塑料造粒机的故障及维修
一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。 排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。 二、主电机不能启动：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。 按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。 三、机头出料不畅或堵塞：物料塑化不良加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。 必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。 要正确认识塑料造粒机的......阅读全文
陶瓷粉混合造粒机工艺技术成熟
陶瓷粉混合造粒机属于一种多功能型混合造粒设备，倾斜式料筒搅拌量大，混合效率高，是倾斜式混合造粒机的生产特征。 陶瓷粉混合造粒机针对粉体粉末团粒制粒的工艺技术成熟，所生产的粒径通过自动控制系统可调控，粒径大小一致。 陶瓷粉混合造粒机自动化程度高，智能操控设备生产，配合倾斜式外形设计，生产效率高
珍珠棉造粒机的特点有哪些
珍珠棉造粒机特点： 1.该机是珍珠棉回收造粒专用设备，其螺纹形状、筒体结构、长径比、加料装置、换网与切粒方式等各项工艺都得到了完美优化，将生产效率提到高，把故障率降到低。 2.组合机组：珍珠棉粉碎机进料后直接出合格的PS颗粒，流水线生产，含破碎、除杂、输送、上料、拉丝、切粒于一体，效率高，省
编织袋母粒造粒机的概述
主机料筒采用电加热，水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水（油）冷却，控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。 水环模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动，变频调速；脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。
造粒机的注意事项及分类简介
注意事项 一、注意事项 1、造粒机要正向运转；避免倒转。 2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。 3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。 二、造粒机工作过程中注意事项 1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条
使用双螺杆造粒机的注意事项
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。 2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。 3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪
弹性体造粒机的功能用途
一、积木式螺杆元件的有机排列组合，实现物料物理化学反应之特殊效能。 a、元件有：输送块、捏合块、齿盘、反旋元件、密炼转子、三菱等等 b、根据不同的物料特性，须选择不同螺杆组合以实现其最佳效果。如1：EPDM/PP-TPV就要选择捏合块多，含有反旋、齿盘等元件组合起来的高剪切构型，以实现EPD
弹性体造粒机生产工艺与流程
使用苯乙系烯嵌段共聚物（SBS、SEBS、SEPS、SIS等）为基础材料，辅以其它聚合物、填料及加工助剂制取的 热塑性弹性体共混物， 如下： 1、苯乙烯系嵌段共聚物弹性体聚合物：单一规格或多种规格复合，作用是提供弹性 2、填充油：通常为白油等直链烷烃油，作用是调节硬度及流动性 3、其它聚
编织袋母粒造粒机的停机操作
1、正常停车 （1）上料机 （2）喂料机停机（停止喂料） （3）逐渐降低主机螺杆转速在低速下排尽机筒内残存物料，物料基本排完后，将螺杆转速调至零位，按下主电机停止按钮停机。 （4）停止一切辅机电源。 （5）清理机头内外残存物料，清扫整个机组工作场地，保持现场清洁。 2、紧急停车 遇
编织袋母粒造粒机的开机准备
1、电气配线是否准确，有无松动现象。 2、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。 3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。 4、主电机电压380V，频率范围0-50HZ。螺杆转速0-130r/min。 5、模温机加高温导热油WD320。 6、检查润滑系统：
编织袋母粒造粒机的开机操作
1、启动上料机。将喂料料斗积满料后再启动主电机控制系统。然后顺时针转动主机调速旋钮（注意应在启动主机前先将旋钮逆时针旋转到零位）。缓慢提高螺杆转速，螺杆空转时转速不得高于20r/min，时间短于2分钟。并确认机器运转正常以及空载电流正常后，再慢慢启动喂料装置，待机头有物料排出再逐渐缓慢地提高螺杆
编织袋母粒造粒机的工作原理
物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双腕喂料，双腕将物料强制均匀加入主机螺杆，物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下，物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力通过机头、挤出切粒，最后得到所需形状的粒子。
强力混合造粒机高效节能的新型混合设备
强力混合造粒机是一种高效节能的新型混合设备，适用于化工、冶金、建材、医药、耐火材料、陶粒、环保、玻璃等部门，强力混合造粒机能混干料、湿料、半干料，工艺要求特别设计，并且具有混合效率高、造粒好的特点。 使用倾斜式混合造粒机可以满足混合、造粒需求，造粒机整机机器组装紧密配合，搅拌工具与筒体之间的间
双螺杆造粒机螺杆螺纹元件的相关介绍
螺杆螺纹元件 1、输送元件（螺纹式的） （1）表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指“导程”为56MM。后一个“56”指长度为56MM。 （2）大导程：指螺距为1.5D~2D （3）小导程，指螺距为0.4D左右。 （4）使用规律：导程增加，则螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，
编织袋母粒造粒机的注意事项
