使用硬度计测厚仪时可能产生的误差
可能产生的误差 一是其零件的变形，移动造成的误差 二是硬度参数超出规定标准造成的误差。 对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准，对洛氏硬度计校正结果，差值在1以内合格，差值在2之内的稳定数值，可以给出修正值，差值在2范围之外时则必须对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法则定。......阅读全文
使用硬度计测厚仪时可能－产生的误差
可能产生的误差 一是其零件的变形，移动造成的误差 二是硬度参数超出规定标准造成的误差。 对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准，对洛氏硬度计校正结果，差值在1以内合格，差值在2之内的稳定数值，可以给出修正值，差值在2范围之外时则必须对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法则定。
超声波测厚仪测量时哪些因素会产生误差？
超声波测厚仪测量产生误差的原因：示值过大或过小原因分析在实际检测工作中，经常碰到测厚仪示值与设计值（或预期值）相比，明显偏大或偏小，原因分析如下：1、层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材
超声波测厚仪测量时哪些因素会产生误差？
超声波测厚仪测量产生误差的原因：示值过大或过小原因分析在实际检测工作中，经常碰到测厚仪示值与设计值（或预期值）相比，明显偏大或偏小，原因分析如下：1、层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材
超声波测厚仪产生误差的原因
造成超声波测厚仪产生误差的7大原因 超声波测厚仪可以方便的测量金属材料和非金属材料的厚度，但是在实际的测量过程中，会受到测量环境、工件等因素的影响，原因会有很多种，找对原因再做相应的调整会更好。下面我们就来总结一下造成仪器误差的原因： 1、工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回
超声波测厚仪误差产生大揭秘
超声波测厚仪误差产生大揭秘在实际检测工作中，经常碰到超声波测厚仪示值与设计值（或预期值）相比，明显偏大或偏小，原因分析如下：1、层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿
超声波测厚仪产生误差原因分析
超声波测厚仪产生误差原因分析 1、层叠材质、复合（非均质）材质。要测量未经耦合的层叠材质是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材质中匀速传播。对于由多层材质包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意， 测厚仪 的示值仅表示与探头接触的那层材质厚度。
分析声波测厚仪测量产生误差原因
声波测厚仪是根据声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过测量声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。在实际检测工作中，经常碰到声波测厚仪示值与设计值(或预期值)相比，明显偏大或偏小，原因分析如下： 1、声速选择错误。测量工件前，
分析超声波测厚仪产生误差的原因
超声波测厚仪产生误差原因分析下面小编来说一下，超声波测厚仪产生误差原因分析1、层叠材质、复合（非均质）材质。要测量未经耦合的层叠材质是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材质中匀速传播。对于由多层材质包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示
分析炼乳干燥过程可能产生误差的原因
1、烘箱温控精度就是设定温度与实际温度之间的差距。温控元件、温控PID算法、加热元件功率、排气或循环系统等，都可能影响温控精度。2、盐类平衡，钙、镁离子过多会引起变稠，干燥过程产生误差。
测电阻时，误差是怎样产生的
测量就是量化过程，是数字化过程，只要有数字化过程，就有误差，称量化误差，取的位数越多，精度越高。仪器误差：测量的仪器本身的误差，比如1%，0.5%....方法误差：用电桥的不同频率，交直流，接线方法，万用表，伏安法等，数据会有小差距。环境误差：环境温度、湿度、电磁干扰，甚至光照，也会产生误差。人为误
革兰氏染色实验时可能出现的误差
在实验中经常会出现假阳性和假阴性的结果，假阳性主要是由于脱色不完全，可能是由于涂片过厚，或者是结晶紫染色过度，导致脱色不完全。假阴性可能是因为细胞固定过度，造成细胞壁通透性的改变，而出现假阴性结果；另外，细胞培养时间太长，可能已经有部分细胞发生死亡或者自溶，也导致细胞壁通透性的改变而出现假阴性结
超声波测厚仪应用及产生误差分析
超声波测厚应用 在工业领域中超声波测厚是一门成熟的高新技术，它的zui大优点是检测安全、可靠及精度高，而且它可以巡回在运行状态进行检测。超声测厚仪按工作原理分：有共振法、干涉法及脉冲反射法等。由于脉冲反射法并不涉及共振机理，与被测物表面的光洁度关系不密切，所以超声波脉冲法测厚仪是zui受用户欢迎的
超声波测厚仪测量误差的产生原因
示值过大或过小原因分析在实际检测工作中，经常碰到测厚仪示值与设计值(或预期值)相比，明显偏大或偏小，原因分析如下：1、层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备
砝码测量时主要产生的误差有哪些？
砝码测量时主要产生的误差有哪些？砝码作为一种计量工具，在使用时产生的误差，主要有哪些，小编整理了一些资料，下面我们来看看；测量时产生的误差。比如选择的测量方法错误、计算时取值不同、测量的仪器仪表安装使用方法不正确、测量时依据的原理错误等等，都会造成标准砝码产生误差。2.测量人员因素造成的误差。标准砝
