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冷旋压制造压力容器封头是一种已被国内外确认和广泛应用的工艺，旋压法工装简单，适用范围广，可有效降低成本，提高利用率。但冷旋压法加工的封头会产生冷加工残余应力，并且大型平管板封头一般由两块钢板拼焊而成，折边部位半径往往较小，采用冷旋压法生产，其焊接残余应力与折边段冷加工残余应力叠加，容易发生意外。因此，受厂家委托，我们需要对一块冷旋压法生产的平管板封头进行残余应力测量试验。试验工件详情此工件是大型燃油锅炉经拼板焊接和冷旋压加工制造而成的平管板封头，直径大于2m，厚度为22mm。管板材料符合规定和图样要求，外观检查下允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层等缺陷；外观检查合格后，在要经旋压的圆环范围内进行了超声波探伤以确认此范围没有非金属夹杂物、裂纹、气泡、分层等缺陷才划线开料，再经坡口加工、组队焊接、磨平焊缝及修整光滑后将胚料在水压机上压鼓成型，最后在旋压机上采用冷旋压翻边方式加工制造而成实验用管板。试验方法及仪器采用盲孔法测残......阅读全文
冷旋压制造压力容器封头是一种已被国内外确认和广泛应用的工艺，旋压法工装简单，适用范围广，可有效降低成本，提高利用率。但冷旋压法加工的封头会产生冷加工残余应力，并且大型平管板封头一般由两块钢板拼焊而成，折边部位半径往往较小，采用冷旋压法生产，其焊接残余应力与折边段冷加工残余应力叠加，容易发生意外。因此
旋挖钻机动臂用于连接其上车和钻桅三角架，是旋挖钻机作业时的主要承载结构之一，承受着较大的振动和冲击载荷。动臂焊接完成后的焊接残余应力，直接影响其承载能力和疲劳寿命。本文通过残余应力测量对比分析，探讨旋挖钻机动臂消除应力方案。残余应力测量方法本测试以采用未时效处理和振动时效处理的2个动臂为研究对象，对
国内外大量的应用实例证明，--158---6668---8772--郭经理振动时效对消除和均化残余应力，稳定工件的尺寸精度具有良好的作用。同时对振动时效的机理也做了大量的研究和探讨。 从宏观角度分析，振动时效使零件产生塑性变形，降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力，无意识导致零件尺寸
金属材料在机械加工和热加工（铸件、焊接件、锻件）的过程中都会产生不同的残余应力。残余应力的存在对材料的力学性能有着 重大的影响，焊接件的制造和热处理过程中尤为明显。残余应力的存在，一方面工件会降低强度，使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷；另一方面又会在制造后的自然释放过程中使材料的疲劳强度、应力
金属材料在机械加工和热加工（铸件、焊接件、锻件）的过程中都会产生不同的残余应力。残余应力的存在对材料的力学性能有着 重大的影响，焊接件的制造和热处理过程中尤为明显。残余应力的存在，一方面工件会降低强度，使工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷；另一方面又会在制造后的自然释放过程中使材料的疲劳
纳米压痕仪测不了残余应力,可以用XRD来实现,也可以用专门测残余应力的仪器,残余应力分析仪来做的话测的很专业.
压力容器多用于石油化工、天然气化工等行业，此外，还多用于高科技领域如航空航天。为了防止压力容器的失效事故，尤其是一些破裂事故的发生，压力容器的质量检验显得尤为主要。而焊接残余应力就是影响构件使用的危险因素之一，会引起构件裂纹、应力腐蚀开裂等情况，本次试验就是通过盲孔法对焊接接头进行残余应力测量分析。
残余应力 压力容器焊接后,结构焊缝区会产生残余应力。它是由于焊接时不均匀加热的温度场所造成的内应力达到材料屈服极限,使局部区域产生塑性变形,当温度回到原始的均匀状态以后,内应力仍然残留在结构中造成的,故称残余应力。焊接残余应力的峰值大小、分布状态直接对容器的疲劳破坏和应力腐蚀开裂等产生不良
也是一种经典的测量方法。让样气流经露点冷镜室的冷凝镜，通过等压制冷，使得样气达到饱和结露状态（冷凝镜上有液滴析出），测量冷凝镜此时的温度即是样气的露点。该方法的主要优点是精度高，尤其在采用半导体制冷和光电检测技术后，不确定度甚至可达0.1℃；缺点是响应速度较慢，尤其在露点-60℃以下，平衡时间甚
某大型板结构铸铝合金件是舰炮装配的基础构件，在研制过程中，由于铸造后时效效应，没有出现脆断现象，但在小批量生产过程中不断出现构件断裂情况，于是厂家找到聚航科技，希望通过对大型板结构铸铝合金残余应力测量研究，分析其断裂原因。经过双方商讨后，决定采用盲孔法测试大型铸铝件残余应力，仪器采用JHMK残余应力