为什么电子探针要使用抛光样品
简单来说 就是电子束从样品里面岀射时会被样品吸收一部分能量，对应一定的吸收距离，样品表面平整的话就有统一的吸收距离，则可统一修正，简单的如ZAF修正。如果样品表面不平整，则打在不同地方电子束的吸收距离不同，那么原来统一的修正显然不再适合。......阅读全文
为什么电子探针要使用抛光样品
简单来说 就是电子束从样品里面岀射时会被样品吸收一部分能量，对应一定的吸收距离，样品表面平整的话就有统一的吸收距离，则可统一修正，简单的如ZAF修正。如果样品表面不平整，则打在不同地方电子束的吸收距离不同，那么原来统一的修正显然不再适合。
金相样品抛光
抛光 抛光是为了消除试样细磨时在磨面上留下的细微磨痕，使之成为光亮无痕的平整镜面。抛光的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光等。其中，机械抛光是现阶段应用最广泛的抛光方法。抛光步骤分为粗抛和精抛两步。抛光织物和磨料的选择应随被检试样材质及检验目的不同而不同。 粗抛光常用帆布、法兰绒等少绒毛或无绒毛织物
电子探针检测样品的说明
定量分析的样品必须磨平抛光、清洗干净。 若样品不能进行表面磨平抛光(将影响分析精度)处理应事先说明。 为测试方便和节约机时，样品应先切成小薄片，不能切割制样，必须先与测试人员商量。 应先标记好分析面上的测试点，无标记测试位置时，测试时只选有代表性、较平整位置测试。液体样必须先浓缩干燥。
振动研磨抛光机振动研磨抛光机的研磨抛光
振动研磨抛光机在工件的表面研磨抛光处理中，是常用的研磨抛光机。它的工作容器口径大，方便操作，所以在工件的表面研磨抛光处理中使用率较高。振动研磨抛光机能适应工件的粗抛光研磨处理，即去毛刺、去氧化皮、去飞边等等粗抛光，又能适应工件表面的精抛光，即工件表面的光亮光滑抛光。因为它简单实用，所以振动研磨抛
电子探针测试前需要准备什么
电子探针一般对样品表面抛光质量要求较高，在尺寸方面也有要求。具体制样要求如下：（1）光、薄片尺寸：薄片大小为 48.0±5mm x 26.0±5mm，光片大小为直径≤29mm的圆形光片（2）表面平整洁净。对表面不清洁的样品，需进行精细抛光。（3）抛光后或不需抛光的薄片，需要送样人用炭素笔在薄片上圈定
自动抛光机如何进行抛光？
传统的自动抛光机可保持零件正确排列并在生产线上向正确的方向移动。去毛刺机通常也采用振动碗式的方式，工作方式略有不同。下面就由我来给大伙儿介绍一下自动抛光机的工作原理。 如果您想知道自动抛光机的工作原理，请首先考虑应用的目的：沿着生产线或包装线定向和移动零件或者对零件进行抛光和去毛刺。生产线的自
金相抛光机抛光的过程叙述
金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨/抛光机来完成的，金相试样的最终质量是由抛光工序决定的，抛光是金相制样过程中至关重要的一环。抛光是将试样上磨制产生的磨痕及变形层去掉，使其成为光滑镜面的最后工序。 抛光试样的方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光以及复合抛光等。机械抛光是现阶段应用最为广泛的抛
微区X射线光谱分析仪的分析应用
电子探针全称电子探针X 射线显微分析仪，又称微区X射线光谱分析仪，是一种利用电子束作用样品后产生的特征X射线进行微区成分分析的仪器，英文简称为EPMA。 可用来分析薄片中矿物微区的化学组成，分析对象是固体物质表面细小颗粒或微小区域，最小范围直径为1μm。除H、He、Li、Be等几个较轻元素外，
如何抛光金属
金属打磨抛光技术 1.机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在
试样的抛光
