饲料加工工艺中对酶制剂起破坏作用的工序有哪些？
目前饲料加工工艺中对酶制剂起破坏作用的主要是制粒和膨化工序。这两个涉及高温、高湿及挤压的综合作用对饲用酶制剂的活性是一个严峻的考验。 1.1制粒工序 在制粒过程中，需要加入4~5%的蒸汽进行调质，从而使物料升温50℃左右。另外，物料与压辊、压模与模孔之间的摩擦，也可使物料升温5~20℃，从而使制粒后颗粒温度达到70~90℃，甚至100℃左右。一般来说，调质的温度不低于70℃，才能使粉料比较充分的糊化，另外还需一定的糊化时间，如果条件允许，最好使粉料在调质中滞留15s以上，一般也不低于6s，而达到最佳制粒效果所需的物料水分含量在15.5~17.5%之间[3]。 1.2膨化工序 在挤压膨化工艺中，温度可高达200℃，但是饲料在如此高的温度下的滞留时间很短(5~10s)。在加工浮性饲料时，蒸汽和水的添加量达干饲料的8%，挤出物在达到模头时具有以下性质：最终压力为3.45×103~3.75×103kPa、温度125~138℃、水......阅读全文
概述MBR工艺的工艺特点
与许多传统的生物水处理工艺相比， MBR 具有以下主要特点： 一、出水水质优质稳定 由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈， 悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除 ，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（ CJ25.1-89 ），可以直接作为非饮用市政杂
关于MBR工艺的工艺类型介绍
以下讨论的均为固液分离型膜 -生物反应器。 根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将 膜 -生物反应器 分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型 。 分置式膜 -生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，
MBR工艺
MBR工艺(Membrane Bio reactor, 简称MBR )又称膜生物反应器，是膜技术与污水生物处理技术有机结合的一种新型、高效的废水处理工艺。发源于20世纪70年代的美国。 与常规生物处理技术相比较，MBR具有如下显著特点：（1）对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定
CAST工艺
一、CAST工艺原理 ： CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，又称为周期循环活性污泥工艺CASS(Cyclic Activated Sludge System)，属于序批式活性污泥工艺。CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大
关于MBR工艺的工艺用膜介绍
膜可以由很多种材料制备，可以是液相、固相甚至是气相的。目前使用的分离膜绝大多数是固相膜。根据孔径不同可分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据材料不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是微滤级别膜。膜可以是均质或非均质的，可以是荷电的或电中性的。广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备
简述污水处理法中的sbr工艺、mbr工艺和cass工艺
一、工艺原理相比较序批式活性污泥法是通过时间上的交替运行实现传统活性污泥法的运行全过程。该工艺只有一个SBR池,但同时具有调节池、曝气池和沉淀池的功能。运行过程分为进水、曝气、沉淀、滗水、闲置五个阶段。一个运行周期内,各阶段的运行时间、反应器混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水
冻干工艺
冻干工艺不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。冻干工艺就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使固态水直接升华出来，而物质本身剩留在冻
去离子水设备的新型工艺及设备工艺
新型工艺 根据应用的行业不同，应用去离子水设备的工艺也不同，我们这里以镀膜玻璃镜片清洗超纯水制取工艺为例： 1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺) 2、预处理→一级反渗透→加药机(PH调
行走轮激光淬火加工工艺流程及工艺优点
淬火加工是将金属材料加热到一定温度，然后快速冷却，以提高材料硬度和耐磨性的热处理工艺。走轮激光淬火是利用激光束对走轮表面进行淬火，以提高其硬度和耐磨性，延长其使用寿命的一种新型热处理工艺。 传统的淬火加工方法通常采用油冷或水冷，但这些方法都存在冷却不均匀、淬火效果差等缺点。相比之下，激光淬火加工
污水处理SBR工艺的工艺流程介绍
一种具有代表性的SBR工艺流程是： 通过格栅预处理的废水，进入集水井，由潜污泵提升进入SBR反应池，采用水流曝气机充氧，处理后的水由排水管排出，剩余污泥静压后，由SBR 池排入污泥井，污泥作为肥料。 分批式操作： 时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，如SBR运行周期由进水时间、反应时间、
污水处理工艺的工艺级别介绍
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的
料位计的工艺特点
由于不同的工业生产过程的特点不同，所以料位计需针对不同的工艺条件来确定。为了能够更明确地分析物位仪表,料位仪表的工作原理、特点和应用环境，必须对物位测量的工艺要求进行明确分析。 首先我们来分析液位测量的工艺特点： 1.液面是规则表面。但当液体流进、流出时容易产生波动或生产过程中出现起泡、沸腾
料位计的测量工艺
