锂电池浆料稳定性的意义与表征
离子电池的生产制造步骤较为繁琐，且每一个工艺步骤都紧密相关，需要考虑整个工艺流程的连续性、稳定性、一致性和可加工性等等。在整个生产过程中，锂电池浆料的制备尤为关键，曾有日本专家说过：浆料性质的好坏影响到电池成品质量的70%以上！确实，浆料不仅影响电池性能，也是决定电池成本的关键指标。 正极浆料主要由粘结剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料也类似，主要由增稠剂、粘结剂、碳粉或其它负极材料等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料、固体与固体颗粒之间的相互混合、溶解、摩擦、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、粒度、粘度等参数的变化。锂离子电池浆料的混合分散过程可以分为宏观混合过程和微观分散过程，这两个过程始终都会伴随着锂离子电池浆料制备的整个过程。 锂电池浆料的稳定性是浆料性质的重要指标之一，稳定性好坏代表浆料存放时间长短，这可以为生产提供足够的连续性保障，不至于得看点出料，轻......阅读全文
锂电池浆料稳定性的意义与表征
离子电池的生产制造步骤较为繁琐，且每一个工艺步骤都紧密相关，需要考虑整个工艺流程的连续性、稳定性、一致性和可加工性等等。在整个生产过程中，锂电池浆料的制备尤为关键，曾有日本专家说过：浆料性质的好坏影响到电池成品质量的70%以上！确实，浆料不仅影响电池性能，也是决定电池成本的关键指标。 正极
电池浆料分散性的表征方法
颗粒表面特性分析仪是通过颗粒在溶剂中的比表面积，来分析分散性，比表面积越大，分散性越好，比表面积是指与溶剂接触的全部面积（湿式比表面积）。该方法也可以对颗粒的分散性进行实时监控，还可以通过这种方法对分散剂性能进行评价，来优化浆料的配方。应用案件-测定SiC颗粒湿式比表面积 快速直接测定SiC颗粒比表
电池导电浆料分散性的表征方法
颗粒表面特性分析仪是通过颗粒在溶剂中的比表面积，来分析分散性，比表面积越大，分散性越好，比表面积是指与溶剂接触的全部面积（湿式比表面积）。该方法也可以对颗粒的分散性进行实时监控，还可以通过这种方法对分散剂性能进行评价，来优化浆料的配方。电池材料的比表面积是特别重要的，比表面积对浆料的配制、极片的涂布
浆料固含量怎么计算？锂电池浆料固含量应该怎么测定
锂电浆料需要具有较好的稳定性，这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。随着合浆结束，搅拌停止，浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象，产生大颗粒，这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要。对于合浆工序而言，合浆的搅拌工艺、粘结剂、固含量和浆料粘度对浆料的稳定性有重大
锂电池电芯浆料搅拌的简介
锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接
浆料Zeta电位与粘度
根据经典的双电层理论，离zeta电位等电点越远，浆料内颗粒间斥力越大，浆料也稳定，粘度也越小。根据颗粒的粒径，小于1微米的颗粒，越接近等电点，浆料粘度越小；大于1微米的颗粒，远离等电点，浆料粘度则越大。 通常在低浓度分散体系中，ZETA电位与粘度关系不是很大，但在高浓度分散体系中，电位
实时监测锂电池浆料中粒度变化
应用案例：本案例分别对锂电池浆料中碳粉和碳浆料进行了测量分析，并进行对比。这就需要粒度仪具备以下特质：干湿法一体、生产过程中实时动态显示数据，可同时用于原料、成品检验。 测试需求：材料结构制约着材料的性能。锂电池浆料的均匀性、粒度大小以及均一性均制约着锂电池性能，如锂电池的容量及充放电速率。基于此，
实时监测锂电池浆料中粒度变化
应用案例：本案例分别对锂电池浆料中碳粉和碳浆料进行了测量分析，并进行对比。这就需要粒度仪具备以下特质：干湿法一体、生产过程中实时动态显示数据，可同时用于原料、成品检验。 测试需求：材料结构制约着材料的性能。锂电池浆料的均匀性、粒度大小以及均一性均制约着锂电池性能，如锂电池的容量及充放电速率。基于此，
