关于氨基磺酸的基本信息介绍

氨基磺酸,是一种硫酸的羟基被氨基取代而形成的无机固体酸,化学式为NH2SO3H,分子量为97.09,一般为白色、无臭的斜方形片状晶体,相对密度2.126,熔点205℃,溶于水、 液氨,在常温下,只要保持干燥不与水接触,固体的氨基磺酸不吸湿,比较稳定。 [1]氨基磺酸的水溶液具有与盐酸、硫酸等同等的强酸性,故别名又叫固体硫酸,它具有不挥发、无臭味和对人体毒性小的特点。 粉尘或溶液对眼及皮肤有刺激性,能造成灼伤,最高容许浓度10mg/m3。氨基磺酸可用于合成除草剂、防火剂、甜味剂、防腐剂、金属清洗剂等,是一种常见的化工原料。......阅读全文

氨基磺酸铵的制备与用途

氨基磺酸铵受热可爆,在热酸溶液中自发爆炸。燃烧产生有毒氮氧化物和硫氧化物气体。氨基磺酸铵广泛用于农药、印染、烟草、建材、纺织等行业。上海elisa生物技术今天要为朋友们说的就是有关氨基磺酸铵的制备与用途。氨基磺酸铵cas号:7773-06-0制备:加压下,将精制后的氨基磺酸溶液溶于液氨中,然后减压,

关于氨基磺酸的研究历史介绍

  1836年,Rose用亚氨基磺酸铅和硫化氢反应首先制得氨基磺酸。  1878年,Berglund制得了较纯的氨基磺酸。  20世纪30年代后期人们才开始重视工业化的试验研究。由于氨基磺酸的应用范围的日益扩大,至50年代,其工业化生产技术得到了进一步开发,美国在60年代末70年代初首先实现了工业化

关于氨基磺酸的制备方法介绍

  1.氨基磺酸的生产方法很多,有二氧化硫与羟胺或丙酮肟为原料的羟胺法,亚硫酸或硫酸盐与液氨为原料的氨化法,尿素与氯磺酸为原料的氯磺化法,以发烟硫酸和尿素为原料的发烟硫酸法,尿素、三氧化硫和硫酸为原料的硫酸法和发烟硫酸法(又称液相法)和液氨经气化与三氧化硫在气相条件下反应的气相法等。国内外具有工业意

关于氨基磺酸的储存运输介绍

  1、氨基磺酸的储存  密封干燥保存。密闭包装,并贮于干燥通风处。与氧化剂、碱类等分储分运。注意个体防护,严禁身体直接接触。误食,用水漱口,饮牛奶或蛋清。  2、氨基磺酸的运输  铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确

聚氨基苯磺酸的基本特性

SO3H基团的存在,大大改善了聚苯胺在水溶液及大部分有机溶剂中的溶解性、环境稳定性和热稳定性,在pH范围1~12内,磺酸化的聚苯胺仍能保持其电化学活性,而且-SO3H基团的负电性可以固定带正电的物质,同时排除负电性物质的干扰,用于化学修饰电极具有更快的响应速度。

简述氨基磺酸的毒理性质

  1、氨基磺酸的急性毒性:LD50:3160mg/kg(大鼠经口);1312mg/kg(小鼠经口)。  2、氨基磺酸的亚急性毒性:大鼠直接口服105天, 结果是在食物中氨基磺酸的浓度为2%时,会刺激生长,但浓度为1%时没有明显毒性作用。  3、氨基磺酸的刺激性:  家兔经皮:500 mg(24 h

关于氨基磺酸的基本信息介绍

  氨基磺酸,是一种硫酸的羟基被氨基取代而形成的无机固体酸,化学式为NH2SO3H,分子量为97.09,一般为白色、无臭的斜方形片状晶体,相对密度2.126,熔点205℃,溶于水、 液氨,在常温下,只要保持干燥不与水接触,固体的氨基磺酸不吸湿,比较稳定。 [1]氨基磺酸的水溶液具有与盐酸、硫酸等同等

关于氨基磺酸清洗液的简介

  氨基磺酸清洗液是一种中等酸性无机酸,可用于清洗锅炉、冷凝器、换热器、夹套及化工管道。  氨基磺酸(NH2SO3H)是中等酸性无机酸。氨基磺酸的水溶液具有与盐酸、硫酸等同等的强酸性, 故别名  又叫固体硫酸氨基磺酸及其盐类与多种金属化合物都能生成可溶性盐类, 具有在水中溶解高度。  氨基磺酸及其盐

利用废气生产氨基磺酸铵的方法

在三聚氰胺、氰酸钠和氮肥等化工原料的工业生产过程中,往往涉及产生大量的氨和二氧化碳废气。把氨和二氧化碳尾气直接排入大气当中会污染环境,影响人们生活质量,国家已经命令禁止直接向空气中直接排放。因此,氨和二氧化碳尾气的分离和回收再利用问题一直是一个不能忽视的问题。本文将介绍一种利用废气生产氨基磺酸铵的方

简述氨基磺酸的物理性质

  氨基磺酸的物理性质  水溶性:146.8 g/L (20°C)  外观:白色斜方晶体或白色结晶。无味无臭,不挥发,不吸湿。  密度:2.126 g/cm3 [5]  熔点:205℃(209℃开始分解,260℃分解放出SO2、SO3、N2和水及其它微量产物) [3]  折射率:α型1.553,β型

简述对氨基苯磺酸的储运特性

  【对氨基苯磺酸的操作注意事项】密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器