生物发酵罐灭菌方法
1、在生物发酵罐灭菌之前，通常应先将与生物发酵罐相连的空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐内，同时开动搅拌器进行灭菌。 2、生物发酵罐灭菌，先将各排气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80~90℃，将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入发酵罐中，使罐温上升到118~120℃，发酵罐罐压维持在0.09~0.1Mpa(表压)，并保持30min左右。 3、空发酵罐灭菌即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，保持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。 4、原位灭菌指的是在不改变罐体在生产中的结构进行灭菌，一般采用在线通蒸汽灭菌。离线灭菌可以理解为把发酵罐拆下来灭菌，小型发酵罐可以搬到灭菌箱灭菌。......阅读全文
发酵罐沉降原理
发酵罐重力场或离心力场中地速度差而实现液-固分离地过程.两者区别：有无过滤介质.离心分离因素：对象所受离心力与重力地比值或在离心力场中地离心加速度与重力加速度地比值以f表示.离心机分类：用于生化反应过程参数检测地传感器分为在线检测和离线检测.一般用于生物反应器地传感器有以下要求：用于罐内地传感器
循环式发酵罐
循环式发酵罐是发酵液沿着一定路线进行循环的发酵设备与非循环式发酵罐有很大区别。非循环式发酵罐的通风是连续不断地向整个发酵液供应空气，而循环式发酵罐则是在液体循环的中途使发酵液获得氧气，在整个循环周期中予以消耗，到第二次循环时再重新获得氧。如此周而复始直到完成整个发酵过程。 在发酵罐内部循环的叫内
发酵罐的操作
灭菌操作1、取下马达，平放于桌上。罐顶端套上黑色保护帽。2、由罐上取下温度传感器，该传感器不需要灭菌。3、取下PH电缆线，盖上红色保护帽；将PH电极要插到底。务必拧紧电极的上下两个固定螺帽。PH电极灭菌前要标定。PH电极标定：接好电缆后拧开电极的固定螺帽，将PH电极取出后用去离子水冲洗干净后，轻轻用
发酵罐灭菌形式
发酵罐夹层循环泵股动内套DI水循环，灭菌形式的时候。经过热交换板给夹层内的水加热后，使得罐内的培育基升温，当温度达到121℃后保温30min之后经过冷交换板来为降温，再加上除菌过滤器给罐内弥补空气，以避免在降温时变真空，当温度
发酵罐维护保养
经营:搅拌罐 乳化罐 贮奶罐 发酵罐发酵罐维护保养 1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。 2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。 3、清洗发酵罐 时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。 4、配套仪表应每
台式小型发酵罐
台式小型发酵罐产品优势1. 系统设计全系列的发酵设备，其结构、布局完全按照现代生物反应技术的要求和《药品生产质量管理规范（GMP）》第四章对设备的要求进行规划和设计。公司的产品从设计、选材、加工、制造，到按装、调试的整个流程中，以周密、细致、严谨、科学的工作程序，全程控制产品的质量。尤其是关键部位的
玻璃发酵罐发酵罐的基本条件和要求
发酵罐的基本条件机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。又称通用式发酵罐。发酵罐的基本要求 1) 结构严密，经得起蒸汽的反复，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于彻底和减小金属离子对生物反应的影响;
机械搅拌式发酵罐是一种怎样的发酵罐
机械搅拌式发酵罐就是用机械搅拌的方式来进行发酵过程。这种类型的发酵设备最为常用，在许许多多种的发酵类型的设备中，搅拌式的发酵设备应用的最为广泛，比如说制药工程，比如说生物产品的开发。这种发酵设备的关键是气液的流动搅拌问题，搅拌式的设备解决了这个问题，使用这类设备，能够为企业节省不少的开支，大幅度的减
发酵罐的工作原理
发酵罐是利用机械搅拌搅拌物料产生轴向和径向流动，从而使罐内物料混合良好，液体中的固形物保持悬浮状态，有利于固体和营养物质充分接触，便于营养吸收；另一方面，可以打碎气泡，增加气液接触面积，提高气液间的传质速率，加强氧的传递效果及消除泡沫。同时通入无菌空气维持菌体氧气需要，满足好氧菌的生长发酵发酵罐的工
气升式发酵罐
气升式发酵罐（ALR）是应用最广泛的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。 有多种类型，常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。而鼓泡罐则是最原
发酵罐的主要优点
1.生物发酵罐结构简单,基本原理也不复杂,与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低； 2.依靠气体产生定向循环,而非离心泵类机械设备,流动形式确定,液体循环强烈,内部无运动部件... 3.生物发酵罐与传统发酵罐相比,其可操作量的气体和液体流速范围大得多； 4.生物发酵罐供气效率高,升气管中通气可
发酵罐的工作原理
发酵罐是利用机械搅拌搅拌物料产生轴向和径向流动，从而使罐内物料混合良好，液体中的固形物保持悬浮状态，有利于固体和营养物质充分接触，便于营养吸收；另一方面，可以打碎气泡，增加气液接触面积，提高气液间的传质速率，加强氧的传递效果及消除泡沫。同时通入无菌空气维持菌体氧气需要，满足好氧菌的生长发酵发酵罐的工
发酵罐的分类介绍
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐； 按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。 发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不
发酵罐工程的应用
1、在医药工业上的使用：根据发酵工程技能，开发了品种繁复的药品，如人类生长激素、重组乙肝疫苗、某些品种的单克隆抗体、白细胞介素－2、抗血友病因子等。 2、在食物工业上的使用：主要有三大类商品，一是出产传统的发酵商品，如啤酒、果酒、食醋等；二是出产食物添加剂；三是协助解决粮食疑问。 3、在环境科学范畴
