一次法炼胶系统通过鉴定
特拓(青岛)轮胎技术有限公司在八一轮胎制造有限公司实施的一次法炼胶(SSM)系统，日前通过山东省经信委组织的鉴定。SSM工艺生产每千克终炼胶可平均节能20%以上，人工数量节约50%，大大降低工厂的管理成本。 目前，在八一轮胎投用的两套SSM系统稳定运行，可生产轮胎所需的各类胶料，单套日产胶料平均100吨以上，轮胎钢丝胶料产能可达到95吨。据介绍，SSM技术采用国际先进的设计理念，自动化程度高，通过该技术的实施能够提高炭黑、白炭黑的分散程度，延长产品使用寿命。一套标准270型SSM生产线平均日产量可达80~120吨 。 ......阅读全文
一非法加工厂焚烧轮胎炼柴油－污染环境被取缔
一非法炼油厂在平乐县张家镇老鸦村曲斗湾自然村后山焚烧旧轮胎，炼制劣质柴油，排放的废气对环境造成严重影响。在村民的强烈反映下，平乐县环保局对该厂下发了停产通知书，但非法炼油厂仍继续生产。2月11日，平乐县纪委、工商、公安、环保和农业等相关部门成立联合执法组，将该非法炼油厂取缔。 炼
操作开炼机时安全注意事项！
一、作好准备工作 开炼机开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠（空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周），开炼机正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上
开炼机的注意事项
重要概述一、 目的规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。二、 适用范围仅适用本公司生产的开炼机设备的作业指导三、 专项职责由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。四、 安全
什么是－开炼机
开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。 开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般
开炼机的发展方向
开炼机[1] 全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五
开炼机的发展方向
开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年
橡胶硫化仪挤出后胶料变温硫化模拟结果
橡胶的硫化历程可分为4个阶段，即焦烧阶段、热硫化阶段、平坦硫化阶段和过硫化阶段。焦烧阶段是热硫化开始前的延迟作用时间，相当于硫化反应的诱导期。 热硫化阶段为硫化反应中的交联阶段，逐渐产生交联网络，促使橡胶弹性和拉伸强度急剧上升。热硫化时间的长短取决于胶料配方，这个阶段常作为衡量硫化反应
2013年印尼废轮胎回收制品试水海外市场
为了探索海外市场，印尼的Supranusa橡胶公司已将废轮胎回收利用所产制品出口到韩国试销。该公司将根据海外市场反馈的情况，决定是否进一步扩大相关制品的产能。据了解，该公司是一家综合性废轮胎橡胶回收利用企业，从事轮胎翻新、预硫化胎面胶料、胶粉和再生胶，以及其他橡胶制品业务，其中胶粉的年产能约为2
利德华福高压变频器在密炼机上的应用
1工艺描述 1.1概述 密炼机，是橡胶生产线或塑料生产线的起始工序。它的作用是通过剪切，挤压，搅拌作用，将生料粉碎，塑化，并将配合剂均匀分散到橡胶产品内部。其主要原料有： 生橡胶 填充剂（炭黑和其它） 硫化剂和催化剂 塑化剂 特殊材料 密炼机混炼工
国产稀土异戊橡胶首次成功应用于载重子午轮胎
20立升稀土异戊橡胶全流程连续中试生产装置(部分) 由中科院长春应用化学研究所和中国石油吉林石化分公司研究院共同承担的国家科技支撑计划项目“异戊橡胶生产技术开发”日前取得重要进展，稀土异戊橡胶中试产品成功应用于全钢载重子午轮胎，可40%替代天然橡胶，经中国橡胶工
硫化仪的应用还包括
1， 看有没有塑炼，就是没加促进剂等化学药品前人员有无把各种胶混合好，从T2前的焦烧曲线的重复性可以看出，重叠证明已经塑炼。 2， 看加工安全性，从焦烧曲线和焦烧时间对比判断，从而有效避免炼胶时死胶等问题 3， 看加工性，从ML，此值反应胶料流动性好坏，如胶料流动性过高或过低都不能进行再加工
硫化仪的作用说明
硫化仪是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化，而剪切模量与交联密度成正比，因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化，可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性等重要参数。 1、利用硫化仪可以测定焦烧时间、硫化时间。 正硫化又称宜硫化，意指橡胶制品的主要性能
全面了解橡胶门尼粘度仪，防止出现防止焦烧状况
橡胶门尼粘度仪采用大规模集成电路及高科技软件，温度控制通过软件直接控制，克服了普通门尼粘度仪采用温控仪控温的缺点。全过程由计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制门尼粘度仪的试验参数，测试过程中显示温度、粘度值及时间；双联操作：计算机、主机面板操作系统的统一结合，可分别进行试验控制。
中国“橡胶黄埔”的“老兵”
1915年广东兄弟橡胶公司在广州成立，标志着中国橡胶工业的开端。百年后，青岛科技大学被称为“中国橡胶工业的黄埔”。作为全国设立橡胶专业最早的高等院校之一，目前已成为我国橡胶工业人才培养的摇篮，在国内外同行中享有很高的声誉。 青岛科技大学机电工程学院院长、泰山学者特聘专家汪传生教授，作为该校橡
