立式注塑机的技术参数

(1)螺杆直径 螺杆的外径尺寸(mm); (2)螺杆有效长度 螺杆上有螺纹部分的长度(mm),常以L表示; (3)螺杆长径比L/D; (4)螺杆压缩比V2/V1 螺杆加料段第一个螺槽容积(V2)与计量段最末一螺槽容积之比(V1); (5)注射行程 螺杆移动最大距离,螺杆计量时后退的最大距离(cm); (6)理论注射容积 螺杆(或塞柱)头部截面积与最大注射行程的乘积(cm3); (7)注射量 螺杆(或塞柱)依次注射PS的最大重量(g); (8)注射压力 注射时,螺杆(或塞柱)头部预熔料的最大压力(N/m2); (9)注射速度 注射时,螺杆(或塞柱)移动的最大速度(mm/s); (10)注射时间 注射时,螺杆(或塞柱)走完注射行程的最短时间; (11)注射速率 单位时间内注射的理论容积:螺杆(或塞柱)截面积乘以螺杆(或塞柱)的最高速度; (12)螺杆转速 物料塑化时,螺杆最底最高转速范......阅读全文

立式注塑机的技术参数

  (1)螺杆直径  螺杆的外径尺寸(mm);  (2)螺杆有效长度  螺杆上有螺纹部分的长度(mm),常以L表示;  (3)螺杆长径比L/D;  (4)螺杆压缩比V2/V1  螺杆加料段第一个螺槽容积(V2)与计量段最末一螺槽容积之比(V1);  (5)注射行程  螺杆移动最大距离,螺杆计量时后退

立式注塑机简介

  注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的

立式注塑机的分类

  一、直立式注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源 插头线的注塑成型等,注塑产品精确标准要求不同,机台作业配置作业精度要求也相应改变,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--300T不 等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家提供机型的具

立式注塑机的分类

  一、直立式注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品精确标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家到厂确定机型的

立式注塑机的相关特点

  1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。  2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。 

立式注塑机应用知多少?

  立式机与卧式机的优缺点比较  立式机与卧式机最直接的区别在在于机台的设计布局,立式机的占地面积小很多,但是机台较高对于厂房的高度有一定的要求;而卧式机机台较长,需要较大的占地面积,但是机台的高度比较矮,可以降低厂房高度的要求。  立式机在模具切换中通常需要用到升降平台或者小叉车,而卧式机则可以使

立式注塑机的操作规程

  1、准备工作  1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。  1.2、检查液压油的油位情况,储油是否充足,启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。  1.3、打开冷却水阀接通冷却水。  2、操作  2.1、装模:将移模机构推至最高位,塑料模装在移动模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并将

立式注塑机的结构和功能

  注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组 立式注塑机(17张)成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。  (2)合模系统 合模系统的作用:合模系

立式注塑机从成型料性分类

  立式注塑机从成型料性分类:立式注塑机具体可以分为以下几类  一。热塑性注塑成型  热塑性立式注塑机注塑成型生产材料应用广泛,包括:日常用品塑胶件,工程塑胶零部件,新型材料注塑件等。  二。热弹性注塑成型  热塑性立式注塑机注塑成型生产材料应用于橡胶行业,产品包括:鞋材用品,耐磨及密封零部件,防水

立式注塑机液压部分故障问题与处理方法

  液压部分故障问题与处理方法:  (一):液压油污染:  1):油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。  2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。  3):油中混入固体杂质。主要是切屑,焊渣,锈片以及金属粉未。  4):油中产生胶质

立式注塑机注射部分故障问题与处理方法

  注射部分故障问题与处理方法:  (一):不能射胶:  处理方法:1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。  2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。  3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。 

立式注塑机调模部分故障问题与处理方法

  调模部分故障问题与处理方法:  (一):不能调模:  处理方法:1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型,小机型影响不大)  2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。  3):烧螺母:检查螺

立式注塑机锁模部分故障问题与处理方法

  台佑注塑机在长期大量的维修.维护工作中,积累了丰富的经验      锁模部分故障问题与处理方法:  (一):不锁模:  处理方法:  1):检查安全门前行程开关,并修复。  2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。  3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。  4):检查I/O板是否有输出,电

立式双端面磨床的技术参数

  技术参数  金刚石磨盘尺寸(mm) ¢570×¢170×50  加工直径 ¢5-¢150 mm(对角线不超过140mm)  加工厚度 0.2-100mm  上盘电机功率(kW) 5.5  上盘转速(r/min) 0~50  下盘电机功率(kW) 5.5  下盘转速(r/min) 0~50  太阳

注塑机有哪些关键技术参数?