流变仪在电池浆料行业的应用
背 景目前，不论是太阳能电池，还是锂离子蓄电池，其核心都是锂离子电池。而锂电池电极浆料制备是锂电池生产的第一道工序，也是最重要的环节。 锂电池的电极制造，包含了由粘合剂、导电剂、正极材料等组成的正极浆料，以及由粘合剂、石墨碳粉等组成的负极浆料。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间
锂电池电芯浆料主流工艺的相关介绍
在传统工艺上再进行超细分散，这是因为：通过传统混合与搅拌设备，只能够将溶液中的大粉团打散，并均匀分布；但是，粉体形态是以微细粉团形态存于溶液之中，仅满足了宏观分散的加工要求。 经过宏观搅拌与分散后的浆料，在超细分散均质设备的强烈机械切割力作用下，能够将溶液中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散
锂电池电芯浆料搅拌的过程相关介绍
锂离子电池浆料的混合分散过程可以分为宏观混合过程和微观分散过程，这两个过程始终都会伴随着锂离子电池浆料制备的整个过程。而根据传统工艺中的叶轮剪切——循环特性，可以把叶轮的作用分为两大类，第一类是对叶轮附近产生的剪切作用；第二类则是通过叶轮泵出的流量产生循环作用。浆体的进一步分散作用主要依靠叶轮的
锂电池电芯浆料传统工艺的介绍
传统浆料工艺是： (一) 配料： 1.溶液配制： a) PVDF(或CMC)与溶剂NMP（或去离子水）的混合比例和称量； b) 溶液的搅拌时间、搅拌频率和次数（及溶液表面温度）； c) 溶液配制完成后,对溶液的检验:粘度(测试)\溶解程度(目测)及搁置时间； d) 负极:SBR+CM
极片制造对锂离子电池性能一致性的影响
涂布工序分为三个板块，一是浆料上料系统，二是涂布系统，三是极片烘干系统。三位一体，需要每个系统都能维持稳定，才能保证极片的一致性。此篇文章将从涂布角度来讲其对锂电池性能一致性的影响。浆料上料系统是将搅拌完成后的浆料转移到储料罐后，通过隔膜泵转移到过渡缸中，然后利用螺杆泵将浆料稳定输出通过过滤装置、除
极片制造对锂离子电池性能一致性的影响分析
涂布工序分为三个板块，一是浆料上料系统，二是涂布系统，三是极片烘干系统。三位一体，需要每个系统都能维持稳定，才能保证极片的一致性。此篇文章将从涂布角度来讲其对锂电池性能一致性的影响。浆料上料系统是将搅拌完成后的浆料转移到储料罐后，通过隔膜泵转移到过渡缸中，然后利用螺杆泵将浆料稳定输出通过过滤装置、除
锂电池电芯浆料制作的传统工艺介绍
锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等
锂电池电芯浆料制作的基本原理
（一） 配料：1．溶液配制：a） PVDF（或CMC）与溶剂NMP（或去离子水）的混合比例和称量；b） 溶液的搅拌时间、搅拌频率和次数（及溶液表面温度）；c） 溶液配制完成后，对溶液的检验：粘度（测试）溶解程度（目测）及搁置时间；d） 负极：SBR＋CMC溶液，搅拌时间和频率。2．活性物质：a） 称
概述锂电池电芯浆料搅拌的基本内容
现行的锂离子电池浆料的制备都是在双行星分散设备中完成的。尽管在小型电池生产技术上已日趋成熟，但锂离子电池的生产过程中，电池的一致性控制仍然是锂离子电池制作的技术难点，尤其是对于大容量、大功率的动力型锂离子电池。另外，随着锂离子电池材料的不断进步，原材料颗粒粒径越来越小，这不仅提高了锂离子电池性能
锂电池浆料水分仪的测量原理及应用都有哪些？
锂电池广泛运能够用于各种电子产品的电源当中，锂是一种非常活泼的金属元素，保存、加工、使用的环境非常严格。锂电池可分为锂金属电池和锂离子电池，锂电池发明之初受制于技术条件，使得锂电池没能广泛的应用开来。随着技术的革新，锂电池被应用于各行各业中，多见于小型设备化产品中。 测量.jpg
磷酸铁锂电池与三元锂电池的材料热稳定性对比
三元锂电池从层状相到尖晶石相的相转变温度分别为245℃、235℃、185℃和135℃，尖晶石相存在的温度区间逐步缩减，表明随着Ni含量提高NCM热稳定性逐渐降低。更为重要的是，从NCM523到NCM811，材料的热稳定性呈现急剧降低的趋势。伴随材料相转变，大量的氧被释放出来。可以看到NCM811
