石墨化设备——石墨化炉
石墨化多用于指钢的石墨化。钢件在工作温度和应力长期作用下，会使碳化物分解成游离的石墨，这个过程也是自发进行的，称为P热强钢的石墨化过程、它不但消除了碳化物的作用，而 且石墨相当于钢中的小裂纹，使钢的强度和塑性显著降低而引起钢件脆断。通常把铸铁中的石墨形成过程称为石墨化过程。 主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。 超高温石墨化炉是在真空或惰性气体环境下利用中频感应加热原理，通过让感应线圈产生交变磁场，使感应线圈内的石墨坩埚产生涡流进行自身加热，石墨坩埚产生高温并辐射到工件，使其达到所需要的温度。该炉主要用于应用碳素材料、碳纤维材料及其它复合材料的石墨化、烧结处理。 石墨化按照加热方式可分为直接法和间接法，按......阅读全文
石墨化设备——石墨化炉
石墨化多用于指钢的石墨化。钢件在工作温度和应力长期作用下，会使碳化物分解成游离的石墨，这个过程也是自发进行的，称为P热强钢的石墨化过程、它不但消除了碳化物的作用，而 且石墨相当于钢中的小裂纹，使钢的强度和塑性显著降低而引起钢件脆断。通常把铸铁中的石墨形成过程称为石墨化过程。 主
石墨炉原子化器的原理
石墨炉原子化器是一个电加热器，利用电能加热盛放试样的石墨容器，使之达 到髙温以实现试样溶液中被测元素形成基态原子。
石墨炉原子化器结构介绍
管式石墨原子化器由加热电源、石墨管、炉体三部分组成。加热电源加热电源供给原子化器能量，一般采用低压、大电流的交流电。为保证炉温恒定，要求提供的电流稳定。炉温可在1~2s内达3000°C。 石墨管由致密石墨制成，有两种形状：一种是沟纹型，用于有机溶液，取样可达50μm；一种是广泛应用的标准型，长约28
石墨炉原子化器的概念
非火焰原子化器应用最为广泛的一种，1959年苏联物理学家G.B.利沃夫首先将原子发射光谱法中石墨炉蒸发的原理用于原子吸收光谱法中，开创了无焰原子化方式。由于原子化效率高，石墨炉法的相对灵敏度高，最适合痕量分析。为改进石墨炉性能，提高抗干扰能力，正在开发以贵重金属做衬里和涂层的新石墨炉。石墨炉原子化器
石墨炉原子化器的优点
石墨炉原子化在充有惰性保护气的气室 内，在强还原性石墨介质中进行，有利于难溶 氧化物的原子化；可不经过前处理直接进行分 析 ，适于生物试样的分析；原子化效率（atomization efficiency ) 高。
石墨炉原子化器的结构
管式石墨原子化器由加热电源、石墨管、炉体三部分组成。 加热电源 加热电源供给原子化器能量，一般采用低压、大电流的交流电。为保证炉温恒定，要求提供的电流稳定。炉温可在1~2s内达3000°C。 [2] 石墨管 由致密石墨制成，有两种形状：一种是沟纹型，用于有机溶液，取样可达50μm；一种是
石墨炉原子化器的原理
石墨炉原子化器是一个电加热器，利用电能加热盛放试样的石墨容器，使之达 到髙温以实现试样溶液中被测元素形成基态原子。
石墨炉原子化法的原理
非火焰原子化器应用最为广泛的一种，1959年苏联物理学家Б.B.利沃夫首先将原子发射光谱法中石墨炉蒸发的原理用于原子吸收光谱法中，开创了无焰原子化方式。由于原子化效率高，石墨炉法的相对灵敏度可达10-9-10-12g/ml，最适合痕量分析。它的基本原理是利用大电流（常高达数百安）通过高阻值的石墨器皿
石墨炉原子化的过程介绍
石墨炉原子化又称作电热原子化,过程一般分为四个阶段,即干燥、灰化(热解)、原子化和净化(除残)。对石墨炉原子吸收分析,在原子化之前样品的共存组分与待测元素分离得越好,干扰就越小。非光谱干扰和背景吸收都是这样,分离的效率取决于待测元素与共存物质挥发性之间的差异,差异越大分离效果越好。原子化前的干燥和灰
石墨炉原子化法的工作原理
