一次法炼胶系统通过鉴定
特拓(青岛)轮胎技术有限公司在八一轮胎制造有限公司实施的一次法炼胶(SSM)系统，日前通过山东省经信委组织的鉴定。SSM工艺生产每千克终炼胶可平均节能20%以上，人工数量节约50%，大大降低工厂的管理成本。 目前，在八一轮胎投用的两套SSM系统稳定运行，可生产轮胎所需的各类胶料，单套日产胶料平均100吨以上，轮胎钢丝胶料产能可达到95吨。据介绍，SSM技术采用国际先进的设计理念，自动化程度高，通过该技术的实施能够提高炭黑、白炭黑的分散程度，延长产品使用寿命。一套标准270型SSM生产线平均日产量可达80~120吨 。 ......阅读全文
一次法炼胶系统通过鉴定
特拓(青岛)轮胎技术有限公司在八一轮胎制造有限公司实施的一次法炼胶(SSM)系统，日前通过山东省经信委组织的鉴定。SSM工艺生产每千克终炼胶可平均节能20%以上，人工数量节约50%，大大降低工厂的管理成本。 目前，在八一轮胎投用的两套SSM系统稳定运行，可生产轮胎所需的各类胶料，单套日产胶
一次法炼胶系统通过鉴定
特拓(青岛)轮胎技术有限公司在八一轮胎制造有限公司实施的一次法炼胶(SSM)系统，日前通过山东省经信委组织的鉴定。SSM工艺生产每千克终炼胶可平均节能20%以上，人工数量节约50%，大大降低工厂的管理成本。 目前，在八一轮胎投用的两套SSM系统稳定运行，可生产轮胎所需的各类胶料，单套日产胶
橡胶的混炼（开炼机、混炼机）
为了提高橡胶产品使用性能，改进工艺和降低成本，常常在生胶中加入各种配合剂。在炼胶机上将各种配合剂加入生胶中制成混炼胶的过程称为混炼，它是橡胶加工重要的基本工艺之一。加什么配合剂、加入量多少，这些都是橡胶工业多年发展中科学和经验的总结，在配方设计中可以详细学习和深入探讨。混炼胶的质量对胶料进一步加工和
橡胶的混炼（开炼机、混炼机）
为了提高橡胶产品使用性能，改进工艺和降低成本，常常在生胶中加入各种配合剂。在炼胶机上将各种配合剂加入生胶中制成混炼胶的过程称为混炼，它是橡胶加工重要的基本工艺之一。加什么配合剂、加入量多少，这些都是橡胶工业多年发展中科学和经验的总结，在配方设计中可以详细学习和深入探讨。 混炼胶的质量对胶料进一
锦湖轮胎被曝光大量使用返炼胶－安全性能下降
中央电视台2011年315晚会于3月15日晚8时在央视一套以现场直播的方式播出，今年晚会的主题是“护航新消费”。 赵赫：2010年，我们国家的汽车产销量已经达到了1800万辆，汽车消费现在已经走进了我们的千家万户，随之，人们对汽车的安全是越来越关注了。今天我们晚会一开
开炼机炼胶工艺：加硫！
在称过混炼胶和硫化剂的量以后，接下来要做的就是添加硫化剂，建议按照以下的步骤完成。 一、首先打扫开炼机的卫生，保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到最小，将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后，将开炼机的辊距适当放大，让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80o
开炼机炼胶工艺：加硫！
在称过混炼胶和硫化剂的量以后，接下来要做的就是添加硫化剂，建议按照以下的步骤完成。 一、首先打扫开炼机的卫生，保证其清洁度以防混入其他杂质。然后将开炼机的辊距调到最小，将混炼胶投入开炼机里进行薄通。薄通完以后，将开炼机的辊距适当放大，让混炼胶均匀地包在辊上。混炼胶的表面温度应该在80oC左右
浅析橡胶的门尼粘度
橡胶是一种粘弹性物质，在外力作用下发生形变（保持形变的能力称为塑性），外力除去后在一定程度上恢复原形（这种能力称为弹性）。测定塑、混炼胶的塑性已成为工厂的一个快检项目，轮胎厂常用门尼粘度仪。门尼粘度法原理是在一定条件下，一个标准转子在密闭室的试样中转动，转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中
高效节能串联式密炼机获奖
近日，由益阳橡胶塑料机械集团有限公司自主开发的国内首套高效节能串联式密炼机获得由中国化工集团颁发的中国化工科学技术奖二等奖。 近年来，该公司努力使橡机产品朝更加节能、降耗、环保的方向发展，在一步法炼胶设备研发上迈出了积极的步伐，成功研发出具有自主知识产权的国内首台高效节能串联式密炼机。这是
开炼机的工作原理
