石墨化设备——石墨化炉
石墨化多用于指钢的石墨化。钢件在工作温度和应力长期作用下，会使碳化物分解成游离的石墨，这个过程也是自发进行的，称为P热强钢的石墨化过程、它不但消除了碳化物的作用，而 且石墨相当于钢中的小裂纹，使钢的强度和塑性显著降低而引起钢件脆断。通常把铸铁中的石墨形成过程称为石墨化过程。 主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。 超高温石墨化炉是在真空或惰性气体环境下利用中频感应加热原理，通过让感应线圈产生交变磁场，使感应线圈内的石墨坩埚产生涡流进行自身加热，石墨坩埚产生高温并辐射到工件，使其达到所需要的温度。该炉主要用于应用碳素材料、碳纤维材料及其它复合材料的石墨化、烧结处理。 石墨化按照加热方式可分为直接法和间接法，按......阅读全文
石墨原子化器（石墨管）使用须知
1、 目前石墨管按加热方式的不同，有纵向加热石墨管和横向加热石墨管之分。纵向加热石墨管有：标准石墨管——适用于原子化温度≤2000℃的元素，如Cd、Pb、Ag等元素的测试。镀层石墨管——适用于低、中、高温原子化的元素。平台镀层管——适用于中、低温原子化的元素，优点是精度好，消除干扰能力强。横向加热石
石墨炉原子化器的操作程序及优点
操作程序 使用石墨炉时一般采取程序升温的方式，即先通小电流，在100°C左右进行试样的干燥，主要目的是除去溶剂和水分。通常在100~1800°C进行灰化，以除去基体或其它元素对其干扰。然后再升温进行试样原子化，温度根据需要选定，最高可达3000°C.测定后将石墨炉加高温空烧一段时间将前一实验余
石墨炉原子化测铅可分别设为多少温度
石墨炉原子吸收峰出峰太快这种情况可能是干燥灰化阶段温度过高，这个原因影响测定结果。可能是原子化阶段温度过高，这个原因不会影响测定结果，但是过高的温度，比如大于2700℃，就可能对设备寿命有影响，减少石墨管使用次数。修改成正确的升温曲线就好了。建议调低温度，特别是灰化阶段温度。我不知道你具体是在分析哪
石墨炉原子化器的组成部分有哪些？
管式石墨原子化器由加热电源、石墨管、炉体三部分组成。
石墨炉原子化器的结构及操作程序
结构 管式石墨原子化器由加热电源、石墨管、炉体三部分组成。 加热电源 加热电源供给原子化器能量，一般采用低压、大电流的交流电。为保证炉温恒定，要求提供的电流稳定。炉温可在1~2s内达3000°C。 石墨管 由致密石墨制成，有两种形状：一种是沟纹型，用于有机溶液，取样可达50μm；一种是
石墨原子化器石墨管使用说明
原子吸收光谱法是依椐处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用而建立的。该法具有检出限低准确度高，选择性好,分析速度快等优点。 1、目前石墨管按加热方式的不同，有纵向加热石墨管和横向加热石墨管之分。 纵向加热石墨管有： 标准石墨管——适用于原子化温度≤20
与火焰原子化器相比石墨炉原子化器有哪些优点
原子化器不同火焰原子化器：由喷雾器、预混合室、燃烧器三部分组成。特点：操作简便、重现性好。石墨炉原子器：是一类将试样放置在石墨管壁、石墨平台、碳棒盛样小孔或石墨坩埚内用电加热至高温实现原子化的系统。其中管式石墨炉是最常用的原子化器。
与火焰原子化器相比石墨炉原子化器有哪些优点
原子化器主要有两大类，即火焰原子化器和电热原子化器。火焰有多种火焰，目前普遍应用的是空气-乙炔火焰。电热原子化器普遍应用的是石墨炉原子化器，因而原子吸收分光光度计，就有火焰原子吸收分光光度计和带石墨炉的原子吸收分光光度计。前者原子化的温度在2100℃~2400℃之间，后者在2900℃~3000℃之间
石墨炉（三）
优点与不足与火焰原子化法相比优点检测限低，灵敏度高： 因为待测物在原子化器中停留更多，是火焰原子化器的100-1000倍，原子化效率高。用样量小：液体样品为5-100微克 （火焰法需要1mL）,固体样品20-40微克即可 。可分析固体，悬浮体： 对于火焰原子化器来说，分析固体非常困难。不足精密度低，
