钢制储罐环氧涂料内防腐技术标准
钢制储罐环氧涂料内防腐技术标准 普通级：底漆-底漆-面漆-面漆，≥200μm； 加强级：底漆-底漆-面漆-面漆-面漆，≥250μm 特加强级；底漆—底漆—面漆—面漆—面漆—面漆，≥300μm 1、 原油罐： 罐内底板及罐内壁下部沉积水部位可采用表面电阻率应不低于1010Ω（实际上应大于1011Ω）的绝缘防腐涂料，但罐内之静电压应符合GB 6951 强制性国家标准要求，即油面电位值应小于12000V 和GB 6950 强制性国家标准要求，即油品电导率应大于50ps/m，实际操作过程中可采用绝缘防腐涂料+牺牲阳极联合保护方案，阳极应选用铝合金阳极。涂层厚度不小于400 微米； 原油罐罐内除上述部位外的其它内壁各部位要求具有导静电防腐功能的配套涂料。涂层厚度不小于350 微米。 2、 中间产品罐： 粗汽油、粗柴油、石脑油贮罐属热喷涂+导静电配套涂层封闭，喷铝涂层厚度宜200-25......阅读全文
钢制储罐环氧涂料内防腐技术标准
1、 原油罐：罐内底板及罐内壁下部沉积水部位可采用表面电阻率应不低于1010Ω（实际上应大于1011Ω）的绝缘防腐涂料，但罐内之静电压应符合GB 6951 强制性国家标准要求，即油面电位值应小于12000V 和GB 6950 强制性国家标准要求，即油品电导率应大于50ps/m，实际操作过程中可采用绝
钢制储罐环氧涂料内防腐技术标准
钢制储罐环氧涂料内防腐技术标准 普通级：底漆-底漆-面漆-面漆，≥200μm； 加强级：底漆-底漆-面漆-面漆-面漆，≥250μm 特加强级；底漆—底漆—面漆—面漆—面漆—面漆，≥300μm 1、 原油罐： 罐内底板及罐内壁下部沉积水部位可采用表面电阻率应不低于10
钢制储罐环氧涂料内防腐技术标准
钢制储罐环氧涂料内防腐技术标准 普通级：底漆-底漆-面漆-面漆，≥200μm； 加强级：底漆-底漆-面漆-面漆-面漆，≥250μm 特加强级；底漆—底漆—面漆—面漆—面漆—面漆，≥300μm 1、 原油罐： 罐内底板及罐内壁下部沉积水部位可采用表面电阻率应不低于10
储罐环氧玻璃鳞片涂料作用
储罐环氧玻璃鳞片涂料作用部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。1．2表面处理的方法干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：1.2.1预处理（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。（3）
管道防腐之重防腐环氧粉末涂料
防腐管道之重防腐环氧粉末涂料 重防腐环氧粉末涂料又称熔结环氧粉末，国外简称FBE，zui早开发于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产。重防腐环氧粉末涂料又称熔结环氧粉末，国外简称FBE，zui早开发于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产。40多年来经过不断的发展完善，这项技术已经走向成
碳化硅杂化聚合物涂料防腐
坚持在底材表面温度低于5℃和不能满足高于露点3℃的情况下不能施工，如果施工队或业主等非要施工，应做好记录或出具不符合性报告。蕞好有人见证签字。这些手续不出事没用，但出现索赔时可是重要证据；2、涂面漆前检验前道碳化硅杂化聚合物涂料涂层表面状况，如果发现表面发粘，要求先对胺霜进行处理后再进行施工，处理方
重防腐环氧玻璃鳞片胶泥的应用
重防腐涂料要求使用10～15年以上，在酸碱盐和溶剂介质里并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。其次是涂料的厚膜化，重防腐涂料干膜厚度一般要在200或300μm以上，厚者可达500～1000μm，甚至2000μm以上。再次，是主要成膜物质为高性能的合成树脂，如环氧树脂、聚苯硫醚树脂、氯化聚醚
环氧煤沥青漆－环氧煤沥青涂料
但是如果在这个时候我们能够根据环氧煤沥青涂料本身那个特性让我们自己有一个比较好的分析那么我们也就知道应该怎么办了，其实本身涂料的用处是非常多的，我们在建筑材料的时候不光是能够进行一个装饰的作用，同时这样的一个涂料也能够有更多功能性的作用。比如有一些环氧煤沥青涂料具有的防腐的功能的，如果我们想要保护我
环氧煤沥青漆产品使用说明
前言：环氧煤沥青防腐涂料，组份以环氧树脂为基料，加入煤沥青、防锈颜料、增韧剂、流平剂、防沉剂等制成，乙组份为固化剂，施工时按比例调配。该产品具有粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等极好的性能，与玻璃纤维布复合使用可增强其机械性能。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管
环氧呋喃玻璃鳞片涂料
道内壁脱硫防腐专用VEGF玻璃鳞片胶泥，是由耐腐蚀性乙烯基酯树脂、进口玻璃鳞片，助剂等组成，该胶泥具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝
解读环氧玻璃鳞片涂料
环氧玻璃鳞片涂料由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。环氧玻璃鳞片涂料主要特点环氧玻璃鳞片涂料优良的附
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料的应用
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料在排烟脱硫装置的应用经过多年的工程试验，乙烯基脂玻璃鳞片胶泥和涂料在排烟脱硫装置是目前相对性价比性能来说非常优异的领域之一。玻璃鳞片防腐技术是一种新型的“多功能”涂装技术,被誉为二十世纪末期涂料,涂装技术领域较伟大的发现。它将新技术,新材料和新工艺结合起来,是传统施工技术的
储罐玻璃鳞片防腐
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成
石墨烯改性环氧乙烯基树脂及防腐涂料通过鉴定
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2024/3/518924.shtm3月9日，广东省防腐蚀协会在广州组织并主持召开了由广东美亨新材料科技自主研发的“石墨烯改性环氧乙烯基树脂及防腐涂料研发与应用”科技成果鉴定会议。经专家鉴定，该成果具有较好的应用价值和创
环氧地坪玻璃鳞片胶泥涂料