试样的抛光：抛光是将试样磨制产生的磨痕和变形层去掉，使其成为光滑镜面的zui后一道工序。机械抛光是在专用金相试样抛光机上进行，试样磨面应均衡地轻压在抛光盘上，同时，试样沿径向来回移动，并作轻轻转动。若长时间的固定在一个位置和方向抛光，不但使抛光织物局部磨损太快，而且还容易产生拖尾现象。对于镍镀层中含
电子探针的原理
电子探针的原理如图1所示。图1（1）电子光学系统。电子束直径0.1～1μm，电子束穿透深度1～3μm。被激发原子发射特征X射线谱过程如下：围绕原子核运动的内层电子，被电子束的电子轰击后，其他外层电子为补充轰击出的电子而发生跃迁，在跃迁过程中释放出能量，即发射出X射线。（2）X射线谱仪。测量各种元素产
电子探针分析方法
利用电子探针分析方法可以探知材料样品的化学组成以及各元素的重量百分数。分析前要根据试验目的制备样品，样品表面要清洁。用波谱仪分析样品时要求样品平整，否则会降低测得的X射线强度。 1 点分析用于测定样品上某个指定点的化学成分。下图是用能谱仪得到的某钢定点分析结果。能谱仪中的多道分析器可使样品中所有元素
流体抛光机主要抛光那些零件？
抛光的方法和种类很多，具体流体抛光机主要用在什么零件抛光上面？相信大多数人都还不是很了解，今天我们就说一说流体抛光机的应用范围。 流体抛光机主要是针对于内孔；弯曲孔，异型孔，交叉孔，或者人工处理不到的一些孔的抛光，去毛刺，去氧化层等。
矿物的成分测试方法（电子探针显微分析）
电子探针X射线显微分析仪（EPM），简称电子探针，是一种现代成分分析仪器。由于它可以获得矿物微米量级微区内的化学成分，并且无需分离和破坏样品，费用也不高，尤其是对于那些含量少、颗粒微小以及成分不均匀样品的成分分析，提供了有效的分析方法，因此目前在矿物成分研究中应用最广。它除了可以给出一个微区的成分外
手提式抛光机抛光棍的相关介绍
抛光辊主要有两种，以人造玛瑙制成的自辊中间分向的双向螺旋槽辊，用特制布料制成圆片状，由辊两湍压盖压紧制成螺旋状布辊，或者用毛毡卷裹制成表面无螺旋的毡辊，也可用表面似天鹅绒般柔软的纸或布卷裹制成光面纸（布）辊，。它们可分别用于不同皮革产品及不同工序的抛光。 抛光辊上螺旋槽的导角和沟槽尺寸均经过专
金相研磨抛光机抛光的使用方法简介
抛光 1、 将带压敏胶的抛光织物平整地粘贴在磨抛盘上，如果是自制的抛光织物，也应平铺于磨抛盘上。 2、 将外压圈压在抛光盘外圆上，从而固定住无压敏胶的抛光织物。 3、 将调制好的抛光剂涂于织物上。 4、 将研磨好的试样用力持住，并轻轻靠近磨抛盘，最初先将试样按向磨抛盘的中心位置，边抛光边
环保抛光机跟传统抛光机的区别？
抛光机为了使抛光损伤层不会影响观察到的组织，同时为了使抛光操作的效率更高，抛光机则成为很重要的一种类别，在认识该种类别产品的时候，各位朋友对于产品的种类等问题也是非常关注。 跟传统的人工抛光打磨设备相比，环保抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可批量操作，大大提高工作效率和抛光效果。3-20分
氩离子抛光仪在抛光页岩中是否需要冷冻
徕卡的氩离子束抛光仪通常是不需要进行冷冻的，主要是因为它的三离子束效率比较高，在抛光的时候样品台可以不摆动以保证有效的热传导；还有就是自动控制设置里面可以进行高低高压交替抛光，减少受热变形。当然，如果需要，徕卡的氩离子抛光设备也是可以配备冷冻台的，-150℃下工作更好。
关于金相抛光机金相试样抛光的技术要求
抛光操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。这两个要求是矛盾的。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率
电子探针谱仪概述
原理：利用聚焦电子束（电子探测针）照射试样表面待测的微小区域，从而激发试样中元素产生不同波长（或能量）的特征X射线。用X射线谱仪探测这些X射线，得到X射线谱。根据特征X射线的波长（或能量）进行元素定性分析；根据特征X射线的强度进行元素的定量分析。 适合分析材料:金属及合金，高分子材料、陶瓷、混
