絮凝剂生产方法介绍

1、絮凝剂生产工艺一 水解法。共聚法相比,一般水解法制备的产物水溶性去屑因子(HD)不高,低于30%,理论上HD大于70%的产物应通过共聚法制取,该法对水解温度和事件有一定要求,同时水解过程中易发生大分子降解。天津大学的冀兰英等人采用水解剂NaOH、Na2CO3对水解法进行研究,发现NaOH不但有加速水解的作用,还有加深水解的作用。如果要值得低水解度(<10%)的胶乳可用NaOH为水解剂,要制中水解度(大于10%)的胶乳,最好用NaOH和Na2CO3共水解,从而可在较短时间内达到较高水解值。近些年,高相对分子质量特别是超高相对分子质量丙烯酸、丙烯酰胺聚合物在三次采油方面具有无可争议的作用。与水解法相比,共聚法制得的AA/AM共聚物一般相对分子质量不高,水溶性不好,故而超高相对分子质量AA/AM共聚物多用水解法制备。季鸿渐、孙占维等人建立了丙烯酰胺水溶液聚合的潜在型引发体系,研究了在碳酸盐法聚合体系,添加不同量氨、尿素、ED......阅读全文

絮凝剂生产方法介绍

1、絮凝剂生产工艺一 水解法。共聚法相比,一般水解法制备的产物水溶性去屑因子(HD)不高,低于30%,理论上HD大于70%的产物应通过共聚法制取,该法对水解温度和事件有一定要求,同时水解过程中易发生大分子降解。天津大学的冀兰英等人采用水解剂NaOH、Na2CO3对水解法进行研究,发现NaOH不但有加

关于絮凝剂的生产工艺的介绍

  1、絮凝剂生产工艺一 水解法。  共聚法相比,一般水解法制备的产物水溶性去屑因子(HD)不高,低于30%,理论上HD大于70%的产物应通过共聚法制取,该法对水解温度和事件有一定要求,同时水解过程中易发生大分子降解。天津大学的冀兰英等人采用水解剂NaOH、Na2CO3对水解法进行研究,发现NaOH

解决黑曲霉产生的絮凝剂生产效率问题的方法

有助于解决黑曲霉产生的絮凝剂生产效率问题的方法:优化培养基配方:通过研究黑曲霉的营养需求,选择更经济且有效的碳源、氮源、无机盐等,在保证絮凝剂产量和质量的前提下降低成本。改进发酵工艺:优化发酵条件,如温度、pH、溶氧等,为黑曲霉生长和絮凝剂产生提供最佳环境。采用连续发酵或补料分批发酵等方式,延长黑曲

解决黑曲霉产生的絮凝剂生产效率问题的方法

有助于解决黑曲霉产生的絮凝剂生产效率问题的方法:优化培养基配方:通过研究黑曲霉的营养需求,选择更经济且有效的碳源、氮源、无机盐等,在保证絮凝剂产量和质量的前提下降低成本。改进发酵工艺:优化发酵条件,如温度、pH、溶氧等,为黑曲霉生长和絮凝剂产生提供最佳环境。采用连续发酵或补料分批发酵等方式,延长黑曲

酶的生产方法介绍

酶的生产是指经过预先设计,并且通过人工控制而获得所需要的酶的过程。概括地说,酶的生产方法有提取法、发酵法和化学合成法三种。提取法是最早采用并且一直沿用至今的一种方法。提取法采用各种技术,直接从动植物或微生物的细胞或组织中将酶提取出来。提取法虽简单易行,但必须要有充足的原材料,这就使提取法的广泛应用受

微生物絮凝剂生产成本降低的方法有哪些?

以下为您提供一些可能的成功降低微生物絮凝剂生产成本的案例,但具体详细准确的案例可能需要进一步查阅专业文献和相关报道:案例一:某研究团队通过对微生物菌种进行基因改造,增强了其产生絮凝剂的能力。同时,他们对培养基进行优化,用农业废弃物(如秸秆水解液)替代部分昂贵的碳源,显著降低了培养基成本。此外,改进发

微生物絮凝剂生产成本降低的方法有哪些?

