工件表面的结构尺寸,工业CT测量主要包括缺陷尺寸测量,结构尺寸、直径、角度、

工业CT是什么?

对于大多数人而言,CT(Computed Tomography)可能指医疗学科上的CT技术。实际上,CT的应用早已延伸至了工业测量行业。随着工业测量从外部传统测量向内部无损分析及全尺寸测量转变,工业CT技术应运而生。近年来,工业CT凭借着强大的检测技术以及逐渐广泛的应用范围,被誉为未来测量技术的趋势

微焦点工业CT

  微焦点工业CT系统结构设计简约紧凑,是一套配置灵活、可满足多种检测需求的高分辨率 X 射线工业 CT 系统,具有成像分辨率高、扫描速度快、功能丰富、操作方便、运行稳定、使用及维护成本低等特点。    可以配备160kV以上微米级分辨率X射线源,也可配置高能量开放式微焦点射线源,zui高能量达到

工业CT维护保养

工业CT维护保养工业CT是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息

工业CT检测技术

  工业CT检测技术是以X 射线和γ射线作为辐射源的工业CT,其工作原理就是射线检测的原理。计算机层析成像技术使用不同的能量波作为辐射源,其工作原理也有所不同。在工业无损检测中广泛应用的是透射层析成像技术(ICT),使用的辐射源多为x射线或y射线,包括低能X 射线或由加速器产生的高能X射线,常用的γ

工业CT是什么?

  对于大多数人而言,CT(Computed Tomography)可能指医疗学科上的CT技术。实际上,CT的应用早已延伸至了工业测量行业。随着工业测量从外部传统测量向内部无损分析及全尺寸测量转变,工业CT技术应运而生。   近年来,工业CT凭借着强大的检测技术以及逐渐广泛的应用范围,被誉为未来测

如何选择凝胶成像系统?

如今,凝胶成像分析系统已经不仅仅是一种凝胶记下的手段,普遍应用于蛋白、DNA的凝胶记下中了,更是一种印迹分析,数据获得的方式。要挑选一个合适的凝胶成像系统,各人要求根据目前的预算和未来研究要求来决定,市场上有众多的类型和型号可供选用,但是大家要务必记住经常留意最新的产品动向――快速发展的光学技术和成

如何选择XRD狭缝系统

总的来说,狭缝的大小对衍射强度和分辨率都有影响。大狭缝可以得到较大的衍射强度,但会降低分辨率。小狭缝可以提高分辨率但损失强度。如果需要提高强度,就选大的狭缝,需要提高分辨率宜选小的狭缝。发散狭缝(缩写DS)用来控制入射线的能量和发散度,因此也限定了入射线在试样上的照射面积,设置在Sollar狭缝与样

工业CT的3D成像系统的成像方法

  一种工业CT的3D成像方法和成像系统,包括相向设置的X射线发生器、弧形探测器、设置在同一条轴线上的*传送带和第二传送地,*传送带和第二传送带的相对端之间具有空隙,X射线发生器和弧形探测器以空隙处为圆心围绕*传送带和第二传送带转动设置。   X射线发生器包括X射线球管和束光器,束光器安装在X射线

工业CT的3D成像系统的成像方法

目前工业无损立体3D检测多采用类似医用CT的形式,物品放在传送装置上,线阵探测器和球管在物品的上下旋转一定角度(如2度)拍一幅二维X光片旋转一周后对拍摄的180幅二维X光片进行数据重建处理,得到该物品一幅一定厚度(如1毫米)的切片图像,物体往前移动一定距离(如2毫米),再进行以上旋转拍片,得到该位置

工业CT系统性能指标包含哪些方面

工业CT采用先进的高频恒压X射线源、数字成像探测器以及高精度机械检测平台。通过射线扫描,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,不仅精准再现了被检测工件的CT断层及三维图像,同时拥有二维实时成像功能。产品具有体积小、检测速度快、图像清晰、

工业环境中露点仪如何选择

 精密露点仪是在低露点且需要控制干点的工业环境的理想选择。它有化学物质清除选项,这使得该露点仪在高浓度化学物质和清洁剂的环境中能进行准确稳定的测量,从而保证了每次校验间隔之间的准确测量。这项功能即能通过控制系统在线执行,也能按预先设定的时间间隔定期执行。 测量范围:露点-80℃~+20℃(支持ppm