2025第二届中国(江西)国际铸造压铸、锻造、热处理工业炉展览会，正火热招商中!
在全球制造业蓬勃发展与转型升级的浪潮中，将于2025年3月28至30日在南昌绿地国际博览中心举办的，2025 第二届中国（江西）国际铸造压铸、锻造、热处理工业炉展览会宛如一颗璀璨星辰，闪耀登场，现正处于招商的关键阶段，线上线下宣传齐发力，引发行业强烈关注，众多知名企业踊跃报名参展，共同绘就一幅产业盛会的宏伟蓝图。江西，作为我国制造业的重要基地之一，拥有深厚的工业底蕴和完备的产业集群优势，在铸造压铸、锻造、热处理及工业炉等领域汇聚了丰富的技术资源、人才储备和市场潜力。这片充满活力的土地，为本次展览会提供了坚实的产业根基和广阔的发展空间，使其成为行业交流、技术创新、商贸合作的理想平台。本届展览会秉持着“数字化、高端化、绿色化、智能化”的理念，精心规划了全面且专业的展示区域。从铸造压铸的前沿工艺与先进设备，到锻造技术的精湛演绎，再到热处理工艺的精准把控以及工业炉的高效节能解决方案，各个展区将全方位、深层次地呈现行业的全产业链风貌。无论......阅读全文
2025宁波国际铸造锻造及压铸工业展览会
2025宁波国际铸造锻造及压铸工业展览会2025年04月16-18日 宁波国际会展中心主办单位：浙江海渤会展服务有限公司宁波市铸造行业协会宁波市铸造行业协会压铸分会承 办：浙江海渤会展服务有限公司支持单位：宁波市铸造行业协会 宁波市铸造行业协会压铸分会 宁波市紧固件工业协会
压铸件成型过程中，要用压铸模温机控制压铸模温
压铸件成型过程中，要用压铸模温机控制压铸模温压铸件在成型过程中，控制压铸模具温度的目的是提高压铸件质量。合金在压铸成型中，模具温度是影响压铸件质量的一个关键因素。压铸开始前，需要用压铸模温机预热模具，不同的压铸合金材料对模具表面温度有不同的要求，比如锌合金一般为170-220℃；铝合金为220~26
压铸件成型过程中要用压铸模温机控制压铸模温机
压铸件在成型过程中，控制压铸模具温度的目的是提高压铸件质量。合金在压铸成型中，模具温度是影响压铸件质量的一个关键因素。压铸开始前，需要用压铸模温机预热模具，不同的压铸合金材料对模具表面温度有不同的要求，比如锌合金一般为170-220℃；铝合金为220~260度。从工作效率来讲，压铸模温机降低了产品的
压铸模温机给压铸成型带来的帮助
压铸模温机给压铸成型带来的帮助有：从工作效率来讲，压铸模温机降低了产品的废品率，提高产品的外观洁度；延长了压铸模具的使用；从而是压铸模温机起到了的作用。 合金成型需要一个好的成型温度，根据压铸模温机性能特点，可以做到在一个数值内做到恒温，加热效果。适用模温机压铸出来的产品可以是产品达到好外观的成品
什么是锻造流线
锻造就是加热到一定的温度（始锻温度和终锻温度之间），采用锤击或静压等形式，让锻件变形，这个变形过程就是锻造流线的形成过程。锻造流线对要求较高的锻件非常重要，如轴承套圈，需要保证锻造流线成同心环形，可以有效提高轴承的强度和使用寿命，再如锤头锻件，需要锻造流线和锤头受力方向一致，也可以提高锤头的搞打击能
压铸油温机的作用
压铸油温机预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效。压铸油温机预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提率。压铸油温机生产过程中模具温度保持恒定（加热、冷却），可使压铸件尺寸，密度保持稳定，产品质量的稳定性。由于
根据变形温度掌握阀门锻造
当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在
如何选用金属压铸脱模剂
压铸脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止金属模制品粘结到模具，起易于脱离作用的一类加工助剂。由于压铸工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。 无机脱模剂: 如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物， 主
压铸油温机的温度多少合适？