1.开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶呢？用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行。目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法。2.如何把胶料与
操作开炼机时安全注意事项！
开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。 近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面
开炼机的安全操作
开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。 近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽
螺杆型热喂料挤出机
1 8 7 0年出现的橡胶挤 出机是热喂料挤 出机。它喂入的胶料要求必须经过热炼， 且供料均匀、 稳定、 等速， 料温保持在5 0～ 7 0 ℃。其螺杆短， 螺纹沟深 ， 均 化效 果 不 理想。从 2 0世纪 7 0年代起 。 一度出现长径 比变小的现象。由于热喂料挤出机可连续挤出、 操作简单
橡胶加工机械－－开炼机常识
开炼机 一、当代炼胶车间的特点 中心化；使用大容量的炼胶设备；采用双螺杆挤出机代替开炼机压片；实行计算机和网络远程管理；胶料生产线机械化、联动化、自动控制水平越来越高。 二、开炼机主要用途及分类方法 1.生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片； 2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除； 3
橡胶加工机械－－开炼机常识
开炼机一、当代炼胶车间的特点 中心化；使用大容量的炼胶设备；采用双螺杆挤出机代替开炼机压片；实行计算机和网络远程管理；胶料生产线机械化、联动化、自动控制水平越来越高。 二、开炼机主要用途及分类方法 1.生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片；2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除；3.混炼胶的热炼、
开炼机的混炼原理
开炼机的混炼原理开炼机混炼过程普通包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。（1）包辊橡胶在开炼机中的几种状态1—橡胶不易进入辊缝；2—紧包前辊；3—脱辊成袋囊状；4—呈粘流包辊（2）吃粉在胶料包辊，参加配合剂之前，要使辊距上端保存恰当的堆积胶，适量的堆积胶是吃粉的必要条件。（3）翻炼周向：混炼最平均；轴向：不
开炼机混炼的工作原理
开炼机混炼的工作原理是利用两个平行排列的中空辊筒，以不同的线速度相对回转，加胶包辊后，在辊距上方留有一定量的堆积胶，堆积胶拥挤，绉塞产生许多缝隙，配合剂颗粒进入到缝隙中，被橡胶包住，形成配合剂团块，随胶料一起通过开炼机辊距时，由于双辊开炼机辊筒线速度不同产生速度梯度，形成剪切力，橡胶分子链在剪切
开炼机的混炼原理
开炼机混炼过程普通包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。 （1）包辊 橡胶在开炼机中的几种状态 1—橡胶不易进入辊缝；2—紧包前辊；3—脱辊成袋囊状；4—呈粘流包辊 （2）吃粉 在胶料包辊，参加配合剂之前，要使辊距上端保存恰当的堆积胶，适量的堆积胶是吃粉的必要条件。 （3）翻炼 周向：混炼
开炼机混炼过程
开炼机是橡胶制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。 开炼机混炼过程可分为：1.包辊 包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度
全球最大规格剪切型密炼机下线
5月4日从中国中化控股有限责任公司获悉，该公司旗下益阳橡胶塑料机械集团有限公司（以下简称益阳橡机）自主研发生产的国内首台、全球最大规格剪切型密炼机在湖南益阳成功下线。“作为全球最大规格的剪切型密炼机，GN700剪切型密炼机主要用于大型轮胎以及普通胶料的混炼或再炼，能满足大型轮胎厂的生产工艺技术需求，
