为什么对铸件需要进行时效处理
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。 时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。 在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。 20世纪初叶，德国工程师A.维尔姆研究硬......阅读全文
为什么对铸件需要进行时效处理
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要
铝合金固溶的时效强化原理时效因素
铝合金时效强化原理铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。铝合金在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固
超声波时效仪的处理效果究竟怎么样？
超声波时效仪使用大功率超声波撞击金属物体的表面，由于超声波的高频和有效聚焦能量，金属表面将产生更大的压塑性变形。焊接后，对焊趾进行加工以使过渡平滑，从而降低过高引起的应力集中，消除焊趾的表面缺陷，并在焊趾处产生较大的压缩塑性变形，从而产生残余压应力和调整焊接残余应力场会增强并硬化焊趾。 它
振动时效装置设备的特点
振动时效装置设备是根据机械振动学理论，应用数字信号处理技术设计的全新的振动时效装置设备； 它应用了先进科学的振动时效装置工艺方法，比传统的振动时效装置方法消除和均化残余应力更均匀更彻底。 1：在现有的振动时效装置设备中，普遍采用传统的基波振动处理方法； 此法是在金属工件
振动时效去应力共振原理
振动时效去应力共振原理 振动时效（VSR）158--6668----8772是与自然时效和热时效相比降低残余应力的一种有效方法。它具有能耗低、污染大幅度减少的优点。它能防止热处理过程中的氧化和开裂。它还可以防止在热处理过程中产生新的应力。近年来，设计了许多用于降低残余应力的振动时效装置。
振动时效的作用及原理
振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或超过材料的微观屈服极限时，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，最终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。振动时效设备取代热时效，消除残余应力，
振动时效设备的工作原理
振动时效设备简介 振动时效设备这一技术原理，结合计算机控制技术，控制激振器的转速和偏心使工件发生共振，让工件需时效部位产生一定幅度、一定周数的交变运动并吸收能量，以便让工件内部发生一定的微观粘弹塑料性金属力学变化，在一定程度上降低和均化工件内部的残余应力，提高工件尺寸稳定性及疲劳寿命等性能
振动时效的由来及现状
由来及国外的应用情况 在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力，而残余应力的存在必然会导致一些不良的后果出现。 如：降低工件的实际承载能力而生裂纹； 易发生变形而影响工件的尺寸精度； 加速应力腐蚀； 降低工件的疲劳寿命等。
水轮发电机组转轮室振动时效与热时效对比试验
水轮发电机组中金属结构件大多为环状或半环状的结构，且其形位尺寸及尺寸精度要求高。转轮室是水轮机的重要结构之一，形式为环状，由Q235A与SI35两种材质组焊而成。传统的去应力方法是采用热时效工艺，但因转轮室材质属于异种钢焊件，若采用热时效，会因两种材质线膨胀系数不同而再生热应力，割撑后需进一步火焰矫
盘类铸件振动时效工艺研究分析
工件形状不同，其振动时效工艺参数也不同。聚航科技以盘类铸件为试验对象，根据试件振动时效工艺参数与其结构振动模态和试件残余应力分布情况等关系进行理论分析和试验研究，提出合理有效地振动时效工艺参数优化方法，促进振动时效技术的推广应用。振动形态的测试分析利用实验模态分析技术可以准确、方便的测得构件的固有振
振动时效设备的原理是怎样的
振动时效设备这一技术原理，结合计算机控制技术，控制激振器的转速和偏心使工件发生共振，让工件需时效部位产生一定幅度、一定周数的交变运动并吸收能量； 以便让工件内部发生一定的微观粘弹塑料性金属力学变化，在一定程度上降低和均化工件内部的残余应力，提高工件尺寸稳定性及疲劳寿命等性能。
高智能谐波振动时效机的功能参数介绍
高智能谐波多功能振动消除应力仪，是通过傅立叶分析方法在线对工件进行频谱分析； 自动分析工件谐波频率，优佳十组不同振型的谐波频率进行时效。 作为新一代振动消除应力系统，智能化程度高、技术先进、控制细腻、功能庞大、可靠性高、耐用性好。 分析系统：通过傅立叶分析方法在线对工件
035柴油机身振动时效去应力案例分析
035柴油机身消除应力传统方法是热时效工艺，但此工艺不仅耗能大，而且成本高，易使工件表面产生氧化皮。生产厂家急需寻找另一种高效方法代替，于是，找到聚航科技，希望我们能够帮他们解决这一问题。通过研究商量后，决定采用振动时效工艺消除应力。以下就是振动消除应力的步骤。工件情况及选用的设备035柴油机机身铸
振动时效工艺在自卸车车架上的应用
某厂家电动轮自卸车车架自投入运行以来，先后出现不同程度的开裂现象，经聚航科技对车架的应力测试分析，其主要原因之一是残余应力较大，这些焊接残余应力严重影响车架强度，特别是疲劳强度，严重影响车架正常使用寿命，因此消除车架焊接残余应力是提高车架质量的关键。经过讨论研究后，决定采用振动时效工艺消除自卸车车架
云南常务副省长李江：提高环评审批时效
云南省委常委、常务副省长李江日前在云南省环保厅调研时指出，省环保厅要按照中央和省委、省政府建设生态文明的要求，进一步简政放权，创新工作方法，提高工作效率，改进服务质量，提升管理水平。 调研期间，李江深入云南省环保厅政务大厅、核安全与辐射环境管理处、环境影响评价处，与工作人员面对面交流，详细
