甲烷无氧制烯烃和芳烃项目合作研发协议大连签约
12月22日，中科院大连化物所与中国石油天然气集团公司、沙特基础工业公司（SABIC）在大连化物所举行“甲烷无氧制烯烃和芳烃项目”合作研发协议签约仪式。中国石油寰球公司总经理王新革、石油化工研究院党委书记、副院长何盛宝，SABIC全球研发中心北亚区总监安玉贤、化学品/催化技术管理部总监Atiah S. Al-Ghamdi，大连化物所副所长杨学明院士、项目负责人包信和院士及研究组和科技处相关人员出席了活动。杨学明、王新革与Atiah S. Al-Ghamdi分别代表三方签署合作研发协议。 由包信和研究团队首创的“甲烷无氧制烯烃和芳烃催化过程”可实现在无氧条件下将甲烷选择活化，一步高效转化生成烯烃、芳烃和氢气等高值化学品。与现有的天然气转化的传统路线相比，该过程彻底摒弃了经合成气进行间接转化的高耗能、高排放过程，大大缩短了工艺路线，反应过程本身不排放二氧化碳，碳原子利用效率达到100%。该技术自从2014年5月份在美国《科学......阅读全文
甲烷无氧制烯烃和芳烃项目合作研发协议大连签约
12月22日，中科院大连化物所与中国石油天然气集团公司、沙特基础工业公司（SABIC）在大连化物所举行“甲烷无氧制烯烃和芳烃项目”合作研发协议签约仪式。中国石油寰球公司总经理王新革、石油化工研究院党委书记、副院长何盛宝，SABIC全球研发中心北亚区总监安玉贤、化学品/催化技术管理部总监Atia
“甲烷无氧制烯烃和芳烃项目”签约仪式在大连化物所举行
12月22日，中国科学院大连化学物理研究所与中国石油天然气集团公司（以下简称“中国石油”）、沙特基础工业公司（SABIC）在大连化物所举行“甲烷无氧制烯烃和芳烃项目”合作研发协议签约仪式。大连化物所副所长杨学明、中国石油寰球公司总经理王新革与化学品/催化技术管理部总监Atiah S. Al-Gh
学者利用载氧体构建新策略实现甲烷高效制烯烃
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2023/12/514589.shtm近日，中国科学院广州能源研究所废弃物处理与资源化利用研究室副研究员赵坤，联合美国北卡罗莱纳州立大学、华东理工大学、美国里海大学等研究团队，利用载氧体构建新策略实现甲烷高效制烯烃。相关
生物质热解制芳烃
生物质热解法制芳烃是以含烃的固态生物质（如木质、农产品、海洋植物、代谢废料、纤维废料等）为起始原料，将其加热分解产生热解产品（挥发有机物），在催化剂的作用下，经脱氢、脱羰、脱羧、异构化、聚合等一系列复杂反应，获得苯、甲苯、萘、二甲苯、烯烃等产品。虽然同为全生物质流程，热解工艺不同于气化工艺。气化过程
石脑油制烯烃面临考验
以石脑油为原料生产乙烯/丙烯，一直是烯烃制取的主要路线。但在日前结束的2013轻烃综合利用大会上，多位专家认为，随着北美页岩气产量的增加，烷烃脱氢制烯烃规模持续放大，传统的石脑油制烯烃路线将面临成本考验。 目前烯烃制取有3种路线：一是石脑油制烯烃，二是煤制甲醇再制烯烃，三是烷烃脱
甲烷和二氧化碳共转化制烯烃研究获新进展
近日，中国科学院广州能源研究所新兴固废高值循环研究中心废弃物处理与资源化利用科研团队在甲烷和二氧化碳共转化制烯烃研究方面取得新进展，创新性地提出了以二氧化碳辅助的甲烷化学链氧化偶联方法。相关成果发表于《ACS可持续化学与工程》（ACS Sustainable Chemistry & Engineer
生物质制芳烃工艺发展现状
全球多家石油化工公司、生物化学品公司和高校均对生物法制苯、甲苯、二甲苯工艺产生浓厚兴趣，开发了多种制备线路，并取得实验室研究成果。在生物质制芳烃工艺路线方面，除发酵路线外，与化工过程较为接近、且有发展前景的工艺路线有3条：生物质先气化为合成气，再以合成气为原料经C1化工路线生产燃料和化学品；生物含烃
生物质制芳烃工艺存在的问题
与传统芳烃路线相比，生物质制芳烃工艺尚处于起步阶段，能否实现大规模生产还未得证实，在未来推广发展中，还存在许多潜在问题，主要有以下几点。（1）生物质目前利用的首要问题是保证物料供应的稳定性与可获得性。目前世界生物质储量远远超过化石资源，但生物质原料具有季节性、品种繁多、生产区域分散等特性，原料的获得
国内首个废弃油脂制烯烃项目将建
中原石化日前发布消息称，国内首个废弃油脂制备生物基烯烃技术开发项目已正式落户该公司，项目将于近期开工建设。该项目有利于减少环境污染和社会危害，同时也是中原石化进行结构调整、实施转型发展的一大举措。 废弃油脂制备生物基烯烃技术开发项目以各类废弃的餐饮业废油、地沟油和榨油厂酸化油为原料。中国石化对
甲醇制烯烃工业装置投料试车成功