全球最大规格剪切型密炼机下线
5月4日从中国中化控股有限责任公司获悉，该公司旗下益阳橡胶塑料机械集团有限公司（以下简称益阳橡机）自主研发生产的国内首台、全球最大规格剪切型密炼机在湖南益阳成功下线。“作为全球最大规格的剪切型密炼机，GN700剪切型密炼机主要用于大型轮胎以及普通胶料的混炼或再炼，能满足大型轮胎厂的生产工艺技术需求，
橡胶开炼机的主要用于
1.生胶的塑炼、混炼、压片、破碎； 2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除； 3.混炼胶的热炼、供胶； 4.再生胶的粉碎、混炼、压片。 5.广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。 从目前来看，开炼机的用途还是很广泛的，现在在许多方面用密炼机可以代替，但开炼机仍有实际意义。 1.在
开炼机混炼过程
1.包辊 包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。温度适宜，橡胶能正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作。随着温度的提高，流动性增加，分子间力减小，强度降低，胶片不能紧
高乙烯基聚丁二烯橡胶横空出世
制造高性能轮胎等的理想胶料高乙烯基聚丁二烯橡胶，其制备技术和生产工艺已为我国科研人员掌握。日前，由中科院长春应化所与中石油天然气股份有限公司合力攻关的国家863计划课题“高乙烯基聚丁二烯橡胶制备关键技术研究”通过了专家验收。 高乙烯基聚丁二烯橡胶是一种同时具有低滚动阻力和良好的抗湿滑性的高
开炼机、密炼机设备操作规程和维护规程
一．X（S）N—75/30 密炼机操作规程 1．开机前送上电源，开启风阀门，根据工艺需要开启冷却水或蒸汽阀门（回水管路有阀门控制的，要先开启回路）。 2．工作方式选择开关转向手动位置，压铊开关转向“升”位，压铊即升起，打开投料门，启动电机，待电机延时转换后，开始投料，投料时应逐渐增多，每块胶
橡胶工业中的基本设备之——开炼机
在橡胶工业中，混炼车间是整个行业的核心，是橡胶工厂最重要的部门，也是能源消耗大户，占全厂40%，也是目前重点节能的部门或工序之一。它包括烘箱、切胶机、开炼机、密炼机及其辅机。开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机
锂电材料纳米氧化锌对胶料生热性能的影响
普通胶料的压缩疲劳温升是48℃，降低生热25%，非常明显，这对于轮胎等动态使用的橡胶制品是非常重要的。这是由于纳米材料的小尺寸效应补强胶料使胶料变形降低所致。炭黑补强胶料虽然也能降低胶料变形，但其弹性降低，滞后损失增大导致了生热剧增，而纳米氧化锌补强后避免了上述缺点，故其生热明显降低。 纳米氧
开放式炼胶机安全操作规程
1.开车前必须穿戴好防护用品。 2.开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物；检查防护罩是否齐全牢固，紧固件有无松动；按照润滑规范检查、补充各润滑部位的润滑油；检查水、电、汽仪表、阀门是否灵敏可靠。每班首次开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠（制动后前辊空车回转不超过四分之一周），平时严禁用紧急刹车装
橡胶挤出机的温度控制的重要性
通常，热喂料挤出机是采用开炼机热炼供胶，喂入的胶料已经具有较高的温度和较高的塑化程度。因而，热喂料挤出机的功能主要是进一步提高喂入胶料的温度和塑化程度，并实现连续挤出成形。 在热喂料挤出机机筒螺杆系统中，胶料的状态没有明显的变化，同时，不同类型的胶料可以通过控制开炼机热炼的时间和条件来达到喂人
开炼机的注意事项
重要概述 一、 目的 规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修 成本与提高生产效率。 二、 适用范围 仅适用本公司生产的开炼机设备的作业指导 三、 专项职责 由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人 员