  一、注塑部件技术参数  (1) 螺杆直径:螺杆的外径尺寸  (2) 螺杆有效长度:螺杆上有螺纹的长度(MM)常以L表示  (3) 螺杆长径比L/D:螺杆有效长度与直径之比  (4) 螺杆压缩比V2/V1:螺杆加料段第一个螺槽容积V2与计量段最未一螺槽容积V1之比  (5) 注塑行程:螺杆移动的最

立式砂浆搅拌机的技术参数

   立式砂浆搅拌机是为了配合推广实施推广实施国家建设部发部(JGJ70-90)建设沙浆基本性能试验方法标准,而设计的专用设备,主要用于建筑行业,大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用沙浆强度试验的搅拌机械。    立式砂浆搅拌机也适用于人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作。它具有

注塑机重要的技术参数,你知道吗?

  1.注射量  其定义为对空注射PS塑料的最大重量。当塑料制品的材料有别于PS时,注射量换算为:m=cb/1.05(其中b为该塑料的密度,c为以PS塑料表示的注射量)。制品的总重量最好控制在注射量的85%以内,对非结晶性塑料可取最大值,对于高粘度的塑料宜取小些。  2.锁模力  其定义为合模终结,

立式高压灭菌器的技术参数

  容积:50L  最高工作温度:135℃  最高工作压力:0.212MPa  灭菌功率:4.5KW  干燥功率:0.8KW  电源:220V±10V/50Hz  外型尺寸(mm):600*480*1100  内腔尺寸(mm):Ф400*520  提篮尺寸(mm):Ф330*250*2个

立式弹簧扭转试验机技术参数

    1.样式: 立式(手动、全自动)  2.最大试验扭矩: 50Nmm 100Nmm、200Nmm、500Nmm 1000Nmm、2000Nmm、5000Nmm  3.扭矩最小读数值: 0.001Nmm 0.01Nm 0.1Nmm  4.扭转角最小读数值: 0.1°  5.量程: 2%-100%

卧式注塑机和角式注塑机的相关介绍

  卧式注塑机  1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。  3、由于机身低,供料方便,检修容易。  4、模具需通过吊车安装。  5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。  角式注塑机  角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机

注塑机是干嘛用的注塑机结构组成

  注塑机更具其工作的原理不同有着很多的分类,不过它最终都是通过对溶解塑料进行加压充满模具的一个机械。所以注塑机多应用于塑料产品的生产。  注塑机的作业:  注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教

注塑机的分类

  按合模部件与注射部件配置的型式有卧式、立式、角式三种  (1)卧式注塑机:卧式注塑机是最常用的类型。其特点是注射总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便,模具开档大,占用空间高度小;但占地面积大,大、中、小型机均有广泛应

什么是注射机?

  注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。  注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机(pi ji),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或

注塑机的特点

  立式注塑机  1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。  2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自

注塑机的操作

  1、注塑机的动作程序  合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。  2、注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择,料筒各段温度及电

注塑机的结构

  注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机,按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械(连杆)式,按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。  (1)卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;

注塑机的危害

  注塑机温升过高五大危害:使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。  危害之一:使机械产生热变形  液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。  危害之二:使油的粘度降低 

注塑机的选型

  一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机,甚至客户可能只有产品的样品或构想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。  此外,某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、

注塑机的故障

  1.按故障发生状态,可分为:  (1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。  (2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,这种作用超出了注塑机所能承受

DHG9640A立式鼓风干燥箱技术参数详解

DHG-9640A立式鼓风干燥箱技术参数: 立式鼓风干燥箱电热恒温烘干箱 技术参数:名称 电热恒温鼓风干燥箱型号 DHG-9640A电源电压 AC380V  50HZ控温范围 RT+10~250℃恒温波动度 ±1℃温度分辨率 0.1℃输入功率 4000W工作室尺寸W×D×H(mm) 800×800×