金相试样镶嵌机的作用
本镶嵌机配置数显温控器，从而实现了实时温度显示和温度自主设定，配置定时器，又从而实现了制样的半自动化，大大提高了工作效率。每次镶嵌制样时间8-10分钟，可获得光滑如镜的理想试样。 1.试样压制规格 Ø；22×15mm； Ø；30×15mm； Ø；45×18mm 2.加热器规格 650W 220V 3.温度调节范围 100-180℃......阅读全文
金相试样镶嵌机的作用
本镶嵌机配置数显温控器，从而实现了实时温度显示和温度自主设定，配置定时器，又从而实现了制样的半自动化，大大提高了工作效率。每次镶嵌制样时间8-10分钟，可获得光滑如镜的理想试样。 1.试样压制规格 Ø；22×15mm； Ø；30×15mm； Ø；45×18m
金相试样制备的金相试样的镶嵌
适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制，如线材、细小管材、薄板、锤击碎块等。在磨光时不易握持，用镶嵌方法镶成标准大小的试块，然后进行切割、抛光等。常用的镶嵌法有低熔点合金镶嵌法、塑料镶嵌法。实验室金相试样制备过程大概如下：正确地检验和分析金属的显微组织必须具备优良的金相样品。制备
金相镶嵌机的概述
金相镶嵌机 金相分析仪中的金相前处理设备至关重要，因为一个样件的判定合格不合格，等级高不高或者精度准不准，关键在制样，样做的好，判定就准确，特别是现代化得金相分析仪，完全自动化得分析对金相制样的要求是非常高的，假如用传统的金相制样手法去用现代的金相分析软件分析，可能一个样件需要花大半天时间进行
自动金相镶嵌机的概述
金相镶嵌机试样的形成由酚醛塑料粉（黑色）或者脲醛塑料粉（白色，俗称电玉粉）在一个特定的模具里通过高温高压而形成，全自动金相镶嵌机在制样的过程中大大的提高了使用的安全性能： ZXQ-1自动金相岩相试样镶嵌机 产品介绍： ZXQ-1自动金相岩相试样镶嵌机，是样件镶嵌、磨抛前一道工序，对于微小并
金相镶嵌机的操作流程
1、打开电源，然后进行有关的准备工作，需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。 2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。 3、调整手轮，使下模与下平台平行；然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆
金相镶嵌机简介和特点
金相试样镶嵌机（以下简称镶嵌机）适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样打磨抛光操做、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。 金相试样镶嵌机XQJ-2B型（以下简称镶嵌机）适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行
金相镶嵌机常用方法介绍
1．机械镶嵌法 机械镶嵌法系试样放在钢圈或小钢夹中，然后用螺钉和垫块加以固定。该方法操作简便，适合于镶嵌形状规则的试样。 2．树脂镶嵌法 树脂镶嵌法是利用树脂来镶嵌细小的金相试样，可以将任何形状的试样镶嵌成一定尺寸的试样。树脂镶嵌法可分为热压和浇注镶嵌法两类。 1）热压镶嵌法。热压镶嵌法（常
金相镶嵌机的参数等简介
本机系机械式镶嵌机，旋转机体外手轮，通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动，热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形。试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。 本镶嵌机配置数显温控器，从而实现了实时温度显示和温度
金相试样预磨机－双盘金相试样磨抛机
在金相试样制备过程中，试样的预磨，是抛光前必不可少的前道工序，先将试样预磨光后，可大大提高试样制备的功效，该机配备美观实用的玻璃钢外壳，完全使用不锈钢标准件，机体生锈，从而大大增强了产品的使用性能，使该机成为试样预磨的理想设备。 预磨机的工作原理：先由清水通过水管不断流入旋转的磨盘中，这时浮在水面的