石墨炉（二）
操作原理整个分析程序有四个部分组成：干燥，灰化，原子化，净化。干燥目的是除去溶剂，保留待测物，温度升至略低于沸点，在慢慢升至略高于沸点，通常在100℃左右，保持10-20s灰化灰化目的是除去有机质和易挥发基体，而待测物不损失。一般温度在100-1800℃，灰化时间10-30s。原子化高温使待测物原子
石墨炉（一）
石墨炉是非火焰原子化器，应用于原子吸收光谱法，是电热原子化器中广为应用的一种。由L'vov首先提出，他克服了火焰法的缺点。石墨原子化器的实质就是石墨电阻加热器，它是利用大电流加热高阻值的石墨管，产生高达3000℃的高温，使之与其中的少量试液固体熔融，可获得自由原子。结构石墨炉包括三部分组成：
石墨管是石墨炉的核心
石墨管作为石墨炉的核心，石墨管在使某项分析达到总体稳定性方面扮演着至关重要的角色。为了确保分析条件在不同原子化周期或不同石墨管之间保持稳定，所有石墨部件——接触柱、石墨管和平台——必须由仪器制造商和石墨生产商进行严格的质量控制。 许多种类，主要分为以下几个大类： 普通高密度石墨管 热解
石墨炉石墨管的种类介绍
目前,商品石墨炉主要使用普通石墨管和热解涂层石墨管,普通石墨管升华点低(3200℃)易氧化,使用温度必须低于2700℃,因此长期以来,HGA系列石墨炉使用温度限在2700℃以下。热解涂层石墨管,,是在普通石墨管中通入甲烷蒸气(10%甲烷与90%氩气混合),将石墨管加热到2000℃～2400℃,此时甲
石墨炔杂化获进展
燃料电池具有零污染、能量转化效率高、适用范围广泛等众多优点，使其成为最具前景的新型能源转化装置之一。燃料电池的阴极氧还原反应(ORR)是一个动力学迟缓的过程，需要在催化剂的作用下才能输出有效的电流密度。传统的 ORR 催化剂主要为价格昂贵的铂类材料。在燃料电池发电系统中，燃料电池电堆成本占总成本
石墨炉原子吸收法测定化探样品中的痕量金
我们在现有资料的基础上，经过多次试验，提出了用聚醚型聚胺酯泡沫塑料进行震荡吸附，从而达到分离沉淀、富集金的目的。耶拿ZEEnit 650P原子吸收分光光度计采用塞曼效应扣除背景，具有灵敏度高，检测限低；用样量少（通常固体样品为0.1～10毫克，液体试样为5～50微升，精密度为2%～7%）等特点，
石墨炉的使用
一般的仪器说明书上面有的常规步骤就不多数了，大家知道，仪器状态正常是取得准确数据的先决条件，但是有时仪器自检也许是已经通过了，但是有些仪器部分还是需要大家来检查： 1、光谱仪部分：看灯的负高压是否处于正常范围（一般是450~650v），如果突然发现负高压特高，估计你就要检查光路了，看是否有异物
石墨炉的结构
石墨炉包括三部分组成：石墨管，炉体和电源三大部分。 石墨管 商业仪器所用的石墨管尺寸一般长28mm，外径为8mm，内径为6.5mm，管中央开一个孔，用于液体样品的注入和保护气体通过 。 电源 使用交流电源，电压较低，一般为8-12v，电流较大为300-450A。电源提供的电流稳定以保证
石墨炉的结构
石墨炉包括三部分组成：石墨管，炉体和电源三大部分。 炉体必须与石墨管之间良好接触。为是炉体不至于过高温度氧化，炉体必须通惰性气体保护；为了炉体温度不至于过高或者断电后立即降温，炉体内有水冷系统。在原子化是阶段应该停止通气，为了延长原子在吸收区停留的事件，并且避免原子蒸气的稀释。
石墨炉的维护
正确的仪器使用方法和及时的仪器维护是延长仪器寿命、保证仪器正常运转的有效途径之一。 石墨炉的维护在石墨炉膛部分，因为里面是加热高温-低温冷却一个循环过程。同时，里面还有还原性强的石墨产生积碳，此外还有不同的待测物质灰化时产生的烟雾，这些都会在炉膛或者是炉膛光路上的透镜附近凝结。如果长时间不清理
石墨炉的结构
石墨炉包括三部分组成：石墨管，炉体和电源三大部分。 石墨管 商业仪器所用的石墨管尺寸一般长28mm，外径为8mm，内径为6.5mm，管中央开一个孔，用于液体样品的注入和保护气体通过 。 电源 使用交流电源，电压较低，一般为8-12v，电流较大为300-450A。电源提供的电流稳定以保证