高温乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐 污水池防腐可以用环氧煤沥青防腐漆，耐酸防腐性能及高温乙烯基树脂漆附着力好，漆膜坚韧，机械强度高，防化学腐蚀性好的优点，广泛用于脱硫塔 吸收塔，地下管道及贮气柜下部水槽的防护及其他管道的内外壁防腐 脱硫塔内部部分采用乙烯基玻璃鳞片胶泥重防腐。可按如下做法： 1.设备内
环氧玻璃鳞片胶泥/涂料产品应用
环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品，包括：环氧玻璃鳞片涂料，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料。环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青；乙组份为固化剂。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂
储罐玻璃鳞片防腐维修
储罐玻璃鳞片防腐维修乙烯基酯玻璃鳞片涂料由改性环氧树脂、乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。主要特性：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于
改性环氧涂料耐高温抗污染
中国科学院宁波材料技术与工程研究所宁波市海洋防护材料与工程技术重点实验室科研人员成功制备出多种类型改性粉末涂料，并于近日获得国家发明ZL授权。该ZL提供了一种耐高温、抗污染的环氧树脂粉末涂料的制备方法和技术。 与现有技术相比，氟硅改性环氧树脂粉末涂料提高了涂层的耐高温与抗污染性能，可在高达50
无溶剂环氧陶瓷玻璃鳞片涂料
乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。 脱
无溶剂聚脲涂料研制成功
日前，中国天然气管道科学研究院研制出储罐外壁用的无溶剂聚脲涂料。该产品一道涂敷即可满足储罐外壁防腐与耐候要求，可大幅延长储罐防腐层的使用寿命，确保储罐安全运行，提高施工效率。该产品还可降低施工过程中溶剂挥发对人员和环境的污染，提高大型储罐建设的整体技术水平。 目前，国内外储罐外壁涂层结构一
储罐防腐玻璃鳞片衬里胶泥
施工方案：1,施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。2,涂抹时先底层,后中层,在面层。3,除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。4,在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度（1mm）左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层
防腐碱液储罐液位计介绍
锈钢内衬防腐型磁翻板液位计采用不锈钢本体内衬聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）工艺，有很高的结构强度和耐腐蚀性，可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。但不适合浓缩硝酸、含氯溶剂、芳香剂、脂肪族等介质液体的测量。侧装式内衬防腐 有不锈钢主体内衬聚四氟乙烯（PTFE）和不锈钢内衬聚丙烯（P
吸收塔环氧玻璃鳞片涂料作用
吸收塔环氧玻璃鳞片涂料作用部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。1．2表面处理的方法干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：1.2.1预处理（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。（3）
中温环氧玻璃鳞片涂料使用介绍
玻璃鳞片涂料是一种防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片,腐蚀介质透过涂层表面的时间,从而延长了基材的使用。 海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上
自来水管道环氧陶瓷涂料施工
无溶剂环氧陶瓷涂料为配套产品，包括CYG-17.1型黑色环氧陶瓷涂料和CYG-17.2型白色环氧陶瓷涂料，该涂料由环氧树脂、石英粉、助剂及固化剂组成，涂层致密、坚韧、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性能好。该产品适用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、中水、饮用水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫
储罐高温玻璃鳞片涂料工程
概述：在烟气脱硫装置中，二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的FL系列玻璃鳞片胶泥 有效地解决了这一问题，目前已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置，以及石油化工、冶金、环保等行业防腐蚀工程。★特点：玻璃鳞片胶泥具有突出的耐化学腐蚀、耐气体渗透、极好的热稳定性和机械性能，能耐有机溶剂和氧
基于环氧树脂的防腐涂料性能及市场状况
无溶剂环氧自流平涂料具有无溶剂、无毒、价值性能比优、附着力强、耐腐蚀等特点，即使在潮湿状态下对混凝土地材也有较高的附着力，而且具有良好的物理机械性能。 开发以环氧树脂为初始原料的防腐涂料将会大有前途。在美国，防腐涂料树脂使用量最大的是环氧树脂，环氧树脂涂料是最重要的防腐涂料基料，防腐效果最理
玻璃鳞片胶泥涂料防腐
乙烯基玻璃鳞片胶泥主要组成：乙烯基玻璃鳞片胶泥该产品是以特种酚醛乙烯基树脂、颜料、助剂和溶剂组成的漆料为二组份；另一组份为特种乙烯基固化剂的双组份自干涂料。 玻璃鳞片胶泥主要特征：； 防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好，具有优异的理化性能； 涂膜密实、无气泡、； 无焦油
环保防腐玻璃鳞片涂料－玻璃鳞片防腐
施工方案：1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。2、涂抹时先底层，后中层，在面层。3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道
环氧玻璃鳞片涂料安全措施早知道
环氧玻璃鳞片涂料由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。 安全措施： 1、严禁在作业场所吸烟，并应该