熔体流动速率仪主要用途
熔体流动速率仪，用于测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）、熔体体积流动速率（MVR）和熔体密度，它不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料原料、制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。......阅读全文
熔喷布专用熔融指数仪
设备简介： 本机既适用于熔体流动速率较大的材料的检测。如熔融温度较高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等熔体流动速率较大的塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯ABS树脂、聚甲醛树脂等熔体流动速率较大的塑料测试。 适用于院校、科研单位、各质检机构、塑料生产企业、塑料制品及石油化工行业使用
熔融指数仪原理
熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。 熔体流动速率就是指
熔融指数仪的那些特点及适用
熔融指数仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模熔体流动速率MFR值； 它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料； 也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(
熔融指数的定义及测试方法
熔融指数（Melt Flow Rate，MFR，MI，MVR），熔融指数仪Melt flow rate tester 熔融指数，全称熔液流动指数，或熔体流动指数，是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定
塑料原料的流动性对注塑成型工艺的影响
塑料原料的流动性对注塑成型工艺的影响塑料熔化后的流动性是影响塑料注塑成型工艺中成型效果zui重要的参数，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR来表示，定义为每十分钟从口模流出的塑料的重量或体积。其测试方法是采用熔体流动速率仪来进行测试，将塑料原料加入料筒，然后按不同的塑料原料的熔点选择加热
粉体流动行为分析仪工作原理
功能描述： 通过分析粉体剪切动态数据来描述流动行为表征，粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；物料之间及物料与固体壁面的摩擦；在料斗的设计中，排料口的大小、料斗壁的倾斜角以及粉料对料斗壁的压力，设计不合理的料斗会给生产造成很大的困难；这些影响粉体流动性的行为特征通过测量粉
粉体流动行为分析仪工作原理
功能描述： 通过分析粉体剪切动态数据来描述流动行为表征，粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；物料之间及物料与固体壁面的摩擦；在料斗的设计中，排料口的大小、料斗壁的倾斜角以及粉料对料斗壁的压力，设计不合理的料斗会给生产造成很大的困难；这些影响粉体流动性的行为特征通过测量粉
粉体流动行为分析仪工作原理：
功能描述： 粉体流动行为分析仪通过分析粉体剪切动态数据来描述流动行为表征，粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；物料之间及物料与固体壁面的摩擦；在料斗的设计中，排料口的大小、料斗壁的倾斜角以及粉料对料斗壁的压力，设计不合理的料斗会给生产造成很大的困难；这些影响粉体流动性的
塑料颗粒熔指仪执行标准
塑料颗粒熔指仪用于测定各种塑胶和树脂粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模熔体流动速率MFR值，它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯，聚芳砜，氟塑料，尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯（PE）,聚苯乙烯（PS），聚丙烯（pp）,ABS树脂，聚甲醛（pom）,聚碳酸酯（PC）树脂等熔融温度
塑料颗粒熔指仪执行标准
塑料颗粒熔指仪用于测定各种塑胶和树脂粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模熔体流动速率MFR值，它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯，聚芳砜，氟塑料，尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯（PE）,聚苯乙烯（PS），聚丙烯（pp）,ABS树脂，聚甲醛（pom）,聚碳酸酯（PC）树脂等熔融温度
熔融指数仪的结构原理是怎样的？
熔体流动速率仪是按GB/T3682-2000的试验方法测定热塑性高聚物在高温下流动性能的仪器； 用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。 适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。 熔融指数仪结构原理：
熔融指数仪
熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。（可根据用户特殊要求配英文操作方法）。熔体流动速率测定仪一 产品名称：熔体流动速率测定仪二 主要适用范围及功能：FR－1811A熔融指
粉体流变仪工作原理
粉体流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模，温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，粉体流变仪可以测量出毛细管口模入口出的压力
粉体流变仪工作原理是什么？