1.物料自然堆积会产生堆积倾斜，所以固体物料的料面是不平整的，很难明确料位的准确高度；物料进出时，存在滞留区，影响料位最低位置点的测量。实现介质可视化(介可视)，过程自动化。 2.料斗或储仓中，固体物料内部易存在大的孔隙，形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算，而后者则在振
料位计的测量工艺
1.物料自然堆积会产生堆积倾斜，所以固体物料的料面是不平整的，很难明确料位的准确高度；物料进出时，存在滞留区，影响料位最低位置点的测量。实现介质可视化(介可视)，过程自动化。 2.料斗或储仓中，固体物料内部易存在大的孔隙，形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算，而后者则在振
制氮机的工艺特点
（1） 变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。 （2） 压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。 （3） 制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。 （4） 根据生产情况可随时开、停车。 （5） 产品氮气纯度高，通过变压吸附方
什么是蒸馏工艺？
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、吸附等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
样品瓶的工艺
颗粒计数器专用样品瓶是采用高精度超声波清洗机清洗、千级洁净风风淋、烘干密封等一整套工艺流程制作而成，样品瓶洁净度：NAS1638-1级，是颗粒计数器进行液体污染度测试的专用采样容器。颗粒计数器专用样品瓶适用于各种液体颗粒度测试的样品采集、盛装高洁净试剂、盛装颗粒类标准物质和标准样品； 材料优质
超滤工艺分为几种？
超滤工艺可分为分置式与浸没式两种结构，之所以有其差别主要是原水水质不同造成的。1.分置式超滤工艺结构 分置结构系指超滤膜组件与原水容器的分置，由加压泵将原水从容器中抽取，并向超滤装置提供工作压力。该结构是 给水深加工领域常用的超滤工艺结构，也是以海水、地下水、地表水、自来 水为水源的反渗透系统中，超
超纯水制备工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)[1] 2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥1
酶退浆工艺研究
1 前言棉织物织造前纱线都要经过上浆，以方便织造。而染整加工前则要在保护纤维不受损伤的前提下进行退浆处理。退浆率不像毛效、白度、棉籽壳等前处理指标有一个直观、快速的反映，退浆率在4级以上(共分9级)，已能够基本满足染整加工需求，有些厂家在前处理过程中对退浆率指标的控制并不很重视。随着近两年市场对产品
发酵工艺的控制
3、溶解氧浓度对于好氧发酵，溶解氧浓度是最重要的参数之一。微生物深层培养时，需要适量的溶解氧以维持其呼吸代谢和某些产物的合成，氧的不足会造成代谢异常，产量降低。微生物发酵的最适氧浓度与临界氧浓度是不同的。前者是指溶解氧浓度对生长或合成有一最适的浓度范围，后者一般指不影响菌体呼吸所允许的最低氧浓度。为
SBR工艺是什么
SBR是序列间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳
纯水设备工艺简介
①预处理 1、 传统工艺由机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器组成。 2、 最新工艺由机械过滤器、保安过滤器和超滤组成。 ②反渗透系统 1、 由高压泵和反渗透组成 2、 可分为一级反渗透和二级反渗透 ③ 精处理系统 1、 离子交换和微孔过滤器组成 2、 EDI和微孔过滤器组成
SBR工艺是什么
SBR是序列间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳
AFM工艺是什么
AFM工艺 由美国与萨诸塞州Dynetics公司开发的Dynaflow磨料流加工工艺(AFM)是一种强迫含磨料的介质在工件表面或孔中往复运动的金属精加工工艺, 它具有广泛的应用前景。 年前, AFM当最先出现时, 它主要用于清除金属件中难于到达的内通道及相交部位的毛刺。它特别适用于加工难加工合金
SBR工艺发展“简史”！
SBR法即序批式活性污泥法。早在1914年,活性污泥法在产生之初就是采用间歇进水.排水的方式运行的,但由于其运行操作繁琐，当时又缺乏自动控制设备和技术,它很快被连续式活性污泥法所取代，并几乎被淘汰与遗忘。直到20世纪80年代以后，自动监测与控制的硬件设备与软件技术，特别是电子计算机的飞速发展,为SB
酶退浆工艺探讨
1 前言棉织物织造前纱线都要经过上浆，以方便织造。而染整加工前则要在保护纤维不受损伤的前提下进行退浆处理。退浆率不像毛效、白度、棉籽壳等前处理指标有一个直观、快速的反映，退浆率在4级以上(共分9级)，已能够基本满足染整加工需求，有些厂家在前处理过程中对退浆率指标的控制并不很重视。随着近两年市场对产品
MBR的工艺特点
占地面积小，节省空间 生物处理高浓度废水时，处理浓度越高，需要处理槽的尺寸就越大。采用MBR工艺，由于污泥浓度高，可以在高负荷下运转，所以可以大幅度地节约占地面积。 出水水质稳定，透明度高 中空纤维膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极大
啤酒发酵工艺过程
啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。 几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与
举办“2020药品制备工艺开发与工艺控制关键技术
关于办“2020药品制备工艺开发与工艺控制关键技术” 专题培训班通知各有关单位： 随着《药品管理法》的全面实施,以及药品审评审批制度改革鼓励创新发展的不断深入，特别是MAH制度的实施与推广, 越来越多的药品上市许可持有人选择将药品生产委托给第三方企业进行制造