生产及制备工艺过程中锂电子电池浆料的粘度测定方法
01锂电池简介锂离子电池是继铅酸电池、镉镍电池及氢镍电池之后的新一代二次电池，具有工作电压高、容量高、自放电小、循环寿命长、无记忆效应、无环境污染及工作温度范围宽等显著优点，自问世以来已广泛应用于移动电话、笔记本电脑等便携式电子设备中。在全球重点发展电动车、储能电池等新能源产品的今天，锂电池被认为是
粘度计在锂离子电池浆料的应用
当今社会，锂离子电池已经成为我们生活中必不可缺的部分，平均每个人拥有好几块锂电池，不论是手机，还是笔记本电脑还是数码相机的舞台，也都少不了锂离子电池的身影。1991年锂离子电池问世并商业化生产，锂离子电池以容量大，电压高，循环性能好等优越性能在众电池中脱颖而出，成为最理想最有前途的电池。国内锂离子电
【讲一讲】锂电池浆料固含量测定仪的优势
在电池行业的测定一起上重要的测定仪器有锂电池浆料固含量测定仪、水性锂电池浆料固含量测定仪。油性锂电池浆料固含量测定仪锂电浆料需要具有较好的稳定性，这是电池生产过程中保证电池质量的一个重要指标。随着合浆结束，搅拌停止，浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象，产生大颗粒，这会对后续的涂布等工序造成较大的影响
磷酸铁锂电池与三元锂电池的全电池热稳定性对比
（1）同一体系电池的热稳定性同SOC关系很大，SOC越高，电池的热稳定性越差； （2）无论是从起始放热温度、最大放热速率，还是最高温度、放热时间分析，LFP体系电池较NCA（NCM）体系电池有着明显的热稳定性优势。 （3）从材料本身角度看，LFP较NCM和NCA显然热稳定性更好。
梅特勒卤素水分仪测定锂离子电池浆料固含量方法
我们知道，锂电池浆料分为正极浆料和负极浆料两种，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。 锂离子电池浆料
梅特勒卤素水分仪测定锂离子电池浆料固含量方法
我们知道，锂电池浆料分为正极浆料和负极浆料两种，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。 锂离子电池浆料的混合分散过程
纳米氧化钛的重要应用介绍
1、纳米二氧化钛可作为锂电池、太阳能电池原料 纳米二氧化钛(T30D)添加到锂电池里，可提高锂电池容量及循环稳定性,特别是循环时放电电压平台的稳定性，可有效提高电池在多次充放电过程中的电化学稳定性和热稳定性，电池在使用过程中更稳定、更耐用。 2、二氧化钛(T25F)纺织上可以替代PVA 在
锂电池生产工艺流程简介
众所周知，锂电池生产工艺流程相当复杂，毕竟锂离子电池产品安全性能高低直接关系到消费者的生命健康，自然锂电池生产制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。以锂电池生产工艺流程中的电极浆料的制备的为例，这个环节及时最前端的环节，也是整个生产工艺的最重要的环节，毕竟电极浆料混合分散工艺
马尔文表征蛋白质和生物分子稳定性
方案优势 DSC是一种用于表征蛋白质和其他生物分子稳定性的强大分析工具， 测量溶液中热诱导结构跃迁的焓（ΔH）和温度（Tm）。 该信息让我们能够深入了解使蛋白质、核酸、胶束复合体和其他大分子系统稳定或失去稳定性的影响因素。 数据用来预测货架期、制定纯化策略、表征和评价蛋白
纳米材料的表征与测试技术
虽然许多研究人员已经涉足纳米技术这个领域的工作,但还有很多研究人员以及相关产业的从业人员对纳米材料还不是很熟悉,尤其是如何分析和表征纳米材料,如何获得纳米材料的一些特征信息。该文对纳米材料的一些常用分析和表征技术做了概括。主要从纳米材料的成分分析、形貌分析、粒度分析、结构分析以及表面界面分析等几个方
锂电池负极材料热稳定性的介绍
通常负极材料热稳定性是有其材料结构和充电负极的活性决定的。对于碳材料，球形碳材料，如中间相碳微球(MCMB)相对于鳞片状石墨，具有较低的比表面积，较高的充放电平台，所以其充电态活性较小，热稳定性相对较好，安全性高。而尖晶石结构的Li4Ti5O12,相对于层状石墨的结构稳定性更好，其充放电平台也高