金相镶嵌机操作规程说明
金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种，适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。 金相镶嵌机操作规程：（1）首先，打开电源。然后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘
自动金相镶嵌机的主要参数
主要参数： 产品型号：ZXQ-1 产品名称：金相岩相试样镶嵌机 制样过程：自动 试样压制规格：φ22mm，φ30mm，φ45mm 加热器：220V 650W 电源总功率：1000W 变频器：300W 外形尺寸：380*350*420mm 净重：50Kg
金相样品镶嵌
镶嵌 在实际的检测工作中，由于被检测试样的大小和形状各异，往往难以切成符合金相试样的尺寸要求（如颗粒样品，脆性样品），此时需要对试样进行镶嵌。试样镶嵌的目的有两个： 一、保护试样边缘，预防制备过程对表面造成缺陷二、使那些尺寸或形状不适合的试样可以满足随后的制备步骤 金相试样的制样过程中，镶嵌样品的质
金相分析仪结构之金相镶嵌机相关参数
可分为自动循环水冷型和普通自然冷却型 QZ-3P 全自动循环冷却试样镶埋机 QZ-3P属于全自动金相试样镶埋机，具有循环进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶埋嵌，设定好加热温度、保温时间、放入试样和镶埋料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶埋工作，无需操作人员在机器旁值
金相镶嵌机的工作原理及使用方法
金相镶嵌机冷镶嵌的应用，是由金相胶粉和金相固化剂构成。在室温前提下将药水和药粉夹杂,充沛搅拌,5-10分钟后即可固化成为通明硬质资料,并可以对资料进行打磨、抛光等加工，它具有固化放热低、热纠缩性小、耐热性好等长处，适合于电子行业做微切片固化胶运用，合用于各类细小金相试样的冷镶嵌制样。冷镶嵌的运用办法
关于金相抛光机金相试样抛光的技术要求
抛光操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。这两个要求是矛盾的。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率
PG1A金相试样抛光机
在金相试样制备过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面。PG-1A金相试样抛光机是一款经典产品，配备抛光用供水系统，它具有传动平稳、噪音小、操作及维护方便等优点，抛盘直径大，适用于多种材料的抛光要求。 PG-1A金相试样抛光机技术参数：
金相试样磨抛机的注意事项
金相磨抛机，MP-2型金相试样磨抛机该机是将试样预磨和抛光作结合为体的经济机型，转盘通过带轮的转速比获得不同的转速，从而实现磨抛功能，是中小企业试样制作的理想设备。。该机左盘为预磨盘，右盘为抛光盘。预磨时，通过回转水咀将冷却水不断注入旋转的磨盘中，砂纸在大气压的作用下可以紧贴在磨盘上，从而不须将砂纸
金相试样磨抛机的维护保养措施
金相试样磨抛机的维护保养措施： 1.在磨抛时不允许对试样加过大压力，以免变频器和电动机过载而造成损害 2.严禁使用已破碎的砂纸和织物进行磨抛工作，已免影响磨抛质量和造成事故。 3.使用后应每天做好清洁保养工作，清除掉集污盘和排水通道的沉积物，以便排水畅通，在不使用时应及时盖上塑料盖，以免杂物落入盘内
金相试样的制备
金相试样的制备：金相试样的制备主要包括取样及磨制，如果取样的部位不具备典型性和代表性，其检查结果将得不到正确的结论，而且会造成错误的判断。所以对试样一定要根据试验的目的，选择有代表性的部位切取。（1）纵向取样主要检验内容为：钢中非金属夹杂物的性质、数量、大小及形状；观察变形的晶粒拉长程度；测定碳化物
金相试样的浸蚀