石墨炉的使用
如果使用石墨炉，则需要冷却水。使用冷却循环水装置时，要选用合适的连接部件； 水的温度要设定在20℃；循环水使用硬度较小的干净水。 如使用自来水作为冷却水，要注意以下几点： （1）输水设备必须距仪器 7 米内。 （2）冷却水的回水管必须和排水口连接，且需要固定，以免
石墨炔碳原子杂化类型
碳家族发展历程 碳具有sp3、sp2和sp种杂化态，通过不同杂化态可以形成多种碳的同素异形体，如通过sp3杂化可以形成金刚石，通过sp3与sp2杂化则可以形成碳纳米管、富勒烯和石墨烯等，如下图所示。a金刚石 b石墨 c蓝丝黛尔石 d、e、f足球烯g无定形碳 h碳纳米管 1996年化学诺贝尔奖被授
影响石墨化的因素有哪些
由于含碳物质原来的化学组成、分子结构的不同，碳化后这些原子团的聚集状态也不一样。易石墨化的程度也就不同。一般以内部结构是平行定向堆积，还是杂乱交错堆积来区分原料石墨化的难易程度。例如象无烟煤、石油焦、针状焦、利用中间相小球体制造成的定向焦等，由于在它们内部，大原子团的堆积大致都是平行定向的，交叉连结
上海光谱通过“高性能石墨炉原子化器”子课题技术测试
由上海光谱仪器有限公司承担的“高效原子化器——高性能石墨炉原子化器”项目是 “十一五”科技支撑计划项目《科学仪器设备研制与开发》课题“高稳定度光源的研究与开发”的子课题，2010年10月15日，科技部、国家质检总局测试专家组在上海对该课题联合承担单位上海光谱进行了现场技术测试。专
石墨炉原子化器的构造和工作四大步骤
石墨炉原子化器是由石墨炉体和石墨炉加热控制电源组成。石墨炉体又由石墨管、石墨锥和带有水冷却的电极组成，并可在石墨管内、外通有氩气，而内外气受控于计算机。石墨管内可注入试样，可实现由室温升至3000℃。 计算机控制的加热电源程序从室温升到3000℃可分成四个大步骤，即：干燥阶段（又可分成8段）、
石墨炉原吸光谱干燥、灰化、原子化的温度和时间选择
1干燥升温模式、温度和时间的选择 干燥条件直接影响分析结果的精度，升温模式一般都选择斜坡升温方式，温度略高于溶剂的沸点，时间由进样体积确定，每微升2~3.要求通过缓慢而平稳的升温过程达到设定的温度，没有发生样品飞溅，再将温度恒定保持一段时间（10~30s），达到溶剂完全蒸发除去。 在实验工作
实验室光学仪器石墨炉原子化器原理及特点
火焰原子化器是应用最广泛的原子化器,但它最大的缺点是原子化效率不高,原子蒸气停留时间短,因而火焰中的自由原子浓度很低。原因是雾化效率低,待测物受到大量气体的稀释,以及金属原子在火焰中易受氧化作用生成热稳定的难熔氧化物。另一个存在的问题是火焰中的化学反应不易控制,造成火焰温度不稳定,火焰各部分的温度也
石墨炉原子化法测定条件的选择要素和优化方法
关于各个元素的石墨炉原子吸收光谱分析法(GFAAS)测定,商品仪器都有推荐条件。在此仅对一些重要部分进行论述,分析者对待测样品性质的了解是至关重要的,还有就是进样量(进样体积)的选定和对分析结果的要求,是设定和优化测定条件的依据。此外还应考虑石墨管自身的一些问题,如不同批次的石墨管之间在纯度、密度、
横向加热石墨炉与纵向加热石墨炉的功能原理比较
纵向加热横向加热记忆效应纵向加热方式有严重的记忆效应0.8ng的Mo，吸光度为0.55A，记忆效应为0.1A，为18％。（使用管壁）原子化温度2650，测定14次后，不加样空烧石墨管，有较大的吸光度，空烧20次后才没有残留的Mo横向加热平台的记忆效应比较小0.8ng的Mo，吸光度为0.33A，记忆效
石墨炉的操作原理
整个分析程序有四个部分组成：干燥，灰化，原子化，净化。 干燥 目的是除去溶剂，保留待测物，温度升至略低于沸点，在慢慢升至略高于沸点，通常在100℃左右，保持10-20s 灰化 灰化目的是除去有机质和易挥发基体，而待测物不损失。一般温度在100-1800℃，灰化时间10-30s。 原子化