立式注塑机调模部分故障问题与处理方法
调模部分故障问题与处理方法： （一）：不能调模： 处理方法：1）：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大） 2）：压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（ 间隙≤0.05m m ）。 3）：烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。 4）：上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。 5）：I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。 6）：调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。 7）：调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。......阅读全文
立式注塑机调模部分故障问题与处理方法
调模部分故障问题与处理方法： （一）：不能调模： 处理方法：1）：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大） 2）：压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（ 间隙≤0.05m m ）。 3）：烧螺母：检查螺
立式注塑机锁模部分故障问题与处理方法
台佑注塑机在长期大量的维修.维护工作中,积累了丰富的经验 锁模部分故障问题与处理方法： （一）：不锁模： 处理方法： 1）：检查安全门前行程开关，并修复。 2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。 3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。 4）：检查I/O板是否有输出，电
立式注塑机注射部分故障问题与处理方法
注射部分故障问题与处理方法： （一）：不能射胶： 处理方法：1）：射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。 2）：分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。 3）：射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
立式注塑机液压部分故障问题与处理方法
液压部分故障问题与处理方法： （一）：液压油污染： 1）：油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。 2）：油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。 3）：油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。 4）：油中产生胶质
注塑机维修那些事！
注塑机马达起动后，压力表有压力 处理方法： 1)：放大板坏。用万用表测有否电流通过，维修放大板。 2)：溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀。 注塑机开机生产一段时间后，油泵响声大故障处理 处理方法： 1)：吸油管质量不好。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。 2
材料试验机的故障问题调修及处理方法
材料试验机广泛应各行各业的试验室，使用过程中，经常会出现一些故障，如不及时排除，将会影响工程的质量和检测数据的准确可靠。河北鑫华宇仪器将多年来在试验机检定工作中常见的故障机及处理方法总结归纳如下，使我们在今后的工作中做到有的放矢，对症下药，达到事半功倍的效果。1示值超差情况和处理1. 1示值超过1%
立式注塑机的结构和功能
注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组 立式注塑机(17张)成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。 （2）合模系统 合模系统的作用：合模系
立式注塑机简介
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的
注塑机试模要点
一、前言 当我们接到一副新模具需打样试模时，我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。 但在此我们必须提醒二点：第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误，在我们试模时若不提高警觉，可能会因小的错误而产生大的损害。第二、试模的结果是要保证以后生产的顺利。若在试模过
立式注塑机的分类
一、直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源 插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不同，机台作业配置作业精度要求也相应改变，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－300T不 等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家提供机型的具
立式注塑机的分类
一、直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不高，一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－到35T不等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家到厂确定机型的
立式高压灭菌锅常见故障及处理方法
（1）仪器使用时，加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽。仪器运行时，面板上加热指示灯亮，但温度指示不上升，一直维持室温状态。 处理方法：打开仪器侧盖，面板显示正常表明220V 电源正常进入控制电路。将与加热管连接的电线拆下，用万用表检查加热管电阻，一般阻值在8~15Ω 之间，如阻值过大表明加热管内部断路
立式高压灭菌锅常见故障及处理方法