什么是复合挤出机？
在橡胶工业生产中， 复合挤出机主要用于轮胎复合胎面的挤出 ， 汽车密封胶条 、 彩色力 车胎胎面， 胶管复合及胶塑复合挤出， 以及胶板多层共挤等。复合挤出生产工艺在橡胶工业生产中属于先进技术， 它可根据制品的不同性能要求，采用不同配方和性能的胶料， 通过复合挤出设备生产出既能节省材料， 又能满足
开炼机的安全操作
开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于炼胶机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎
废旧轮胎炼得燃料油获国家科学技术进步奖项
回收后的橡胶、轮胎、塑料等废旧物品可进行裂解油化，然后得到高品质的燃料油。14日，青岛科技大学一教授和济南一公司共同研究完成的对废塑料的裂解和循环利用，获得国家科学技术进步二等奖。 14日，2011年度国家最高科学技术奖颁奖大会在人民大会堂隆重举行。青岛科技大学机电工程学院院长、教授汪传生
法炼红花散的成分是什么？
法炼红花散的药物组成是红蓝花1两（洗，焙干），好醋2升。
关于压延机功率消耗的相关内容
功 率 消 耗 1、传动功率： 压延机传动功率系指驱动压延机辊筒所需之功率。其特点如下： 1）传动功率大。由于压延机属重型机械，加上辊筒的转速较高，所以，传动功率是很大的。 2）功率消耗比较稳定。又由于压延机上被加工的胶料已经预热软化，横压力较小，胶料又是一次通过辊距，压延前后胶料的变形
你对流变仪的功能了解多少？
生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩（力）得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定
开炼机粘辊和辊筒生锈的原因和解决办法
开炼机一到热天，要是停两天不用，辊筒上面很容易生锈。产生原因：空气中或车间的湿度过高，细小的水分子落在辊筒上面造成的氧化。解决办法：用废胶炼几遍就干净了。要彻底解决这个问题，只能把辊筒拆了磨光之后电镀。这么折腾不如买新的。买开炼机的时候最好要求辊筒电镀，价格要贵一些。注意事项：开炼机切记不能进井水或
开炼机粘辊和辊筒生锈的原因和解决办法
开炼机一到热天，要是停两天不用，辊筒上面很容易生锈。 产生原因：空气中或车间的湿度过高，细小的水分子落在辊筒上面造成的氧化。 解决办法：用废胶炼几遍就干净了。 要彻底解决这个问题，只能把辊筒拆了磨光之后电镀。这么折腾不如买新的。 买开炼机的时候最好要求辊筒电镀，价格要贵一些。 注意事项
普通冷喂料挤出机的概述
冷喂料挤出机出现于 2 0世纪4 0年代， 6 0年 代开始得 到推广和普及 ， 8 0年代成为发展主流。 至9 0年代初期， 欧美等发达国家用冷喂料挤出 机生产的产品 已经 占到生产总量的 9 5 % 。目前有分离型螺杆挤 出机、 挡板螺杆挤 出机、 空穴式螺杆挤出机、 传递式混炼挤出机、 销
开炼机粘辊和辊筒生锈的原因及解决办法
开炼机辊筒生锈怎么办？开炼机一到热天，要是停两天不用，辊筒上面很容易生锈。产生原因：空气中或车间的湿度过高，细小的水分子落在辊筒上面造成的氧化。解决办法：用废胶炼几遍就干净了。要彻底解决这个问题，只能把辊筒拆了磨光之后电镀，这么折腾不如买新的。买开炼机的时候可以要求辊筒电镀，但是价格肯定要贵一些。注
橡胶人你确定硫化仪用对地方了吗？
从机械结构上看，硫化仪可分为无转子型和有转子型。无转子硫化仪与有转子硫化仪相比，其突出的优点是升温快、效率高、重现性好，并解决了粘结性胶料在硫化仪测定时粘转子的问题。现在有转子硫化仪已逐步被无转子硫化仪所替换。按试样的变形方式，一般可以分为直线剪切变形硫化仪和扭矩剪切变形硫化仪，由于后者的实验结果重
橡胶人你确定硫化仪用对地方了吗
从机械结构上看，硫化仪可分为无转子型和有转子型。无转子硫化仪与有转子硫化仪相比，其突出的优点是升温快、效率高、重现性好，并解决了粘结性胶料在硫化仪测定时粘转子的问题。现在有转子硫化仪已逐步被无转子硫化仪所替换。按试样的变形方式，一般可以分为直线剪切变形硫化仪和扭矩剪切变形硫化仪，由于后者的实验结
橡胶挤出机的发展历程
从 2 0世纪 5 0年代起 ， 我 国一些橡胶机械生产厂家相继开发出了热喂料挤出机， 并广泛应用于轮胎、 胶管、 塑料等行业。我国对销钉冷喂料挤出技术的开发始于 1 9 8 4年， 至今 已有二 十多年的历史。该技术在历经对螺纹结构、 螺纹参数、 销钉配置方式与数量、 温控及 喂料方式 等方面
解决再生胶门尼黏度升高的四条途径
1、再生胶在再生过程中切断C-S或S-S键，生成活泼的自由基C·、·S，在存储期间由于分子运动，生成的自由基会逐渐再次交联，分子量逐渐增大，故门尼黏度逐渐升高，再次生成弹性体； 2、再生胶中添加的澎润剂中的水分和低沸点挥发分在存储过程中逐渐挥发，导致再生胶的门尼黏度随着停放时间的增加而增加；
橡胶硫化仪的原理与作用，知识详解！
硫化仪的发展趋势 ，今天小编就来给您普及一下硫化仪。 橡胶硫化仪的发展1957年，第一代硫化仪问世，首次实现了连续绘制一条完整的硫化曲线。之后又经过了第二代，第三代的发展。由于设计不断改进，特别是加热控温系统、力矩测量系统以及功能性软件开发，硫化仪已发展到一个比较成熟、相对稳定的状态。
开炼机的简介
炼胶机open mill；mixing mill；mill； 主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的