臭氧系统的前(预)氧化工艺

在前(预)氧化工艺中,臭氧的作用主要有:去除臭和味、色度、铁、锰以及重金属和藻类,使水中胶体微粒脱稳,改善絮凝效果,减少混凝剂的投加量,并可去除THM等三致物质的母体物,减少水中三致物质的含量,可将大分子有机物氧化为小分子有机物,氧化无机物质如氰化物、碳化物、硝化物。 前(预)臭氧接触氧化的臭氧投加量很少,一般为0.5~1.5 mg/L。且反应时间短,一般为2~4 min,反应速度快,水中余臭氧一般为零或很少。 前(预)臭氧接触氧化系统的被处理水一般为原水,水中含有一定数量的杂质,因此其扩散装置必须能够防止被原水中的杂质堵塞,一般采用静态混合器或射流扩散器。静态混合器需要消耗0.5~1 m的水头,因此它适用于原水水头有富余的场合。射流扩散器不消耗原水水头,但它需增加部分动力设备,提升少量的原水(1.2~1.6 m3/kgO3)与臭氧混合,从而提高臭氧的转移效率。 前(预)臭氧接触氧化系统一般在每条流程线前端设1个投加点......阅读全文

阳极氧化膜制备工艺之​磷酸阳极氧化

磷酸阳极氧化时最早用于铝材电镀的一种预处理工艺。由于氧化膜在磷酸电解液中溶解比硫酸大,因此磷酸膜薄(厚度约3μm),同时孔径大。因磷酸膜有较强的防水性,可阻止胶黏剂因水合而老化使胶接剂的结合力比较好,所以主要用于印刷金属板的表面处理和铝工件胶接的预处理。

阳极氧化膜制备工艺之硫酸阳极氧化

目前国内外广泛使用的阳极氧化工艺就是硫酸阳极氧化。硫酸阳极氧化生成成本低、工艺简单、时间短、生产操作易掌握、膜透明度高、耐烛性和耐磨性好,与其他酸阳极氧化相比,在各方面具有明显优势。由于硫酸交流阳极氧化的电流密度低,得到的氧化膜质量差,因此目前国内外大多采用直流硫酸阳极氧化。硫酸阳极氧化的工艺流程为

阳极氧化膜制备工艺之​草酸阳极氧化

草酸阳极氧化工艺早在1938年以前就为日本和德国广泛采用。因为草酸对铝及铝合金的溶解度较小,所以氧化膜的孔隙率较低,因此膜的耐蚀性、耐磨性和电绝缘性比硫酸膜好。但草酸阳极氧化成本高,一般为硫酸阳极氧化的3-5倍;而且草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化而变化,使产品产生色差,因此该工艺在应用方面受到一定

实验室纯水系统的系统工艺

  1、采用离子交换方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤→阴树脂过滤→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、采用两级反渗透方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱

臭氧老化试验箱使用前小贴士

  1.安装的环境,应当保证通风良好,放置的地面应当是水平地面,周围没有易燃易爆物品;  2.连接电路的时候,需要注意设备有效的接地,以延长设备的使用寿命;  3.接地通电前请检查本箱的电器性能,并应注意设备是否有断路或漏电现象,本仪器无防爆装置,不得放入易燃易爆物品干燥;  4.放置试验样品的时候

臭氧老化试验箱使用前的操作说明

  臭氧老化试验箱是通过臭氧来检测橡胶类制品的抗老化性能,但是臭氧不仅会对橡胶制品造成危害,还会影响人体健康。但如果在操作过程中,因为失误导致工作室内的臭氧泄露,那么结果是非常严重的,所以我们在使用本产品前可以做好下面这些准备工作,便能很好的使用本试验箱了。  该试验箱可24小时在线连续检测,数据随

阳极氧化膜制备工艺之铬酸阳极氧化

铬酸阳极氧化工艺最早是由Bengough和Staurt在1923年开发的(简称B-S法)。铬酸阳极氧化得到的膜较薄,一般厚度只有2-5μm,能保持工件原有的精度和表面粗糙度。膜层质软,耐磨性不如硫酸氧化膜,但弹性好。另外膜层不透明,孔隙率较低,很难染色,在不做封孔处理也可以直接使用。铬酸溶液对铝合金

