Antpedia LOGO WIKI资讯

近红外线光谱仪测定小麦粉中蛋白质与水分的含量

概述:在生产过程的各个阶段,近红外光谱都有许多重要的用途,特别是对于原材料的定性和定量分析。近红外光谱提供了快速、可信的检测方法,以替代那些往往要花费小麦粉中蛋白质与水分的含量测定应 用 文 章很长时间才能完成的传统定量分析方法。本文展示了傅里叶近红外光谱在农业生产中小麦粉原料的蛋白质和水分测定中的应用。结果表明,在低于 0.5%的误差下用近红外光谱测定这些性质是完全可行的。实验:所有样品的近红外光谱测量均使用装有固体采样附件的 PerkinElmer® FT-NIR光谱仪。对收集到的70份不同小麦粉样品直接进行测试,未经进一步研磨或粉碎。在标准样品杯中填入样品粉末,使用交错模式(interleaved mode)进行光谱测量。该模式下可以交替采集背景光谱和样品比例光谱,从而将空气干扰最小化。校正集样品每个重复测量3次,使用其平均光谱建立校正模型。对同一样品进行重复测量时,每次均清空样品杯后重新填入样品,以获得更具代......阅读全文

近红外线光谱仪测定小麦粉中蛋白质与水分的含量

 概述:在生产过程的各个阶段,近红外光谱都有许多重要的用途,特别是对于原材料的定性和定量分析。近红外光谱提供了快速、可信的检测方法,以替代那些往往要花费小麦粉中蛋白质与水分的含量测定应 用 文 章很长时间才能完成的传统定量分析方法。本文展示了傅里叶近红外光谱在农业生产中小麦粉原料的蛋白质和

小麦粉中蛋白质与水分的含量测定

方案优势       在生产过程的各个阶段,近红外光谱都有许多重要的用途,特别是对于原材料的定性和定量分析。近红外光谱提供了快速、可信的检测方法,以替代那些往往要花费很长时间才能完成的传统定量分析方法。本方案展示了傅里叶近红外光谱在农业生产中小麦粉原料的蛋白质和水分

小麦粉碎机分析超微粉碎对小麦粉蛋白质性质的影响

小麦是我国的第二大粮食作物,同时也是日常消费的重要粮食品种。如果想要使用小麦制成面制食品,那么必然会经过磨粉环节,对于小麦的粉碎,我们一般都使用小麦粉碎机,除了该设备,小麦磨粉机、旋风式粉碎磨、旋风磨、旋风式粉碎机等等都可以进行粉碎,小麦粉碎机粉碎小麦的粒度对小麦粉的品质有着很大的影响,本文研究超微

红外线水分仪,红外线水分测定仪的历史

将红外加热干燥箱与电子天平结合,可简化烘干失重法测量水分的步骤,测量速度。20 世纪 80 年代,出现了zui初的水分测定电子天平。如制作所研制的水分测定电子天平。我在 80 年代也研究出类似产品,水分测定天平、利用红外辐射加热被测试样,结合电子天平,使测量时间由过去的 2~4 小时缩短到 1~3

红外线与远红外及近红外水分测定仪的差异

一、近红外水分测定仪     该水分仪是一种在线式的水分测试仪器。主要用于生产线上,实时对产品进行水分的监测。近红外水分仪对样品均匀度要求比较高,安装前要建立数据库,如果在测试过程中更换样品的话,数据也要更换。此产品要经常用红外线快速水分测定仪进行数据的校准。也就说买在

近红外光谱仪在食品分析中的应用

摘要:近红外光谱仪在食品工业上的应用非常广泛。利用近红外光谱技术可以进行食品成分的定量分析、水分子中氢结合状态的解析、淀粉的损伤检测、加工适应性的测定和水果内部品质的测定。  公司的微小型、超高性价比的NIR 近红外光谱仪是食品分析中的有效工具,近红外光谱仪可以进行食品的多种成份

红外线水分测定仪

  红外线水分测定仪,采用热解重量原理设计的,是一种新型快速水分检测仪器。水分测定仪在测量样品重量的同时,红外加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,红外加热可以最短时间内达

红外线水分测定仪

红外线水分测定仪,采用热解重量原理设计的,是一种新型快速水分检测仪器。水分测定仪在测量样品重量的同时,红外加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,红外加热可以最短时间内达到最

在线近红外分析技术在粮油工业中的应用

在粮油加工行业,为保证更高效地获得合格产品,需要对其生产过程关键质量点进行监控,实现精细化管理。传统上,大多是人工从生产装置上采样后送至化验室进行分析,造成提供的数据滞后于生产过程,不利于生产实时监控和调整。因此,实时在线分析技术显得尤为重要,其在优化生产控制,稳定产品质量,降低劳动成本,提高经济效

近红外分析技术在粮油工业中的应用

  在粮油加工行业,为保证更地获得合格产品,需要对其生产过程关键质量点进行监控,实现精细化管理。传统上,大多是人工从生产装置上采样后送至化验室进行分析,造成提供的数据滞后于生产过程,不利于生产实时监控和调整。因此,实时在线分析技术显得尤为重要,其在优化生产控制,稳定产品质量,降低劳动成本,提高经济效