金相试样的浸蚀金相试样经抛光后，可以进行钢中非金属夹杂物的检查，以及铸铁中的石墨的检验。大部分的显微组织均需经过不同方法的侵蚀，才能显示出各种组织来，试样的浸蚀时间和侵蚀程度受到试样的光洁程度、浸蚀剂的浓度和新旧程度的影响，而且也受到浸蚀剂温度的影响。所以一般浸蚀的结果要根据操作者的经验或试验而得出
自动金相试样磨拋机的技术参数
1、磨抛盘直径：φ250mm（可订制φ203mm、φ300mm） 2、磨抛盘转速：50-1000r/min（用于φ203、φ250mmφ300mm磨抛盘，需订制）无级调速，200 r/min 、600 r/min 、800 r/min、1000 r/min（四级定速） 3、磨抛头转速：5-1
金相试样的制备过程
一、过程简单地说分为:取样→镶嵌→磨光与抛光→侵蚀→观察照相等五个步骤二、注意事项1金相试片只应在砂轮侧面轻轻地磨制。当试片的厚度小于10mm时，应在镶嵌后再进行打磨。2严禁在磨片机旋转时更换砂纸、砂布。3试片打磨，抛光时应拿紧，并力求与磨面接触平稳。两人不得同时在一个旋转盘上操作。4腐蚀、电解金相
金相试样的制备实验
一、实验目的 1. 学会金相试样的制备方法。 2. 熟悉常用化学浸蚀试剂及其使用方法。 二、实验内容 按照金相试样的制备方法，每人制备出碳钢金相试样一块，用金相显微镜观察自己制备的试样，要求试样在显微镜下观察应没有磨痕、组织清晰。 三、实验原理 要对金属材料的显微组织进行观察，首先就
金相试样的制备过程
一、过程简单地说分为:取样→镶嵌→磨光与抛光→侵蚀→观察照相等五个步骤二、注意事项1金相试片只应在砂轮侧面轻轻地磨制。当试片的厚度小于10mm时，应在镶嵌后再进行打磨。2严禁在磨片机旋转时更换砂纸、砂布。3试片打磨，抛光时应拿紧，并力求与磨面接触平稳。两人不得同时在一个旋转盘上操作。4腐蚀、电解金相
金相试样的制备方法
金相试样的制备主要包括取样及磨制，如果取样的部位不具备典型性和代表性，其检查结果将得不到正确的结论，而且会造成错误的判断。金相试样截取的方向、部位及数量应根据金属制造的方法、检验的目的、技术条件或双方协议的规定选择有代表的部位进行切取。金相试样的制备，磨抛及侵蚀参照GB/T 13298—1991《金
金相试样制备与观察
金相试样制备与观察1、取样取样是金相试样制备的*道工序，若取样不当，则达不到检验目的。因此，取样的部位、数量、磨抛光面方向等应严格按照相应的标准规定执行。（1）取样部位和磨面方向的选择取样部位必须与检验目的和要求相一致，使所切取的试样具有代表性。必要时应在检验报告单中绘图说明取样部位、数量和磨抛光面
制约金相抛光机试样制备技术发展的因素
（l） 我国目前还没有金相试样抛光机国家标准，金相试样抛光机作业质量的测试指标以及测试条件，各个生产研制单位大多是根据企业标准对金相试样抛光进行测试检验，判定标准不一，影响了新机型的开发研制。 （2）缺乏懂金相知识与机械设计及其控制的综合性人才，这无形中增加了我国金相取样制样设备的研究和开发的
金相切片分析仪的制备方法及流程
金相试样的制备主要包括取样及磨制，如果取样的部位不具备典型性和代表性，其检查结果将得不到正确的结论，而且会造成错误的判断。金相试样截取的方向、部位及数量应根据金属制造的方法、检验的目的、技术条件或双方协议的规定选择有代表的部位进行切取。金相试样的制备，磨抛及侵蚀参照GB/T 13298—1991《金
金相显微镜与金相试样制备技术
金相显微镜与金相试样制备技术 现代金相显微镜已普遍采用无限远光学系统设计，并广泛使用平场消色差物镜、广视场目镜、高倍干物镜；一般均装备有明视场、暗视场、偏振光、DIC等常用的照明方式。显微照相也走进了数字化时代，部分取代了传统的暗室操作。对金相试样制备的要求，传统的观点强调获得无磨痕的光亮表面，而
金相显微镜的使用和金相试样的制备
金相显微镜是对金属材料的金相组织进行分析的重要光学仪器。金相学主要指借助光学（金相）显微镜和体视显微镜等对材料显微组织、低倍组织和断口组织等进行分析研究和表征的材料学科分支，既包含材料显微组织的成像及其定性、定量表征，亦包含必要的样品制备、准备和取样方法。其主要反映和表征构成材料的相和组织组成物、晶