简述生物接触氧化法的工艺特点

  ①用分段法提高净化能力。生化过程分为两个阶段。首先是有机物被吸附在污泥上或存在细胞内进行生物合成,这个吸附合成速度很快。第二阶段的生化过程以氧化为主,速度较慢。  ②用加接触层的办法来提高沉淀池效率。对沉淀池的生物膜采取沉淀的办法,而对细小的 悬浮物采取滤层截留的办法,沉淀池取上升流速6.5~7

关于废水臭氧氧化处理法的简介

  用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒处理的方法。臭氧具有很强的氧化能力,因此在环境保护和化工等方面被广泛应用。  废水臭氧氧化处理法所使用的是含低浓度臭氧的空气或氧气。主要的工艺设施由臭氧发生器和气水接触设备组成。臭氧氧化法主要用于水的消毒、去除水中酚、氰等污染物质,水的脱色、除去水中铁、锰等金属

臭氧尾气破坏系统的相关内容

  臭氧是一种带有强刺激气味的淡蓝色气体。臭氧在空气中的体积分数为0.01×10?-6 时能嗅出,环保允许排放体积分数为0.05×10?-6~0.1×10?-6。臭氧在常温下分解消失的半衰期为20 min。  由于受水质与扩散装置的影响,进入接触池的臭氧很难100%被吸收,在排出的尾气中仍含有一定数

臭氧发生器投加系统的分类

在臭氧发生器运行系统中,臭氧的投加方式有两种:一是射流投加系统,二是曝气投加系统。这两种投加方式是现有的臭氧技术中比较常见的。当然,这两种投加方式是各有优缺点的。1.射流投加系统。优点:转换效率高;气体流量低,对混合效果无影响;维护工作在接触池外进行;对旁流水量的要求不高;占地面积小。缺点有两个:投

氧化合物新工艺

1,3-丁二醇工业催化剂研制及甲醇直接α-亚甲基化路线对比   研究组供图 生物质和煤基重要平台化合物的分子结构中富含“碳”和“氧”,研究新型技术路线,制备重要含氧化合物,可提高原子利用率,并改进原生产工艺复杂、易造成环境污染、高能耗等不足。 日前,中科院青岛生物能源与过程研究所绿色化

生物接触氧化法处理工艺

生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。它具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下,不论应用于工业废水还是养

生物接触氧化法处理工艺

生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。它具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下,不论应用于工业废水还是养

臭氧氧化技术及应用废水处理

臭氧氧化技术用于废水处理有如下2种情况:(1)臭氧作为预处理或后处理,与其他方法联合使用,如絮凝+臭氧、臭氧+生物滤池(生物活性炭法等)、臭氧+膜处理;(2)臭氧自身氧化处理,如:臭氧、臭氧-双氧水、臭氧-双氧水/UV光氧化、臭氧/UV光氧化、臭氧-固体催化剂(固体催化剂如活性炭等)。

实验型冻干机冻干前需要做预冻干处理

  实验型冻干机预冻干处理   1.物料均匀地置于物料托盘中,物料厚度不要超过10mm,物料温度传感器置于物料中的合适位置,并固定好。   2.将装有物料的托盘放置于托盘架上,再放入冷阱中,盖上冷阱盖板,如图3中预冻时显示所示。   3.确认电源符合本机要求后,将真空泵插头插入主机真空泵插座,

实验室纯水系统的系统工艺与特点

  系统工艺  1、采用离子交换方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤→阴树脂过滤→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、采用两级反渗透方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调

关于实验室纯水系统系统工艺的介绍

  1、采用离子交换方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤→阴树脂过滤→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、采用两级反渗透方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱

精练酶低温前处理工艺研究分享

针织面料采用碱性果胶酶PrepzymeKDN-301(康地恩集团)进行精练前处理,面料失重较小,染色后无折痕,手感厚实、饱满、柔软,可以替代传统精练工艺。该工艺可以大幅减少面料在溢流缸内的运行时间,并省却2道中和、水洗过程,减少升温、保温时间,节省大量热蒸汽,从而有效降低生产成本,提高生产效率。1K

氮氧化物分析仪的臭氧参数优化

  DJ4-2型仪器样机中臭氧发生器的发生效率为1000mg/H,经实验验证是过量的,因此为寻求最佳的臭氧浓度,先对臭氧发生器产生的臭氧进行稀释,然后通回仪器,通过仪器对NO标气的响应度来确定最佳的臭氧浓度。  在保持其它条件不变的情况下,采用零气作为稀释气体,通过调节流量计的流量来控制臭氧的稀释比

