关于电池保护板的电芯的分析介绍
电芯才是主动器件,我们要提高的是电芯上的性能与技术,主要是一致性。再说均衡做在保护板上，不管是从理论上还是实际应用中，它有弊有利，但在理论上，均衡有一定的作用，但用处多大，显然可见。为何?因为充电一般都是在2~10A的电流，而均衡我们最多只能做到200mA。这个差别太多，同时有些均衡方案是在充电电压的末端启动，更显得于事无补啊。而它有弊端的一面，太多太多。......阅读全文
关于电池保护板的电芯的分析介绍
电芯才是主动器件,我们要提高的是电芯上的性能与技术,主要是一致性。再说均衡做在保护板上，不管是从理论上还是实际应用中，它有弊有利，但在理论上，均衡有一定的作用，但用处多大，显然可见。为何?因为充电一般都是在2~10A的电流，而均衡我们最多只能做到200mA。这个差别太多，同时有些均衡方案是在充电
关于电池保护板的端口的介绍
VDD是IC电源正极,VSS是电源负极,V-是过流/短路检测端,Dout是放电保护执行端,Cout是充电保护执行端.2,保护板端口说明:B+,B-分别是接电芯正极,负极；P+,P-分别是保护板输出的正极,负极；T为温度电阻(NTC)端口,一般需要和用电器的MCU配合产生保护动作,后面会介绍,这个
关于锂电池组装的电芯处理问题介绍
电池组组装必须要加匹配保护板！ 电池要求匹配一致性，越一致越好越稳定。如果匹配不一致，会出现容量不够，严重导致电池保护板检测失效，电池组不工作。如何处理？ 1、如果有条件，上机器筛选，没有机器就用内阻测试仪1个1个测，电压、内阻、容量一致的放一起，静置一段（7~15天），静置后，再测，如果仍
锂电池电芯浆料搅拌的过程相关介绍
锂离子电池浆料的混合分散过程可以分为宏观混合过程和微观分散过程，这两个过程始终都会伴随着锂离子电池浆料制备的整个过程。而根据传统工艺中的叶轮剪切——循环特性，可以把叶轮的作用分为两大类，第一类是对叶轮附近产生的剪切作用；第二类则是通过叶轮泵出的流量产生循环作用。浆体的进一步分散作用主要依靠叶轮的
锂电池电芯浆料传统工艺的介绍
传统浆料工艺是： (一) 配料： 1.溶液配制： a) PVDF(或CMC)与溶剂NMP（或去离子水）的混合比例和称量； b) 溶液的搅拌时间、搅拌频率和次数（及溶液表面温度）； c) 溶液配制完成后,对溶液的检验:粘度(测试)\溶解程度(目测)及搁置时间； d) 负极:SBR+CM
锂电池电芯浆料主流工艺的相关介绍
在传统工艺上再进行超细分散，这是因为：通过传统混合与搅拌设备，只能够将溶液中的大粉团打散，并均匀分布；但是，粉体形态是以微细粉团形态存于溶液之中，仅满足了宏观分散的加工要求。 经过宏观搅拌与分散后的浆料，在超细分散均质设备的强烈机械切割力作用下，能够将溶液中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散
电池保护板关于元件多和温度高的缺点介绍
元件越多，故障率自然就高了。 温度，可想而知，耗能式的，是想把所谓多余的电量用电阻以发热的形式来耗掉多余的电能，它确成了名副其实发热源。而高温对电芯本身来讲是非常致命的一个相当因素，它可能会让电池燃烧，也可能会引起电池爆炸。本来我们是在想尽一切办法去减少整个电池包的温度产生，而耗能均衡呢?同时
关于锂电池保护板的选择建议
一、保护板分类 1、磷酸铁锂的是3.2Ｖ 2、三元锂的是３．７Ｖ 简单的方法，是直接问卖保护板的厂家，让他给你推荐。 二、如何选择保护电流 1、根据自己的负载，来计算 首先，算出自己的充电电流还有放电电流。这是选择保护板的依据。 例如，60V电动车，充电60V5A,放电电机1000
锂电池电芯浆料搅拌的简介
锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接
锂电池保护板的功能介绍
主要技术功能： 1、过充保护 2、过放保护 3、过流、短路保护 手机电池启动保护后的解决方法： 1、用原配的直冲在手机上直接充电，会把电池保护板的保护电路自动冲开。 2、把电池的正负极瞬间短路，看到电极片上有火花就行了，多试几次，然后再用直充充电。 3、找个5V的直流电，用正负极轻