发酵罐操作规程
操作前请认真检查冷水机、空压机、反应器、进出水管、气管情况。填好使用说明书。开机：先打开其他单元上的开关，再打开主机背后的开关。关机：先把控制器上所有单元的参数状态调到off，把进气开关打开后关机；关机时先关控制器后面的开关，再关其他单元上的开关。灭菌操作1、取下马达，平放于桌上。罐顶端套上黑色保护
发酵罐的结构特性
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。 2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。 3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。 4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µ；m)；各进出管口、视镜、人
发酵罐配置投资较大
发酵罐配置投资较大 发酵罐操作利息较高。塔式发酵器塔径0.92m,发酵罐配置投资较大的酵母细胞分 离设备。径高比17~10两块筛孔板之间放置絮凝酵母颗粒。糖液从底部进 入，上升过程中被发酵，而酵母逐步下沉，并被保留在发酵器内，发酵器内细胞浓度为5080g/L酒精产率为60~150g/Lh该发酵器的
啤酒发酵罐发酵方式
啤酒发酵罐过程是啤酒酵母在一定的条件下。其代谢的产物就是所要的产品啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。啤酒发酵技术分为激进发酵技术和现代发酵技术。现代发酵罐主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵
机械搅拌玻璃发酵罐
在线灭菌罐体配置：特种耐温耐压单层圆底硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质。 搅拌系统：顶式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于在线灭菌；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制。 结构方式：台式发酵罐
发酵罐操作规程
操作前请认真检查冷水机、空压机、反应器、进出水管、气管情况。填好使用说明书。开机：先打开其他单元上的开关，再打开主机背后的开关。关机：先把控制器上所有单元的参数状态调到off，把进气开关打开后关机；关机时先关控制器后面的开关，再关其他单元上的开关。灭菌操作1、取下马达，平放于桌上。罐顶端套上黑色保护
发酵罐几种指标选择
温度指数固体发酵罐需要配备一个120℃蒸汽灭菌装置和一个以水为介质的双罐温度调节装置，湿度指数固体发酵罐需要配备无菌喷水(喷雾)装置和水分蒸发装置。这样0-130℃温度传感器装置可以随意调节，坚持在恒定温度，并显示在其温度范围内。通风指数(氧气、氮气等气体)固体发酵罐设备设计要求配备调速风机和管
发酵罐有哪些功能
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗
发酵罐啤酒旺盛发酵
发酵罐一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右;中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃;高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段时的温度，啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵温度。一般双乙
发酵罐操作技术指南
在发酵罐之前必须检查液体的液位，并且所有电极不低于液面。在打开发酵罐的电源之前，一定要检查冷却水是否已经打开，温度探头是否已经插入罐中，否则加热电路就会烧坏。在发酵过程中必须保持工作台清洁，用过的培养瓶等物品要及时清理干净，溢出的酸碱液或水要立即擦干。在安装、拆卸和消毒发酵罐时，应特别注意pH电
发酵罐的主要缺点
1、生物发酵罐需要非常大的空气吞吐量； 2、相间混和接触较差； 3、当循环的有机体和操作条件发生变化时，底物、营养物和氧的量不能保持一致； 4、混和与通气是耦合问题，很难在不改变通气的条件下改善混和状况。
机械搅拌玻璃发酵罐
在线灭菌罐体配置：特种耐温耐压单层圆底硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质。 搅拌系统：顶式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于在线灭菌；标配2层平直叶轮，一级消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制。 结构方式：台式发酵罐，结构紧
食用菌发酵罐
发酵罐食用菌专用发酵罐：为促进中国食用菌产业的技术进步，镇江中恒生物工程设备有限公司在研究通用生物反应器的同时与研究食用菌生产工艺的食用菌研究所联合开发了适用于液体菌种培养的专用发酵罐，缩短了液体种的生产周期，提高了液体菌种的成功率。镇江中恒生物工程设备有限公司正在利用“液体制种—固体发酵技术”，开
发酵罐的工作原理
发酵罐是利用机械搅拌搅拌物料产生轴向和径向流动，从而使罐内物料混合良好，液体中的固形物保持悬浮状态，有利于固体和营养物质充分接触，便于营养吸收；另一方面，可以打碎气泡，增加气液接触面积，提高气液间的传质速率，加强氧的传递效果及消除泡沫。同时通入无菌空气维持菌体氧气需要，满足好氧菌的生长发酵发酵罐的工
发酵罐酱油酿制原理
发酵罐各种微生物的不同酶系作用下，酱油酿制过程中。原料中各种有机物发生复杂的生物化学反应，形成酱油的多种成分。其中原料中的蛋白质在蛋白酶和肽酶相继作用下，经一系列水解过程，生成分子量不同的肽。蛋白酶与肽酶作用的适温为4045℃。发酵罐植物蛋白含有18种氨基酸，谷氨酸与天冬氨酸具鲜味，甘氨酸、丙氨
发酵罐的维护保养
附加装置*搅拌机（多级或无级变速） .无菌呼吸气孔（或无菌正压器）*进、出料口 .无菌采样口*人孔 .冷、热水进、出口*温度计 .CIP清洗喷淋头维护保养1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。3、清洗发酵罐时，