分析超声波测厚仪测量产生误差原因
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。在实际检测工作中，经常碰到超声波测厚仪示值与设计值(或预期值)相比，明显偏大或偏小，原因分析如下： 1、声速选择错误。测量
分析超声波测厚仪测量产生误差原因
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。在实际检测工作中，经常碰到超声波测厚仪示值与设计值(或预期值)相比，明显偏大或偏小，原因分析如下： 1、声速选择错
超声波测厚仪测量误差产生分析
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。在实际检测工作中，经常碰到超声波测厚仪示值与设计值（或
分析超声波测厚仪测量产生误差原因
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。在实际检测工作中，经常碰到超声波测厚仪示值与设计值(或预期值)相比，明显偏大或偏小，原因分析如下：1、声速选择错误。测量工件
欧姆定律实验时产生的误差的原因
1电流表有电阻2电压表有电阻3导线有电阻，也可能是电源内阻影响
超声波测厚仪产生测量误差该如何避免？
超声波测厚仪产生测量误差的预防方法： 1.超薄材料 使用任何精密超声波测厚仪，当被测材料的厚度降到探头使用下限以下时，将导致测量误差，必要时，z小极限厚度可用试块比较法测得。 当测量超薄材料时，有时会发生一种称为“双重折射”的错误结果，它的结果为显示读数是实际厚度的二倍，另一种错误结果被称为“
干膜测厚仪测量数值产生误差两大因素
干膜测厚仪是测量干膜厚度的必备仪器，涂装检测行业必不可少的一个辅助仪器，应用非常广泛。 在测试过程中，有时候测量值与实际值会有稍许的偏差，对于一些对厚度要求比较严格的场合，或者对工件要求精密的场合，常常给测试人员造成困扰，到底仪器测试出来的数值准不准确。归根结底，干膜测厚仪测量数值产生误差
超声波测厚仪产生测量误差该如何避免
超声波测厚仪产生测量误差的预防方法： 1.超薄材料 使用任何精密超声波测厚仪，当被测材料的厚度降到探头使用下限以下时，将导致测量误差，必要时，z小极限厚度可用试块比较法测得。 当测量超薄材料时，有时会发生一种称为“双重折射”的错误结果，它的结果为显示读数是实际厚度的二倍，另一种错误结果被称为“
使用硬度计测厚仪的要求有哪些？
用硬度计测厚仪来测量的工件，对工件表面的温度要求不能太热，最好的效益要保持在120摄氏度；工件表面的粗糙度也要符合Ra小于等于1.6的要求，工件的被测面必须要露出金属的光泽，而且表面要平整光滑，不能有油污和其他杂质。 关于工件的重量要求方面，最好能将工件的重量控制在5千克左右，大于5千克的工件
伏安法测电阻时为什么会产生误差
误差分析：电压表的结构是它的内部电阻非常大，电压表接入电路，并不是断路，实际上有微小电流会通过电压表，电压表也会分流。电流表的结构是内部电阻非常小，它接入电路，内部的电阻也会分压。正是由于电压表的分流，电流表的分压，所以伏安法测电阻时，就不可避免的出现了误差。1、在电流表外接方案中，产生误差的主要原
分析天平的使用可能存在什么误差
1、环境误差，环境的气流温度湿度以及震动都会影响分析天平所以精度越高的天平对使用环境要求更严格2、地球的重力加速度的影响，使用要求需将天平放置水平，很高精度的每挪动位置后除了调平以外还得需要重新校正一次。很多进口内校的天平校正都是一键式的。主要的外在影响就这两点，其他的就是仪器本身的品质影响误差咯
使用涂层测厚仪时应当遵守的规定
a 基体金属特性 对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。 对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似。 b 基体金属厚度 检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，可采用3.3中的某种方法进行校准。 c 边缘
涂层测厚仪如何使用才可避免降低误差
涂层测厚仪如何使用才可避免降低误差 在使用涂层测厚仪测量的时候尽量使用被测材料来作为调零的基体，以避免由于不同的材料而导致导磁性不同，而出现测量误差。等到在被测材料的同一部位调零以后，再进行相同部位的测量，如在侧脸工件边缘及中间部分时应当分别调零。在利用涂层测厚仪进行测量的时候还应当注意探头和被测料
船舱运输时可能会产生的有害气体和防护措施
船舶运输和装卸粮食、木材、生铁、化肥等非危险货物时，由于船舱内货物的呼吸＼生化、氧化及泄漏等因素，常产生不同浓度的二氧化碳、氢、甲烷、一氧化碳等有害气体，同时还会不断消耗氧气，使密闭的船舱变成一个含有多种有害气体，氧气浓度很低的环境。当有人员进入这种带有可能带有大量有害气体的船舱等密闭空间时，就可能
使用涂镀层测厚仪时要注意的事项
1、涂镀层测厚仪在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。2、测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。3、测量时侧头与试样表面保持垂直。4、测量时要注意试件的曲率对测量的影响，因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。5、测量时要注意基体金属的
里氏硬度计XCL230的维修和保养方法
①冲击装置●在使用1000—2000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5次，再将冲击体及支承环装上；●使用完毕后，应将冲击体释放；●冲击装置内严禁使用各种润滑剂。②正常维修程序●当用标准洛氏硬度块进