原子吸收分光光度法是基于从光源辐射出具有待测元素特征波长的光通过试样原子蒸气时，被蒸气中被测元素的基态原子所吸收，我们利用光被吸收的程度来测定被测元素的含量。正常情况下原子处于基态，当有辐射通过自由原子蒸气时，如果辐射频率等于原子中的电子从基态跃迁到激发态（一般为第一激发态）所需要的能量频率时，原子
石墨炉原子化器的技术要求
石墨炉的优点是体积小,可保证在光路上有大量“游离”原子(火焰原子化器的原子化效率是10%,而石墨炉则可达约90%),且所需样品量极微(通常为10～30μL)由于其效率高,灵敏度也提高了10～200倍(视元素种类而异)。缺点是有强的背景吸收,测定精密度不如火焰原子化法。石墨炉炉体的结构对石墨炉原子分析
石墨炉原子化器的优缺点
优点：1、试样原子化效率高，不被稀释，原子在吸收区域平均停留时间长，灵敏度比火焰法高。2、石墨炉加热后，由于有大量碳存在，还原气氛强。3、石墨炉的温度可调，如有低温蒸发干扰元素，可以在原子化温度前分馏祛除。4、样品用量少，并且可以直接固体进样。5、原子化温度可以自由调节，因此可以根据元素的原子化温度
石墨炉原子化法的优缺点
原子吸收光谱仪_原子吸收分光光度计 无火焰原子化方法的zui大优点是注入的试样几乎可以完全原子化。特别对于易形成耐熔氧化物的元素，由于没有大量氧存在，并由石墨提供了大量碳，所以能够得到较好的原子化效率。 当试样含量很低，或只能提供很少量的试样时，使用无火焰原子化法是很合适的。 无火焰原子化
石墨炉原子化法的工作原理
1、特点：升温速度快，绝对灵敏度高，可分析70多种金属和类金属元素；分析速度慢，分析成本高，背景吸收、光辐射、和基体干扰比较大。2、原因：（1）石墨炉的原子化效率接近100%,而火焰法的原子化效率只有1%左右.（2）用石墨炉进行原子化时,基态原子在吸收区内的停留时间较长。石墨炉原子化器是将一个石墨管
关于石墨炉原子化器的简介
非火焰原子化器应用最为广泛的一种，1959年苏联物理学家G.B.利沃夫首先将原子发射光谱法中石墨炉蒸发的原理用于原子吸收光谱法中，开创了无焰原子化方式。由于原子化效率高，石墨炉法的相对灵敏度高，最适合痕量分析。为改进石墨炉性能，提高抗干扰能力，正在开发以贵重金属做衬里和涂层的新石墨炉。石墨炉原子
石墨炉原子化器的操作步骤
使用石墨炉时一般采取程序升温的方式，即先通小电流，在100°C左右进行试样的干燥，主要目的是除去溶剂和水分。通常在100~1800°C进行灰化，以除去基体或其它元素对其干扰。然后再升温进行试样原子化，温度根据需要选定，最高可达3000°C.测定后将石墨炉加高温空烧一段时间将前一实验余留的待测元素挥发
石墨炉原子化法的工作原理
1、特点：升温速度快，绝对灵敏度高，可分析70多种金属和类金属元素；分析速度慢，分析成本高，背景吸收、光辐射、和基体干扰比较大。2、原因：（1）石墨炉的原子化效率接近100%,而火焰法的原子化效率只有1%左右.（2）用石墨炉进行原子化时,基态原子在吸收区内的停留时间较长。石墨炉原子化器是将一个石墨管
石墨炉原子化法的工作原理
1、特点：升温速度快，绝对灵敏度高，可分析70多种金属和类金属元素；分析速度慢，分析成本高，背景吸收、光辐射、和基体干扰比较大。2、原因：（1）石墨炉的原子化效率接近100%,而火焰法的原子化效率只有1%左右.（2）用石墨炉进行原子化时,基态原子在吸收区内的停留时间较长。石墨炉原子化器是将一个石墨管
石墨炉原子化器的操作程序
使用石墨炉时一般采取程序升温的方式，即先通小电流，在100°C左右进行试样的干燥，主要目的是除去溶剂和水分。通常在100~1800°C进行灰化，以除去基体或其它元素对其干扰。然后再升温进行试样原子化，温度根据需要选定，最高可达3000°C.测定后将石墨炉加高温空烧一段时间将前一实验余留的待测元素挥发
石墨炉原子化器的原理及结构
