熔融纺丝设备的工艺原理和主要特点
熔融纺丝设备将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体，利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头，通过喷丝头的细孔压出成为细丝流，然后在空气或水中使其降温凝固，通过牵伸成丝。 熔融纺丝设备熔体纺丝的工序： 熔纺分直接纺丝法和切片纺丝法。 直接纺丝是将聚合后的聚合物熔体直接送往纺丝； 切片纺丝则需将高聚物溶体经铸带、切粒等纺前准备工序而后送往纺丝。 熔融纺丝设备工艺主要包括： 纺丝熔体的制备；将熔体经喷丝板眼压出——熔体细流的形成；熔体细流被拉长变细并冷却凝固；固态丝条的上油和卷绕。 熔纺的主要特点: 卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热......阅读全文
熔融纺丝设备的工艺原理和主要特点
熔融纺丝设备将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体，利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头，通过喷丝头的细孔压出成为细丝流，然后在空气或水中使其降温凝固，通过牵伸成丝。 熔融纺丝设备熔体纺丝的工序： 熔纺分直接纺丝法和切片纺丝法。 直接纺丝是将聚合后的聚合物熔体直接送往
熔融纺丝设备的工艺原理和主要特点
熔融纺丝设备将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体，利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头，通过喷丝头的细孔压出成为细丝流，然后在空气或水中使其降温凝固，通过牵伸成丝。 熔融纺丝设备熔体纺丝的工序： 熔纺分直接纺丝法和切片纺丝法。 直接纺丝是将聚合后的聚合物熔体直接送往纺丝
熔融纺丝机喷丝板的相关清洗保养
在使用熔融纺丝机的过程中，喷丝板会经常因为杂质堵塞喷丝孔，因此要经常对它进行清洗。 喷丝板清洗的方法主要有以下二种方法： 三甘醇法： 喷丝板放在15%-20%的NaOH溶液中，沸腾后去掉大部分聚合物； 然后浸入三甘醇液中，温度250℃-300℃，时间6-10小时
静电纺丝的原理
静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。
超滤设备的原理特点和分类及其工艺参数
超滤UF设备。一、 超滤原理。超滤Ultrafiltration技术是一种膜滤法，常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留.二、超滤设备特点1. 超滤过
超纯水设备的工艺原理
1、传统除盐阶段:以离子交换技术为主,以离子交换树脂为核心部件。2、改良除盐阶段:以反渗透加离子交换技术为主,以反渗透膜和离子交换混床为核心部件。3、绿色除盐阶段:首次引进了EDI连续电除盐技术,结合反渗透技术,改变了水处理材料的高损耗。4、超滤除盐阶段:将超滤技术替代传统的预处理技术,加上反渗透技
熔融指数仪的主要特点
1、升温速度快，超调量极小。 2、恒温精度高 3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态。 4、可采用手动、自动试验方法。 5、试验参数校准并修正方便。 6、配有打印机。 7、本机在国内处于领先水平。
锂电材料碳纤维的成分腈纶的纺丝工艺介绍
纺丝液一般为聚丙烯腈聚合体，数均分子量为53000～106000，其纤维白度较好，热分解温度200～250℃，熔点达320℃。因此，聚丙烯腈纤维用高聚物溶液的湿法纺丝和干法纺丝制得。干法纺丝的纺丝液浓度为25%～30%,纺丝速度快但因喷丝头喷出的细流固化慢，固化前易粘结，不能采用孔数较多的喷丝头
“合成酯类润滑材料和粘胶纺丝无害化工艺”项目通过验收
日前，国家科技支撑计划“合成酯类润滑材料和粘胶纺丝无害化工艺开发及产业化”项目在北京顺利通过验收。 项目开发了三类负载固体酸高效酯化催化剂，并通过分子结构设计合成出简单酯类、哑铃型复合酯、聚合酯类及抗氧型复合酯类基础油;开发了喷雾酯化-脱水工艺及薄膜酯化-脱水-脱酸工艺，并应用于多元酯类润
高性能纤维四项技术通过鉴定
近日，由仪征化纤、燕山石化、南化集团研究院会同中国纺织科学研究院共同承担的“对位芳纶工业化热定型工艺开发”、“高性能聚乙烯短纤维加工及纺丝技术开发”、“干法纺丝用超高分子量聚乙烯及纤维加工过程及质量指标研究”和“熔融纺丝用高分子量聚乙烯专用料的研制”项目，通过了中国石化科技部组织的鉴定。
高效速沉澄清设备工艺原理
山东奥清环保小编带大家了解一下高效速沉澄清设备工艺原理 工艺原理 高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区;澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。 在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速
我攻克高黏聚酯熔融缩聚世界难题
2月27日，从浙江省科技厅传出消息，由浙江古纤道新材料股份有限公司和浙江理工大学共同承担的液相增黏熔体直纺涤纶工业长丝关键技术及产业化重大科技专项通过验收。蒋士成院士、孙晋良院士等组成的专家组认为，该项目的科研成果已经达到国际领先水平。 据悉，该项目的研发成功也使古纤道新材料一跃成为全球最
熔融结晶的原理及应用
熔融结晶是利用蒸发原理将溶液蒸发溶剂，以达到溶液的过饱和度，结晶器按照具体操作的情况，可分为蒸发结晶法和真空冷却结晶法。蒸发结晶是使溶液在常压（沸点温度下）或减压（低于正常沸点）下蒸发，部分溶剂汽化，从而获得过饱和溶液。冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器。冷却结晶过程所
熔融指数仪原理
熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。 熔体流动速率就是指
工业纯水设备的原理及预处理工艺