关于废水臭氧氧化处理法的简史介绍

  1783年M.范马伦发现臭氧;1886年法国的M.梅里唐发现臭氧有杀菌性能;1891年德国的西门子和哈尔斯克用放电原理制成臭氧发生装置;1908年在法国尼斯分别建造了用臭氧消毒自来水的试验装置。50年代臭氧氧化法开始用于城市污水和工业废水处理;70年代臭氧氧化法和活性炭等处理技术相结合,成为污水

关于废水臭氧氧化处理法的用途介绍

  臭氧氧化处理法主要用于:  ①水的消毒:臭氧是一种广谱速效杀菌剂,对各种致病菌及抵抗力较强的芽孢、病毒等都有比氯更好的杀灭效果。水经过臭氧消毒后,水的浊度、色度等物理、化学性状都有明显改善。化学需氧量(COD)一般能减少50~70%。用臭氧氧化处理法还可以去除苯并(a)芘等致癌物质。  ②去除水

超纯水系统的工艺流程

  超纯水系统是指系统从原水至超纯水完整产生的生产系统。 一般超纯水系统是经由多重过滤,离子交换,除气,逆渗透,紫外线,超滤,纳米率,离子吸附过滤所产生的超纯水。  超纯水系统工艺流程  1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用

臭氧对循环系统疾病的防治介绍

循环系统疾病的防治。由于臭氧的还原性(可在短时间内还原成氧气),明显增加了水和空气的含氧量,特别是在臭氧浴中,肌体将通过血液吸收大量的还原氧。实验证明:在给氧条件下,由于血液含氧量的增加,心肌的力量有所增强,收缩舒张的频率减慢,但心脏每分钟的排血量并没有减少,从而减轻了心脏负担。同时也促进了新陈代谢

关于臭氧发生器冷却系统的介绍

  虽然现代臭氧发生器的效率与传统产品相比已经明显提高,但有90%左右的电能不是用来生成臭氧而是转变成热量,如果这部分热量得不到有效的散失,臭氧发生器放电间隙的温度会持续升高甚至超过设计的运行温度。高温不利于臭氧的产生但利于臭氧的分解,导致臭氧产量和浓度下降。我们设计单循环冷却水单元;当冷却水温度超

臭氧对消化系统疾病的防治介绍

消化系统疾病的防治。病从口入,生命是吃没的,这是一个被世人公认的最浅显的真理。臭氧能够有效杀灭大肠杆菌等各种有害细菌,用臭氧水清洗果蔬和畜禽肉类产品,迅速杀灭细菌病毒,降解农药化肥和激素等物质,有效预防了胃肠炎、痢疾等胃肠疾病的发生。同时保护了肝脏、肾脏不被农药化肥及激素类的损害。坚持经常饮用臭氧水

臭氧老化试验箱的控制系统

  本设备采用进口数字显示触摸按键,PID微电脑SSR温度控制器。  精度:0.1℃(显示范围)  解析度:±0.1  显示器:4.3〞STN液晶屏  控制方式:热平衡调温方式。  感温传感器:PT100铂电阻测试器;连接器配备进口西门子屏蔽通讯电缆。  温度控制采用P.I.D系统同频道协调控制。 

臭氧老化试验箱的控制系统及制冷系统

  控制系统  本设备采用进口数字显示触摸按键,PID微电脑SSR温度控制器。  精度:0.1℃(显示范围)  解析度:±0.1  显示器:4.3〞STN液晶屏  控制方式:热平衡调温方式。  感温传感器:PT100铂电阻测试器;连接器配备进口西门子屏蔽通讯电缆。  温度控制采用P.I.D系统同频道

紫外消毒在生命科学行业中的应用

生物工艺中病毒污染风险的调查成本和补救代价极高,并会严重扰乱生产。正是这一原因驱使着生物制药制造商们采用各类风险缓减策略来应对无包膜小病毒的威胁。紫外线 (UV) 技术是颇具吸引力的病毒清除(外源病毒)解决方案,而其他处理选择可能会受到细胞培养生物制品生产的限制。Aquafine已成功为多样多元的生

工艺流程改造后的过滤器真空系统工艺流程

 工艺流程改造后的过滤真空系统工艺流程示意见图 2。   温度在95℃以上的萃取磷酸料浆经转台过滤器过滤后,产生的高温气体由错气盘进入气液分离器进行气、液分离,分离液进入分离收集槽,然后溢流到热水槽作为洗水回收利用。除沫后的75℃以上气体经气体机械压缩机压缩(气体机械压缩机做功动能转变成热能)变成8