粉体流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模，温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，粉体流变仪可以测量出毛细管口模入口出的
粉体流变仪工作原理是什么
粉体流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模，温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，粉体流变仪可以测量出毛细管口模入口出
毛细管流变仪熔体流变性能的测试
毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来
塑料熔融指数仪的三类基本测试方式
塑料熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。 塑料熔融指数仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直
什么使粉体流动？
本文考虑了影响粉体行为的众多变量中的部分，作为一个新系列的首篇。主要关注不同参数对粉体流动行为的影响，因为考虑到这是一个非常重要的性能属性。流动性差是许多粉体加工问题 (包括次优生产量、非计划停运、操作不稳定和产品不一致) 的核心原因。所以，在许多情况下，实现所需流动性是一种提高工艺效率的高
粉体流动术语解释
壁面摩擦角：表示滑动的粉体和料斗壁或流动开始的斜槽之间的摩擦。拱架尺寸：料斗出口需要的最小尺寸；该尺寸必须确保粉体是以整体流的形式流出，而不是在开口处形成一个稳定的拱架。轴向距离：料槽底部和盖之间的距离，表示粉体的厚度。容器直径：贮存容器的最大内径。对于方形或矩形的容器，应该使用等直径的容器。松装密
熔融指数与分子量的关系
熔体指数简称MI，是反映热塑性树脂熔体流动特性及分子量大小的指标，在一定的温度和负荷下，其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值，以g／10min表示。 log(MI)=A-BlogM, A和B是比例常数，M即分子量。工业上常常利用这一关系来比较两个具有相同（相似）结构的聚合物分子量的相对大
塑料熔融指数如何测定
近日，中心实验室对客户送检的塑料样品进行熔融指数测定，依据GB/T3682-2000《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》标准，利用熔融指数仪在规定温度条件下，用高温加热使被测样品达到熔融状态，这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验，熔体流动速
粉体的流动性与粉末流动性测试仪
粉末流动性测试仪是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度，它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。粉体的流动性与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关，加上颗粒之间的内摩擦力和粘附力等的复杂关系，粉体的流动性无法用单一的物性值来表达。然而粉体的流动性对颗粒剂、胶囊剂、片剂等制剂的重量差异影响较
熔融指数仪测试后的清理有以下几点
熔融指数仪主要用于聚合物塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定。熔体流动速率是指热塑性塑料熔融时流动性的尺度，标准术语为熔体指数，又称熔体流动指数。 本机型采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，仪器恒温周期短、超调量极小，温度控制部分采用成型温控单元表而
熔融指数仪的结构及工作原理
熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段
熔融指数仪的结构及工作原理
熔体流动速率仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段
流变性能测试在高分子加工成型中的作用
基本过程：树脂首先在热的作用下逐渐熔融，并在外力的作用下发生混合、变形与流动，然后再经过口模或在成型模具中形成具有一定形状的制品。即：熔融-混合-变形-流动-定型影响因素：温度、压力、黏性、弹性、分子量及其分布、内部形态结构等。因此，必须通过大量的流变实验来获取流变数据，经过分析规律，掌握变化规律，
熔融指数测试仪的简介
熔融指数测试仪FR-1811A用于测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率MFR值,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试,广泛地应用于塑料
Granutools粉体流动性分析仪进行乳糖粉体分析
Introduction介绍Theoretical Framework理论概况Granular materials and fine powders are widely used in industrial applications. To control and to optimize pr
利用粉体流变仪简易准确地测量粉体流动性
分散性固体如粉体、颗粒材料遍布于几乎所有行业的许多加工过程中。粉体的生产和研发可能会很困难，因为他们复杂的物理特性取决于本身的性质和一系列外部因素。粉体的特性物理在生产流程中可能发生变化，尤其在条件或者环境发生变化的时候。例如，粉体从缝隙中释放时会表现为流体化特性，而在储藏时又表现为固体化特性。
使用粉体流动性分析仪进行乳糖粉体分析
ntroduction 介绍Theoretical Framework理论概况Granular materials and fine powders are widely used in industrial applications. To control and to optimize p