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动。 2、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。 3、当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温40-60分钟，方可开机。否则造成过载现象，扭断螺杆或损坏齿轮箱、电机。 4、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。 5、机器运
编织袋母粒造粒机的日常维护保养
传动系统 （1）检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。 （2）定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。 （3）新齿轮传动箱已加满齿轮油，以后每运转4000小时，更换一次新油。 主机 检查冷
应用于铸造砂行业的高效混合造粒机
铸造砂是用来配置型砂的一种耐火材料，铸造砂具有很好的可塑性，通过使用混合造粒机实现高效的混合与造粒，实现高效的型砂制备效果。 高效混合造粒机造铸造砂行业中的使用可以实现高效混合，满足各类型砂的高质量混合制备要求；用于铸造型砂调制的设备和装置使得型砂调制标准化、高效化和可靠化；使膨润土完全活化分
双螺杆造粒机/挤出机日常操作保养
双螺杆挤出机的日常操作一、开机准备 1、电气配线是否准确，有无松动现象。 2、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。 3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。 4、主电机电压380V，频率范围0-50HZ。螺杆转速0-130r/min。 5、检查润滑系统：
挤出机换网器是再生塑料生产中的核心一环
挤出机换网器是在再生塑料生产中必不可少的装备，可以说是再生塑料中的核心一环。挤出机不停机换网器不仅可以通过过滤网进行各种杂质的过滤，更重要的是安装换网器后可以不用停止挤出机生产和拆卸模具即可更换过滤网，特定的换网器品种还可以在不影响产品正常生产的状态下进行滤网更换，降低了能耗、废品、成本和工人的
新型活体塑料助力塑料污染难题
大规模塑料垃圾的产生和不当的处理方式，使塑料污染成为当下最严峻的环境问题之一。8月21日，中国科学院深圳先进技术研究院研究员戴卓君团队在《自然—化学生物学》发表研究，研究团队通过对微生物进行基因编辑并产生具备极端环境耐受能力的孢子，使其可以在特定条件下分泌塑料降解酶，并通过塑料加工方法将孢子包埋在塑
抗菌塑料新配方：塑料加蛋清
根据乔治亚大学家庭和消费者科学的一项最新研究显示，利用蛋白质（如蛋白和乳清）制备的生物塑料具有显著的抗菌性能，这种生物塑料可用于医疗方面，例如愈合敷料、缝线、导管和药物输送等，也可用于食品包装。 研究人员测试了3种非传统的生物塑料材料—蛋白、乳清及大豆蛋白—用于替代常规塑料，可降低污染造成的风
塑料改性之ABS塑料耐热改性
ABS塑料的热变形温度为93～118℃，制品经退火处理后可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40～100℃的温度范围内使用。但往往为了某些环境温度会高于100℃，因此为了使该材料满足使用的要求，一般通过耐热改性来提高ABS塑料的耐热性能，拓宽其应用领域。 ABS塑料
新型活体塑料助力塑料污染难题
大规模塑料垃圾的产生和不当的处理方式，使塑料污染成为当下最严峻的环境问题之一。8月21日，中国科学院深圳先进技术研究院研究员戴卓君团队在《自然—化学生物学》发表研究，研究团队通过对微生物进行基因编辑并产生具备极端环境耐受能力的孢子，使其可以在特定条件下分泌塑料降解酶，并通过塑料加工方法将孢子包埋
华南理工新技术可大大提高塑料循环利用次数
华工教授瞿金平发明的新型塑料加工技术，或将带来塑料环保新契机。 ●新设备采用叶片取代螺杆，耗电量降低30%，年节电折合标准煤200多万吨。 ●使用新设备后各种塑料因为可以混合加工，大大提高了塑料循环利用的次数。 ●因生产过程受热时间缩短，预计未来可将塑料原料的60%-70%换成
华工新技术将终结塑料污染
●新设备采用叶片取代螺杆，耗电量降低30%，年节电折合标准煤200多万吨。 ●使用新设备后各种塑料因为可以混合加工，大大提高了塑料循环利用的次数。 ●因生产过程受热时间缩短，预计未来可将塑料原料的60%-70%换成植物纤维。 ●若开发大型无螺杆叶片挤压造粒机组，可将上亿元设备成
编织袋母粒造粒机的概述及工作原理
概述 主机料筒采用电加热，水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水（油）冷却，控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。 水环模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动，变频调速；脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。 工作原理 物料经过自动提升机将经过密炼后的物料
单螺杆造粒机的适用范围及生产工艺
使用范围 单螺杆挤出机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学 生产工艺 生产流程物
双螺杆造粒机主机运转注意事项
1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。 2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超
塑料拉力试验机的塑料选型
塑料拉力试验机可以在受控的速度下对塑料样条进行伸展、弯曲、压缩或穿刺，直至它们断裂。它们是在塑料配混厂家实验室中zui为常见的仪器。在混料开发过程中利用电子拉力机，以确定材料对于某一工艺和终端用途的适用性。电子拉力机今天也越来越经常地出现在塑料注塑和挤出业者的实验室中。一个原因是它们被越来越多地应
HDPE是高压塑料还是低压塑料粒子
从密度来说，HDPE是高密度聚乙烯，而不是高压聚乙烯；从生产工艺来说，HDPE就是低压聚乙烯。有的人不小心就会弄错。HDPE是High Density Polyethylene的缩写。Density是密度，不是压力。
PP塑料与PE塑料有何区别
PP塑料与PE塑料区别：成分上的区别、特性的区别、使用范围上的区别一、成分上的区别。PP的主要成分是聚丙烯。聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。PE的主要成分是聚乙烯。聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。二、特性的区别。PP袋颜色