无论是压铸油温机还是双回路压铸油温机，适当的压铸模具温度，会减少模具的冷热温度应力，提高模具寿命。这也就要求大家在使用压铸油温机的时候必须控制好模温，给模具进行必要的冷却或加热。那么压铸油温机的温度多少合适呢？压铸油温机的应用可以使镁铝合金的压铸模具保持在工艺要求的温度范围内，压铸油温机控制导热油的
振动抛光机的应用行业简介
振动抛光机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、倒角、去除毛边、除
黑体技术锻造高温窑炉节能利器
4月15日，黑体强化辐射传热节能新技术在山东莱芜召开的现场会上通过专家评审。专家一致认为，黑体技术在各种高温工业窑炉应用，具有较好的节能效果和经济效益，是高温工业窑炉进行节能技术改造的一项重要的实用技术，在石化、冶金等领域具有推广价值，可为各行业节能降耗发挥重要作用。 作为石化行业第一家应
锻造气象“芯片”－解码地球风云
每周五下午，中国工程院院士、中国气象局全球数值天气预报系统工程技术团队负责人沈学顺都会召集团队成员开会，讨论工作中遇到的各种技术问题。从古至今，人们从未停止过对天气预测的探索。而数值预报的出现，终于让“计算天气”成为可能。但这是一场艰难而漫长的征途。为研发出具有自主知识产权的全球数值天气预报系统，沈
自动模温机应用在压铸领域须知
一、压铸行业正确使用模温机的方法 1.在使用模温机前，需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者造成安全事故。 2.在正式压铸前，一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热，容易造成应力集中，损害模具，因此，模温机应当在
压铸模温机到底好在哪里？
为什么我们这些写冷热温控设备的会知道整套产品的整个流程，功率，作用，功能以及优缺点呢？并不是瞎写瞎编,而是因为我们公司是制造冷热温控行业产品的厂家,当然对生产出来的产品熟知熟练啊.就比如这个运用在压铸行业,采用导热油循环控温原理的压铸模温机到底好在哪里呢？压铸模温机的好基本上都体现在这六点里:1.延
铝合金压铸外壳打滑开关种类
本机用于带式输送机运行中胶带与主动滚桶出现打滑（失速）故障。可防止由于打滑所造成的严重事故的发生。本机还可以用于多条带式输送机的连锁启动和停机，低速抱闸或炒熟保护等，使现场操作简单化。在钢铁、电力、煤矿及港口等有带式输送机的行业获得了应用。使用与安装先将固定支架焊在输送机的横梁上；再将支臂用销轴、开
压铸脱模剂选用质量和使用
压铸脱模剂是压铸生产中不可或缺的辅料，压铸件的许多缺陷如气泡、气孔、夹杂以及粘模等都与脱模剂的选择和使用方法不当有直接或间接的关系。 压铸脱模剂的选用与压铸质量的关系： 1、雾化不好或分散不均匀,则汽化时间延长,充型后形成高的蒸气压造成膜疏松。 2、皮膜过厚,膜形成慢,溶液有流痕,导致卷气
超微型“砧台”可用于“锻造”分子
铁匠用砧台来锻造金属，美国科学家搭建出一个超微型“砧台”，能够在上面“锻造”分子，造成化学键断裂和电子转移。据介绍，这是首次仅通过机械压缩触发化学反应，可望带来更高效、精确和环保的化工合成技术。 化学反应的本质是化学键的形成和断裂，通常需要热、光或电触发，用纯机械手段来触发是个较新的研究领域。
科学家破解蛋锻造进化之谜
当许多人准备拆开他们的复活节彩蛋时，科学家已经破解了自然界中最大的刑事案件之一，即一个酝酿了两百万年的蛋造假丑闻。他们的调查结果表明，这种欺诈行为的受害者现在可能已占据上风。在世界各地，许多鸟类通过在其他物种的巢中产卵来逃避为人父母的代价。这种被称为“亲子寄生”的生活方式虽然有很多优势，但也带来一些
模温机如何使用？压铸行业如何正确使用模温机？
在压铸过程中，对模温机的温度控制有比较高的要求，通常都是选择350度模温机，模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。很多情况下不正常的模具温度会引发铸造缺陷。对模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度上，以保证铸件质量稳定，缩短压射周期和延长模具寿命。 压
锻造人形机器人产业长板