以下是一些降低微生物絮凝剂生产成本的方法:优化菌种:通过基因工程、诱变育种等技术手段,选育高产、高效的菌株,提高微生物絮凝剂的产量和性能。改进培养基:寻找廉价且有效的替代碳源和氮源,例如利用工农业废弃物作为培养基成分。优化发酵条件:通过实验设计和优化,确定最佳的发酵温度、pH 值、溶氧、搅拌速度等参

有哪些方法可以提高微生物絮凝剂的生产效率?

以下是一些可以提高微生物絮凝剂生产效率的方法:优化培养基成分:通过研究微生物的营养需求,调整培养基中碳源、氮源、无机盐和生长因子的种类和比例,提供充足且适宜的营养物质,促进微生物的生长和代谢,从而提高絮凝剂的产量。选育优良菌株:利用诱变育种、基因工程等技术,筛选和培育具有高产絮凝剂能力的微生物菌株。

絮凝剂生产工艺一-水解法

絮凝剂生产工艺一 水解法共聚法相比,一般水解法制备的产物水溶性去屑因子(HD)不高,低于30%,理论上HD大于70%的产物应通过共聚法制取,该法对水解温度和事件有一定要求,同时水解过程中易发生大分子降解。天津大学的冀兰英等人采用水解剂NaOH、Na2CO3对水解法进行研究,发现NaOH不但有加速水解

壳聚糖絮凝剂的改性方法介绍

壳聚糖絮凝剂的改性方法主要有以下几种:化学改性:酰化改性:利用酰化剂与壳聚糖分子中的羟基或氨基反应,引入酰基基团,从而改变壳聚糖的溶解性、亲水性和电荷性质。羧甲基化改性:通过在壳聚糖分子中引入羧甲基基团,增加其水溶性和离子交换能力。这种改性方法可以提高壳聚糖对重金属离子的去除效果。季铵化改性:将壳聚

黄体激素的生产方法介绍

  由妊烯醇酮氧化得到。将干燥的甲苯加入干燥的反应锅内,加入环已酮及妊烯醇酮,搅拌溶解,蒸甲苯脱水至尽,迅速加入异丙醇铝,于115℃氧化反应2h,冷却至80℃左右,在搅拌下加入5%稀硫酸,静置分层,分去水层,甲苯层用水洗至中性后进行水蒸气蒸馏,蒸出甲苯及环已酮。冷却,过滤,滤渣用石油醚搅成浆状,过滤

关于酮康唑的生产方法介绍

  将2.4份1-乙酰基-4-(4-羟基苯)哌嗪、0.4份78%氢化钠、75份硫酸二甲酯、22.5份苯的混合物在40℃搅拌1h,然后加入4.2份2-(2,4-二氯苯)-2-(1H-咪唑-1-基甲基)-1,3-二氧戊环-4-基甲基甲磺酸盐,在100℃搅拌过夜。反应生成物经后处理得到3.2份酮康唑。  

关于依那普利的生产方法介绍

  方法1:α-氧代苯丁酸乙酯和L-丙氨酰-L-脯氨酸二肽在4A分子筛作用下缩合,生成Schiff’s碱,,用氰硼氢化钠还原即得依那普利,如进一步和马来酸成盐可得马来酸依那普利。  方法2:也可用α-溴代苯丁酸乙酯和L-丙氨酰-L-脯氨酸二肽在二甲基甲酰胺溶液中,三乙胺作用下缩合,一步即可得到依那普

关于氟康唑的生产方法介绍

  方法1:由甲酰胺、水合肼和85%甲酸可得1H-1,2,4-三唑。从间苯二胺可得间二氟苯,再溴化得2,4-二氟溴苯。镁溶于无水乙醚中,在超声波辐射下滴加2,4-二氟溴苯的乙醚溶液,然后在冰浴冷却下滴加1,3-二氯丙酮的乙醚溶液,室温搅拌过夜。加入冰醋酸和水。分出的有机层干燥后浓缩。浓缩液和三唑、碳