本文以自控型立式高压灭菌锅为例，就立式高压灭菌锅在使用过程中出现的常见故障进行分析并提出相应的故障处理办法及预防措。常见的故障有：加热功能失灵、水位器工作异常、联锁灯不亮、漏气、安全阀工作异常、无法正常排气、排液等。 （1）仪器使用时，加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽。仪器运行时，面板上加热指示灯亮
立式注塑机的相关特点
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
立式注塑机应用知多少？
立式机与卧式机的优缺点比较 立式机与卧式机最直接的区别在在于机台的设计布局，立式机的占地面积小很多，但是机台较高对于厂房的高度有一定的要求；而卧式机机台较长，需要较大的占地面积，但是机台的高度比较矮，可以降低厂房高度的要求。 立式机在模具切换中通常需要用到升降平台或者小叉车，而卧式机则可以使
立式低速大容量冷冻离心机的常见故障与处理方法
离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，应用于医学中的离心机就叫做医用离心机。医用离心机根据最大转速可分为低速离心机（30 000 r/min），按有无制冷设备可分为冷冻离心机和普通离心机。现把多年来在设备维修中遇到的冷冻离心机的故障现象和维修方法以低速冷冻离心机
注塑机合模参数设置
一、开始合模 1、开始合模压力:初设置值参考为25,当此压力过小而导致速度过慢时,可尝试增加速度,此压力过小,而使速度无法提高至需要时速度每次加+5尝试,注意,该压力设置较大时,会使动模板瞬间加高压改变静止状态变运动,至使动模板孔与拉杆产生巨大的摩擦力,久之加快了机器动模板孔与拉杆的磨损,影响
立式高压灭菌锅的常见故障及处理方法
立式高压灭菌锅的常见故障及处理方法 高压灭菌是实验室常用的灭菌方法，给所需灭菌的物品加100Mpa-1000Mpa的压力作用一段时间，利用高压使细菌失活，从而杀灭物品中微生物。高压灭菌锅广泛应用在各大专院校、医疗卫生、食品化工、生物科研等单位对器械、敷料、器皿、药液、培养基等物品的灭菌处理。 高压灭
立式高压灭菌锅的常见故障及处理方法
高压灭菌是实验室常用的灭菌方法，给所需灭菌的物品加100Mpa-1000Mpa的压力作用一段时间，利用高压使细菌失活，从而杀灭物品中微生物。高压灭菌锅广泛应用在各大专院校、医疗卫生、食品化工、生物科研等单位对器械、敷料、器皿、药液、培养基等物品的灭菌处理。高压灭菌锅根据容量大小不同可分为手提式、立式
立式高压灭菌锅的常见故障及处理方法
高压灭菌是实验室常用的灭菌方法，给所需灭菌的物品加100Mpa-1000Mpa的压力作用一段时间，利用高压使细菌失活，从而杀灭物品中微生物。高压灭菌锅广泛应用在各大专院校、医疗卫生、食品化工、生物科研等单位对器械、敷料、器皿、药液、培养基等物品的灭菌处理。高压灭菌锅根据容量大小不同可分为手提式、立式
立式高压灭菌锅的常见故障及处理方法
高压灭菌是实验室常用的灭菌方法，给所需灭菌的物品加100Mpa-1000Mpa的压力作用一段时间，利用高压使细菌失活，从而杀灭物品中微生物。高压灭菌锅广泛应用在各大专院校、医疗卫生、食品化工、生物科研等单位对器械、敷料、器皿、药液、培养基等物品的灭菌处理。 高压灭菌锅根据容量大小不同可分为手
显微镜粗调部分故障的处理方法
粗调的主要故障是自动下滑或升降时松紧不一。所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时，不经调节，在它本身重量的作用下，自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力，使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来
显微镜微调部分故障的处理方法
微调部分最常见的故障是卡死与失效。微调部分安装在仪器内部，其机械零件细小、紧凑，是显微镜中最精细复杂的部分。微调部分的故障应由专业技术人员进行修理。没有足够的把握，不要随便乱拆。
注塑机的结构功能
简介 注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。而应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，
注塑机的结构及功能
注塑过程是将已熔融的热塑性塑料用压力将它从一个已加热的料筒注入闭合着的模具内，经过一段时间冷却后，将模具分开，取出制成的制品。模具再闭合与塑料注入进行配合，形成有次序的操作过程，并不断重复进行。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等
立式注塑机的技术参数
（1）螺杆直径 螺杆的外径尺寸（mm）； （2）螺杆有效长度 螺杆上有螺纹部分的长度（mm），常以L表示； （3）螺杆长径比L/D； （4）螺杆压缩比V2/V1 螺杆加料段第一个螺槽容积（V2）与计量段最末一螺槽容积之比（V1）； （5）注射行程 螺杆移动最大距离，螺杆计量时后退
立式注塑机的操作规程
1、准备工作 1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。 1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。 1.3、打开冷却水阀接通冷却水。 2、操作 2.1、装模：将移模机构推至最高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将
注塑机的分类
按合模部件与注射部件配置的型式有卧式、立式、角式三种 （1）卧式注塑机：卧式注塑机是最常用的类型。其特点是注射总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致，并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便，模具开档大，占用空间高度小；但占地面积大，大、中、小型机均有广泛应
注塑机锁模如何设置低压保护？
1、首先要确定保护模具的什么部位？如中子、抽芯、入子、滑块、斜销、模仁、顶针等等。 2、然后再决 定所要设定的低压保护所经过的距离，使所要保护的部件相互接触的位置一定要在你所设定的低压保护所经过的距离之内，这样的设定低压保护才会在机器的监视范畴之内。 例如动模和定模的接触位置在合模过程的30
注塑机的结构
注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。 （1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；