在广东省深圳市，添加了大模型的机器人可实现图形识别、自行完成任务分解；名为“夸父”的人形机器人拥有出色的性能，每小时最快能走4.6公里；在北京市，人形机器人母平台“天工”突破性地实现了纯电驱动全尺寸拟人奔跑……一段时间以来，人形机器人产业作为发展新质生产力的代表领域之一，进入发展上升期。 近年
铝合金压铸件如何选择电子试验机
随着轿车走入千家万户，中国汽车工业也迈入高速发展阶段，由此，汽车零部件行业也快速成长起来。而在这个领域，各种测试标准也较为严格，这对试验机测试设备也提出了广泛需求。中创试验机厂在汽车零部件领域就有着众多相关的用户。今天专门介绍的是汽车零部件铝合金压铸产品的检测。铝合金压铸类产品一般常用于电子、汽车、
X射线对于压铸件常见内部缺陷的检测
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，具有成本低廉、一次成形以及可以制造复杂结构大型件等优点，被广泛应用于汽车零部件、机械制造、电子、医疗器械、钟表仪器、五金产品、航空航天等工业生产的众多领域。铸造作为重要的机械工业的基础行业,在信息高速发展的现如今,提高铸造的生产加工效率、生产质量，将是广大铸造工
一门材料学科的70年“锻造史”
随着新能源、新材料等新兴产业的快速发展，中南大学材料学科越来越被这些领域的风险投资机构所青睐。这所“低调”的高校显示度“水涨船高”，离不开其材料学科70多年的传承与探索。 作为我国最早设立的材料学专业之一，中南大学材料学科发展有何独到之处？为何能走出诸多学术名流？对材料学科及相
全力发展！锻造国产大模型核心竞争力
截至今年7月底，我国累计有130个人工智能大模型问世，其中，仅今年前7个月就有64个大模型发布。不久前，首批通过《生成式人工智能服务管理暂行办法》备案的11个大模型产品获批向全社会开放服务，引发关注。大模型进入高速发展期。当前，一个重要问题是如何统筹创新发展与安全应用，推动生成式人工智能高质量发
锻造“博士后力量”－服务高质量发展
随着国际科技竞争的日益激烈，高层次创新人才成为推动各国科技、经济发展的重要力量。其中，博士后作为高校青年科研队伍中活跃的生力军，对加快建设一流学科、构建一流师资队伍发挥着关键作用。 近年来，针对高校博士后队伍建设和发展，相关政策文件陆续出台，管理制度日渐规范细化。数据显示，截至2021年10月
一体化发力锻造“创新战队”
去年11月30日，深入推进长三角一体化发展座谈会在上海召开。一年后，12月4日，长三角区域合作办公室在上海市举行新闻发布会，通报了一年来长三角一体化发展的最新“成绩单”。 这份“成绩单”中，科技创新和产业创新的成果尤为亮眼。在发布会提问环节，这一主题也多次被问及。 为什么长三角的创新进展如此
大型全液压锻造操作机研制成功
在国家科技重大专项“高档数控机床及基础制造装备专项”的支持下，由中国重型机械研究院股份公司牵头承担的“3000kN/7500kNm大型锻造操作机”研制成功。 大型全液压锻造操作机是一种巨型重载机器人，属于自由锻造压机的重要配套设备，具有钳口夹紧/松开、大车前进/后退、前头正向旋转/反向旋转、钳
浙江绍兴：建设创新策源地－锻造转化“倍增器”
近年来，浙江省绍兴市积极推动大院名校共建研究院工作，通过促成研究院与创新企业开展产学研协同攻关，以企业出题、研究院解题模式，推动创新链产业链资金链人才链深度融合，持续提升研发产出率、技术转化率、成果落地率，有效推动产业转型升级和技术进步。 截至目前，绍兴共有天津大学浙江研究院（绍兴）、上海大学
带你了解射线检测在汽车汽车压铸件中的应用
在过去的50年里，射线检测已成为工业无损检测的主要技术之一。 随着汽车压铸企业的生产规模的扩大和质量检测标准的提高，对射线检测设备及相关技术的要求也越来越高。为了提高企业的生产效率，奥龙检测公司推出X射线数字成像检测系统，主要是由高频移动式(固定式)X射线探伤机、数字平板成像系统、计算机图
大国工匠刘伯鸣：－矢志不渝锻造大国重器
中国一重水压机锻造厂车间，看到一台20多米高的庞然大物正稳稳施压，精确控制着实心钢坯的每一丝形变。这个令全球惊叹的1.5万吨的庞然大物——自由锻造水压机，被称为“大国重器”的母机。大国工匠、全国劳模刘伯鸣是它的操作者。作为中国一重集团铸锻钢事业部水压机锻造厂副厂长，他带领团队制造的锻件将用于核电