关于辅酶A的生产方法介绍

  1.该品从鲜酵母中提取,由泛酸;腺嘌呤;核糖;半胱胺及磷酸组成。工艺步骤如下:新鲜压榨酵母[破壁]清液[一次吸附]树脂吸附物[洗脱]一次洗脱液[二次吸附]活性炭吸附物[洗脱]二次洗脱液[浓缩]浓缩液[还原]还原液[络合]络合物[净化]净化液[浓缩]浓缩液[沉淀]沉淀物[干燥]辅酶A   2.以

关于肝素的生产方法介绍

  酶解-树脂法酶解 取100kg新鲜肠黏膜(总固体5%-7%),加苯酚200ml (0.2%),如气温低时可不加。在搅拌下加入绞碎胰0.5-1kg(0.5%-1%),用 300-400g/L(30%-40%)NaOH溶液调节pH8.5-9,升温至40-45℃,保温2-3h。pH8,再加5kg粗食盐

生产类毒素的方法介绍

生产类毒素的方法有很多种。其中一种方式涉及加热消弱或抑制细菌毒素。另一种方法是使用福尔马林等化学品产生同样效果。这两种方法都需要在实验室环境下进行。需要严格控制生产过程确保细菌毒素真正消弱,以防止对接种者造成不良影响。

葡聚糖的生产方法介绍

  1、原料处理  利用右旋糖酐划分液,回收相对分子质量5000-7500的作原料。  2、脱色、混合  在容器中加水约300ml,加热煮沸后,加右旋糖酐100g,搅拌至全部溶解,补加水配制成100g/L。按右旋糖酐质量配比加30g/L(3%)活性炭,搅拌,煮沸15-30 min,用3号垂熔漏斗过滤

色氨酸的生产方法介绍

  1、3-吲哚乙腈与氨基脲缩合后,氰加成、水解得到外消旋色氨酸。  2、以3-吲哚甲醛与苯胺缩合,然后与a-硝基乙酸脂缩合,经氢化水解得到DL-色氨酸。  3、丙烯醛-苯肼法:丙烯醛与N-丙二酸基乙酸胺在乙醇钠存在下缩合,然后与苯肼缩合、环化,经水解脱羧得到外消旋产品(此方法是最常用、最具经济的生

生产类毒素的方法介绍

生产类毒素的方法有很多种。其中一种方式涉及加热消弱或抑制细菌毒素。另一种方法是使用福尔马林等化学品产生同样效果。这两种方法都需要在实验室环境下进行。需要严格控制生产过程确保细菌毒素真正消弱,以防止对接种者造成不良影响。

酪氨酸的生产方法介绍

  1.由酪素、绢丝等蛋白质酸水解物中和产生的沉淀分离后,溶于稀氨水,用醋酸中和至pH=5,进行重结晶而得。将猪毛水解液提取胱氨酸的第二次粗品结晶纯液,在20℃以下存放二天,使酪氨酸沉淀,过滤,可得酪氨酸粗品,经精制亦可获得L-酪氨酸。对猪毛的收率为1%。  2.以酪蛋白为原料,盐酸中回流数小时,过

关于絮凝剂的使用方法的介绍

  最佳设置方案如下:  1、先进行实验室分析,如果悬浮物质固液相面电位为阴性(一般情况下为阴性),可以采用PAC+CPAM方案。  2、确定PAC的用量:也需要先在试验室内做一个用量试验,确定PAC单独使用时的用量与去浊效果曲线。  3、如果PAC单独使用时候的最佳效果下添加量为A,则可以将实际使