电子探针的功能特点
电子探针可以对试样中微小区域（微米级）的化学组成进行定性或定量分析。可以进行点、线扫描（得到层成分分布信息）、面扫描分析（得到成分面分布图像）。还能全自动进行批量（预置9999测试点）定量分析。由于电子探针技术具有操作迅速简便（相对复杂的化学分析方法而言）、实验结果的解释直截了当、分析过程不损坏样品
验室电子探针介绍
电子探针是通过加速和聚焦的极窄的电子束为探针，激发试样中的某一微小区域，使其发出特征X射线，由仪器配备的四道波谱仪、一道能谱仪、一个阴极发光成像系统接收并测定该X射线的波长和强度，即可对该微区的元素作定量或定性分析。将其与电镜功能相结合，能有效的把显微组织和元素成分联系起来，成为目前研究亚微观结构和
电子探针的功能介绍
电子探针是一种利用电子束作用样品后产生的特征X射线进行微区成分分析的仪器，可以用来分析薄片中矿物微区的化学组成。除H、He、Li、Be等几个较轻元素外，还有U元素以后的元素以外都可进行定性和定量分析。电子探针的大批量是利用经过加速和聚焦的极窄的电子束为探针，激发试样中某一微小区域，使其发出特征X射线
电子探针的结构特点
电子探针X射线显微分析仪（简称电子探针）利用约1Pm的细焦电子束，在样品表层微区内激发元素的特征X射线，根据特征X射线的波长和强度，进行微区化学成分定性或定量分析。电子探针的光学系统、真空系统等部分与扫描电镜基本相同，通常也配有二次电子和背散射电子信号检测器，同时兼有组织形貌和微区成分分析两方面的功
电子探针的结构原理
（1）电子光学系统。电子束直径0.1～1μm，电子束穿透深度1～3μm。被激发原子发射特征X射线谱过程如下：围绕原子核运动的内层电子，被电子束的电子轰击后，其他外层电子为补充轰击出的电子而发生跃迁，在跃迁过程中释放出能量，即发射出X射线。（2）X射线谱仪。测量各种元素产生的X射线波长和强度，并以此对
电子探针的结构特点
电子探针X射线显微分析仪（简称电子探针）利用约1Pm的细焦电子束，在样品表层微区内激发元素的特征X射线，根据特征X射线的波长和强度，进行微区化学成分定性或定量分析。电子探针的光学系统、真空系统等部分与扫描电镜基本相同，通常也配有二次电子和背散射电子信号检测器，同时兼有组织形貌和微区成分分析两方面的功
电子探针的产品优势
1、能进行微区分析。可分析数个μm3内元素的成分。2、能进行现场分析。无需把分析对象从样品中取出，可直接对大块试样中的微小区域进行分析。把电子显微镜和电子探针结合，可把在显微镜下观察到的显微组织和元素成分联系起来。3、分析范围广。Z>4其中，波谱：Be~U，能谱：Na~U。
电子探针的功能特点
电子探针可以对试样中微小区域（微米级）的化学组成进行定性或定量分析。可以进行点、线扫描（得到层成分分布信息）、面扫描分析（得到成分面分布图像）。还能全自动进行批量（预置9999测试点）定量分析。由于电子探针技术具有操作迅速简便（相对复杂的化学分析方法而言）、实验结果的解释直截了当、分析过程不损坏样品
火焰抛光机
火焰抛光机采用电解水技术，通电从水中提取氢氧气体的能源设备，其中氢气作为燃料，氧气用于助燃，可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体，具有热值高、火焰集中、零污染，生产效率高，节能方便等优点。适合携机到野外环境操作。适合首饰厂、金店、齿科、玻璃及其它行业的精密工艺明火焊接、小型浇铸、小零件淬火退火、
叶片抛光机
叶片抛光机叶片在加工过程中，由于各种原因，可能会导致叶片余量不均匀，甚至在一件工件上出现余量过厚、过薄的现象，如果用常规的机械进行抛磨，对操作者的人身安全造成危害。叶片抛光机，其组成包括五轴传动机床，所述的五轴传动机床上装有C轴伺服电机和动力头旋转轴，所述的动力头旋转轴5的两端装在支撑上，所述的