原理 石墨炉原子化器是一个电加热器，利用电能加热盛放试样的石墨容器，使之达 到髙温以实现试样溶液中被测元素形成基态原子。 结构 管式石墨原子化器由加热电源、石墨管、炉体三部分组成。 加热电源 加热电源供给原子化器能量，一般采用低压、大电流的交流电。为保证炉温恒定，要求提供的电流稳定。炉
石墨炉原子化器的操作程序
使用石墨炉时一般采取程序升温的方式，即先通小电流，在100°C左右进行试样的干燥，主要目的是除去溶剂和水分。通常在100~1800°C进行灰化，以除去基体或其它元素对其干扰。然后再升温进行试样原子化，温度根据需要选定，最高可达3000°C.测定后将石墨炉加高温空烧一段时间将前一实验余留的待测元素
石墨炉原子化器能测汞吗
石墨炉原子化器是非火焰原子化器应用最为广泛的一种，利用电能加热盛放试样的石墨容器，使之达 到髙温以实现试样溶液中被测元素形成基态原子。 石墨炉原子化器可以用来测汞，但石墨炉测汞很不方便。
关于石墨炉原子化器的结构－介绍
管式石墨原子化器由加热电源、石墨管、炉体三部分组成。 1、加热电源 加热电源供给原子化器能量，一般采用低压、大电流的交流电。为保证炉温恒定，要求提供的电流稳定。炉温可在1~2s内达3000°C。 [2] 2、石墨管 由致密石墨制成，有两种形状：一种是沟纹型，用于有机溶液，取样可达50μm
火焰原子化器和石墨炉原子化器的区别
主要区别在：1、原子化器不同火焰原子化器：由喷雾器、预混合室、燃烧器三部分组成。特点：操作简便、重现性好。石墨炉原子器：是一类将试样放置在石墨管壁、石墨平台、碳棒盛样小孔或石墨坩埚内用电加热至高温实现原子化的系统。其中管式石墨炉是最常用的原子化器。原子化程序分为干燥、灰化、原子化、高温净化 。原子化
火焰原子化器和石墨炉原子化器的区别
主要区别在：1、原子化器不同火焰原子化器：由喷雾器、预混合室、燃烧器三部分组成。特点：操作简便、重现性好。石墨炉原子器：是一类将试样放置在石墨管壁、石墨平台、碳棒盛样小孔或石墨坩埚内用电加热至高温实现原子化的系统。其中管式石墨炉是最常用的原子化器。原子化程序分为干燥、灰化、原子化、高温净化 。原子化
火焰原子化器和石墨炉原子化器的区别
主要区别在：1、原子化器不同火焰原子化器：由喷雾器、预混合室、燃烧器三部分组成。特点：操作简便、重现性好。石墨炉原子器：是一类将试样放置在石墨管壁、石墨平台、碳棒盛样小孔或石墨坩埚内用电加热至高温实现原子化的系统。其中管式石墨炉是最常用的原子化器。原子化程序分为干燥、灰化、原子化、高温净化 。原子化
火焰原子化器和石墨炉原子化器的区别
主要区别在： 1、原子化器不同 火焰原子化器：由喷雾器、预混合室、燃烧器三部分组成。特点：操作简便、重现性好。 石墨炉原子器：是一类将试样放置在石墨管壁、石墨平台、碳棒盛样小孔或石墨坩埚内用电加热至高温实现原子化的系统。其中管式石墨炉是最常用的原子化器。 原子化程序分为干燥、灰化、原子化
石墨炉原子化器额定使用方法
使用石墨炉时一般采取程序升温的方式，即先通小电流，在100°C左右进行试样的干燥，主要目的是除去溶剂和水分。通常在100~1800°C进行灰化，以除去基体或其它元素对其干扰。然后再升温进行试样原子化，温度根据需要选定，最高可达3000°C.测定后将石墨炉加高温空烧一段时间将前一实验余留的待测元素挥发
实验室石墨炉原子化器的分类
(一)石墨炉原子化器的分类1.纵向加热石墨炉 纵向加热石墨炉的商品化和推向市场,对石墨炉原子吸收光谱分析法的兴起和发展起了重要的作用。用里沃夫的恒温原子化的思想来要求,纵向加热石墨炉在结构上存在先天性缺点,即由石墨管两端通大电流加热快速升温至2000℃～3000℃,在通电加热过程中,与石墨管两端接触
石墨炉原子化过程有哪几个阶段
1,干燥阶段：蒸发除处去式样的溶剂，如水分或各种酸溶液2,灰化阶段：破坏和蒸发除去式样中的基体，尽量共存组份和待测元素分开，减少共存物和背景吸收的干扰3，原子化阶段：将待测元素转化为基态原子，供吸收测定4，烧尽阶段：净化除去残渣，消除石墨管记忆效应