关于酪氨酸的生产方法介绍

  1、由酪素、绢丝等蛋白质酸水解物中和产生的沉淀分离后,溶于稀氨水,用醋酸中和至pH=5,进行重结晶而得。将猪毛水解液提取胱氨酸的第二次粗品结晶纯液,在20℃以下存放二天,使酪氨酸沉淀,过滤,可得酪氨酸粗品,经精制亦可获得L-酪氨酸。对猪毛的收率为1%。  2、以酪蛋白为原料,盐酸中回流数小时,过

安非他酮的生产方法介绍

  1、安非他酮的生产方法:  在乙基溴化镁的溶液中,加入邻氯苯乙腈的乙醚溶液进行反应,反应液用冷稀盐酸进行水解,蒸去乙醚后,剩下的水溶液再加热一定时间。冷却后放入晶种。过滤收集固体,用冷水洗,再用甲醇重结晶,得邻氯苯丙酮。将邻氯苯丙酮溶于二氯甲烷中,和活性炭及硫酸镁一起搅拌,过滤。在搅拌下加入含溴

关于尼群地平的生产方法介绍

  1.间硝基苯甲醛和乙酰乙酸乙酯在酸催化下缩合,得2-(3-硝基苄亚基)乙酰乙酸乙酯。2-(3-硝基苄亚基)乙酰乙酸乙酯和3-氨基丁烯酸甲酯置索氏提取器烧瓶中,加入无水乙醇,索氏提取器的虹吸管中装入滤纸包严的分子筛,水浴加热回流4h后,再放置过夜。过滤析出的结晶,用5倍量的无水乙醇重结晶,得尼群地

催产素的生产方法介绍

  方法一、提取法(我国目前采用方法,纯度较低,但成本低)  缩宫素液的提取:取后叶干粉100g,石英粉30g放入球磨机中,加入蒸馏水,同法提取四次。加入蒸馏水的量依次为1.4L两次,1.3L两次。每次提取45min,离心,收集液体,残渣再进行提取。合并四次提取液,即得缩宫素液。即:后叶干粉[水,球

关于丙戊酸的生产方法介绍

  1.由二丙基丙二酸经消除脱羧而得。将二丙基丙二酸投入反应锅,加热至180℃,反应物渐渐熔化,逸出大量二氧化碳气体。消除反应结束后,减压蒸馏,收集112-114℃(0.93-1.06kPa)馏分,即为2-丙基戊酸,收率86%。 [1]  2.制法:  二丙基丙二酸:于装有搅拌器、回流冷凝器的反应瓶

关于葡聚糖的生产方法介绍

  1、葡聚糖的原料处理  利用右旋糖酐划分液,回收相对分子质量5000-7500的作原料。  2、葡聚糖的脱色、混合  在容器中加水约300ml,加热煮沸后,加右旋糖酐100g,搅拌至全部溶解,补加水配制成100g/L。按右旋糖酐质量配比加30g/L(3%)活性炭,搅拌,煮沸15-30 min,用

关于氟利昂的生产方法介绍

  在臭氧层破坏、气候变化异常、酸雨三大地球环境危机中,臭氧层破坏、气候变化异常这两大危机直接与氟利昂的排放有关,尤其是CFC类型。  1、降低臭氧含量  氟利昂排放到大气中会导致臭氧含量下降。臭氧是一种淡蓝色的气体,具有强氧化性。臭氧对太阳紫外辐射有强烈的吸收作用,能吸收掉到达地球的太阳辐射中99

关于色氨酸的生产方法介绍

  1、3-吲哚乙腈与氨基脲缩合后,氰加成、水解得到外消旋色氨酸。  2、以3-吲哚甲醛与苯胺缩合,然后与a-硝基乙酸脂缩合,经氢化水解得到DL-色氨酸。  3、丙烯醛-苯肼法:丙烯醛与N-丙二酸基乙酸胺在乙醇钠存在下缩合,然后与苯肼缩合、环化,经水解脱羧得到外消旋产品(此方法是最常用、最具经济的生