产品原理 控制方式：全自动反冲洗控制制水方式 进口RO逆渗透，缺水自动制水，水满自动停机，去除水中胶体、微生物达66%，去除溶解性无机物达98%。10μm滤孔能截留水中的颗粒物质（如自来水中常有的泥沙、铁锈），降低浊度，但不能滤除细菌和离子物质[2]。 预处理工艺 主要采用源水泵、机
关于锂电池工艺设备辊压机的工作原理和结构介绍
1、工作原理:由两台高压主电机分别带动两只相向转动的磨辊，再由主机架上的液压系统将产生的液压压力通过四只油缸传递给该设备上的活动辊，这样物料在经过两辊子中间的高压区时，采用单颗粒粉碎群体的工作方式充分的将物料进行挤压，从而迅速的将物料的粒度减小，达到整个系统的增产、降耗、节能的功效。 2、结
去离子水设备的新型工艺及设备工艺
新型工艺 根据应用的行业不同，应用去离子水设备的工艺也不同，我们这里以镀膜玻璃镜片清洗超纯水制取工艺为例： 1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺) 2、预处理→一级反渗透→加药机(PH调
餐饮污水处理设备工艺原理分析
餐饮的废水主要的来源是才餐馆开放的期间中产生的各种污水的混合，包括厨房洗菜的污水，淘米的水，洗刷碗筷的馊水以及泔水等等。如果这些餐饮污水处理不达标直接排放的话，那将将会对整个城市的污水处理厂造成严重的负担。特别是在一些官网配套不健全的地方，这种问题显示的更加突出。所以开餐馆的老板们请注意这类废水
小型制纯水设备的工作原理及工艺流程
工作原理 小型超纯水设备的电去离子装置主要采用的是通过直流电场作用，使通过隔板的水所包含的电介质离子发生定向移动现象，以膜的选择透过特性原理对水质提纯的技术手段。在电渗析器的电极之间，阴膜和阳膜以及隔板交替排列构成了浓室和淡室。处于淡室的水中阳离子透过阳膜向负极移动被浓室阴膜截留；而处于浓室的
去离子水设备的工作原理及新型工艺
工作原理 采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达： 1、阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+ 2、阴离子交换树脂：R—OH+Cl -R—Cl+OH-阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：R
分析半导体用水设备的工艺原理及发展
半导体用水工作原理： 1.水进入 EDI 系统，主要部分流入树脂 / 膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。 2.树脂截留水中的溶存离子。 3.被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。 4.阳离子透过阳离子膜，排出树脂 / 膜之外。
煤炭检测设备浅谈煤炭灰熔融性
煤灰熔融性现执行的标准是GB/T219-2008煤灰熔融性测定方法, 煤灰熔融性是指煤灰在高温条件下软化、熔融、流动时的温度特性，是动力用煤和气化用煤的重要性能指标。通常煤灰熔融性采用角锥法进行测定，即将煤灰中加入淀粉糊，制成三棱锥形状的灰锥，放入高温炉，在一定气氛下加热，观察在加热过程中
轻油污水气浮机处理设备工艺原理
含油污水处理设备在给水排水处理工艺中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，气浮分离技术是有效的方法。SLPF系列组合气浮，集中了我国各种气浮设备的优点，已被广泛应用于各类污水处理工程。 SLPF系列组合气浮，电耗省，操作方便，管理简便。溶气系统采用技术，溶气效率高，处理
轻油污水气浮机处理设备工艺原理
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电镀设备的工艺要求
1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。 2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。 3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。 4. 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。 5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。 6.环境温度为-10℃～60
管材真空退火炉工艺和设备特点
1、设备概述 全纤维双炉台罩式电阻炉,系周期作业式炉,专供钛管、钛合金管等真空保护气氛退火热处理加热。 该炉与PID智能温度程序控制系统配套使用，可自动指示、控制和记录该炉炉温工作情况 2、设备特点 2.1、本设备为两个固定式炉台和14米一端固定的炉体及一个可移动加热罩结构，固定炉台承载
“液相增黏熔体直纺涤纶工业长丝关键技术”通过验收
浙江省重大科技专项“液相增黏熔体直纺涤纶工业长丝关键技术及产业化”近日通过验收。由蒋士成院士、孙晋良院士等组成的项目验收组认为，该项目是“全球涤纶工业丝生产领域一项重大技术创新”，“具有明显的技术和经济优势”。熔体直纺技术被业内公认为“涤纶工业丝生产的一次技术革命”。 该项目由浙江古纤道新
去离子水设备的设备工艺
去离子水的工艺大致可分为四种： 第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。已较少采用了。 第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）
什么是静电纺丝
静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物带电微小射流，在电场力的作用下可以运行相当长的距离，最终在接收装置上固化成纤维。
纯水设备工艺简介
①预处理 1、 传统工艺由机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器组成。 2、 最新工艺由机械过滤器、保安过滤器和超滤组成。 ②反渗透系统 1、 由高压泵和反渗透组成 2、 可分为一级反渗透和二级反渗透 ③ 精处理系统 1、 离子交换和微孔过滤器组成 2、 EDI和微孔过滤器组成