为什么妊娠期－TORCH－筛查具有时效性？
不同的病毒筛查目标不同，对筛查孕周的要求也不同，没有孕周，筛查结果往往没有意义。有些病毒在孕早期筛查有意义，有些在孕晚期筛查有意义。
Cell：弱结合的转录因子在协同作用时效果更好
生物工程学家可以定制细胞基因组，从而构建出抗击疾病的“细胞疗法”，但他们发现很难设计出能够激活经过生物工程改造的基因而不会偶尔激活细胞中的某些天然基因的专门激活蛋白：转录因子（transcription factor）。 在一项新的研究中，来自美国莱斯大学、波士顿大学、哈佛医学院、达特茅斯学院
中科院金属所《Acta－Materialia》超高强马氏体时效钢晶界脆化
近期，中国科学院金属研究所特种合金研究部的牛梦超博士、王威研究员和杨柯研究员，与香港理工大学的焦增宝教授联手，为了解决Fe-Ni-Ti基马氏体时效钢在时效处理后出现的晶间脆性问题，他们深入研究了溶质原子相互作用对晶界偏析、析出和断裂的影响。研究发现，高强度马氏体时效钢晶界处形成的粗大Ni3Ti析
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3J2概述
3J2一、3J2概述 3J2合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。固溶处理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理，获得高的力学性能和弹性性能。该类合金具有较高的强度、高的弹性模量，较小的弹性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点，能在较高的温度、较大的应力或
高智能谐波多功能振动消除应力仪的使用介绍
高智能谐波多功能振动消除应力仪，是通过傅立叶分析方法在线对工件进行频谱分析，自动分析工件谐波频率，优佳十组不同振型的谐波频率进行时效。 作为新一代振动消除应力系统，智能化程度高、技术先进、控制细腻、功能庞大、可靠性高、耐用性好。 分析系统：通过傅立叶分析方法在线对工件进行频谱分
固溶处理原理以及常见工艺
固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ'相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要
Monel－k500机械强度
Monel k500合金K500是一种沉淀硬化的镍铜铝合金, 结合了400合金优异的耐腐蚀性能和更高强度和硬度，性能超越镍铜合金。添加了钛和铝元素，使K500的拉伸强度提升为400合金的两倍，屈服强度是400合金的三倍。这种高强度可以一直保持至649?C，而当温度低至-240?时，该材料仍具延展
力学所中熵合金共格析出强韧化研究取得进展
金属结构材料的高力学性能化是材料科学研究的前沿热点问题，沉淀强化是提高金属力学性能常用的手段之一。然而，沉淀相的非均匀析出和异常长大会严重影响材料的性能，尤其是塑性。如何有效利用沉淀强化提升材料强度的同时避免损失塑性是材料科学领域最重要且棘手的科学难题之一。近日，中国科学院力学研究所先进材料力学
GH4145(GH145)高温合金工艺性能与要求
1、GH4145(GH145)高温合金成形性能：合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。钢锭开坯锻造，其加热温度可在1200℃，为了使终锻件或棒材获得良好的组织和性能，随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。2、GH4145
残余应力的测量
国内外大量的应用实例证明，--158---6668---8772--郭经理振动时效对消除和均化残余应力，稳定工件的尺寸精度具有良好的作用。同时对振动时效的机理也做了大量的研究和探讨。 从宏观角度分析，振动时效使零件产生塑性变形，降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力，无意识导致零件尺寸
粉体测试仪操作流程及步骤
1.开机界面仪器接通电源后，开启电源开关，开机界面点击“进入”2.密码输入界面输入已经设置好的密码进入，出厂初始密码为123456 可以在系统管理中设置需要的密码.3.预固结处理界面这个界面对样品进行预处理，保证样品的一致性，除“松装密度测试”时不需要进行预固结处理外，其他项目都需要 保证样品达到稳
激振器的技能参数介绍
多功能液晶振动消除应力系统的特点是谐振峰三维跟踪，一键启动，自动检测谐振峰频率，全自动完成振动时效工艺过程； 具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、可编程局部扫频并时效处理等多种工作模式，并具有常见故障自动诊断并打印提示功能。 采用真彩大显液晶、高清晰、高亮度、显示终
金属调质热处理工艺方法有哪几种
调质热处理指的是金属热处理的方法。将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序，使金属的性能和显微组织获得改善或改变，这种工艺方法称为热处理。根据热处理的目的不同，有不同的热处理方法，主要可分为下述几种：（1）退火：在退火热处理炉内，将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500
预处理的工业水处理中预处理
沼气在沼气池中发酵产生后，里面会有大量的腐蚀性气体和对环境造成严重污染的气体（烷类气体、一氧化碳、二氧化碳、硫化气体等），对于发电机组和环境都是不能接受的，宾士预处理系统主要是为了保证燃气发电机组能够正常稳定的运行而设计生产的，沼气经过预处理系统后可以大大降低硫化物、水分及颗粒度。在工业用水处理中，