甲醇制烯烃装置投料试车现场 8月8日，世界首套甲醇制低碳烯烃工业装置（年产60万吨烯烃）投料试车一次成功，标志着我国煤制烯烃新兴产业取得了里程碑式的进展。该装置采用了中科院大连化学物理研究所具有自主知识产权的甲醇制烯烃（DMTO）技术。 经过几代科学家20多年的努力，通过非石油路
低油价冲击之下煤制芳烃前景如何？
受低油价等诸多因素影响，已经实现工业化的几大现代煤化工产业竞争力明显减弱。其中，煤制油、煤制天然气均陷入行业性亏损；煤制乙二醇只能微利；煤制烯烃虽然盈利状况较好，但利润空间已经被大幅挤压，并有产能过剩、利润进一步下降的风险。 在这种情况下，尚未实现工业化应用的煤制芳烃前景如何？能否经得住低油价
我国首创煤制芳烃四项技术
记者从中国华电集团获悉：由华电集团参与开发的煤制芳烃技术近日又获得国家知识产权局授予的4项国家ZL，这项技术属于世界首创。目前，该项技术成果已经通过国家鉴定，现已上报国家ZL申请21项，取得授权6项。此举标志着我国已经成功掌握了这一新技术的核心知识产权。据悉，华电集团规划在陕西省榆林市建设世界首
中国首创以煤替代石油制芳烃技术
中新社北京4月11日电华电集团、清华大学与陕西省人民政府11日在北京人民大会堂举行新闻发布会，宣布华电与清华大学联合开发的具有中国自主知识产权、达到国际领先水平的煤制芳烃技术正式问世，并将首先落户华电煤业榆林煤化工基地。 这一技术被视为中国现代煤化工科技领域的重大突破，填补了国际空白。简而
世界最大煤制烯烃配套项目获批
号称目前世界最大的煤制烯烃项目——中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目再获发改委批文，与之配套的年产2500万吨原煤的两处矿井日前获得核准，而参与该煤化工项目的三家上市公司中石化、中煤能源、申能股份的投资总额预计将达430亿元。 申能股份4月2日公告称，近日公司收到国家发展改革委《关于内蒙古
路甬祥致信祝贺甲醇制烯烃项目成功运行
8月23日，中国科学院院长路甬祥给大连化学物理研究所发来贺信，就神华包头煤制烯烃项目年产60万吨甲醇制烯烃（DMTO）装置建成并成功运行向大连化物所表示热烈祝贺，并向参加甲醇制烯烃项目研发的几代科技人员表示衷心的感谢。 路甬祥在贺信里指出，甲醇制烯烃核心生产装置投料试车一次成
我国甲醇制烯烃技术再获重大突破
由中科院大连化学物理研究所甲醇制烯烃国家工程实验室开发的、具有自主知识产权的新一代甲醇制烯烃工业化技术（DMTO－II）取得重大突破。5月19日，这项工业化试验技术在陕西省华县通过72小时现场考核，专家认为各项数据达到预期指标，技术先进可行，建议尽快工业化推广应用。
我所开发CO2与聚烯烃废塑料耦合升级回收制芳烃等高值化学品新技术路线
近日，我所纳米与界面催化研究中心碳基能源催化转化研究组（522组）潘秀莲研究员团队在塑料催化转化回收利用领域取得新进展，实现了相对温和条件下CO2与聚烯烃废塑料耦合升级回收高选择性制芳烃等高值化学品。塑料是重要的合成高分子材料，是现代社会生活和工业生产不可或缺材料，如何解决急剧增加的废塑料对环境和健
Science：构筑疏水通道助力煤制烯烃效率翻倍
科研团队在实验室。（浙大供图） 7月22日，《科学》刊登浙江大学化学工程与生物工程学院教授肖丰收、研究员王亮团队与中国科学院精密测量科学与技术创新研究院研究员郑安民团队合作成果，研究团队报道了一种控制催化剂表面微观环境中水物种的吸-脱附平衡的策略，通过将一种超疏水材料聚二乙烯基苯与经典钴基催化剂物
甲醇制烯烃国家工程实验室通过验收
核心烯烃装置 6月15日，受国家发展和改革委员会委托，中国科学院组织专家在大连对甲醇制烯烃国家工程实验室进行了验收。专家认为，DMTO系列技术先后实施许可14套工业化装置，合计烯烃产能每年800多万吨，引领了新兴的甲醇制烯烃产业的发展，为国家煤代油战略的实施作出了实质性贡献。
甲醇制烯烃基础研究取得新进展
近日，中科院大连化学物理研究所刘中民研究员领导的甲醇制烯烃国家工程实验室(洁净能源国家实验室低碳催化与工程研究部)的研究团队与中科院武汉物理与数学研究所邓风、郑安民研究员(负责理论计算)合作，在甲醇制烯烃反应机理研究方面取得新进展。 甲醇制烯烃国家工程实验室多年来一直坚持应用研究与基础研究
大连化物所在新疆推介煤制天然气和煤制烯烃技术
6月20日，中国科学院大连化学物理研究所代表团在新疆分院就大连化物所具有自主知识产权的煤制天然气(SNG)和煤制烯烃(DMTO)技术与自治区科技厅、新疆煤化工企业进行座谈。 根据新疆维吾尔自治区“十二五”规划，新疆维吾尔自治区将依托优质煤炭资源，以伊犁、准东煤炭基地为重点，大力发展现代煤化
中国煤制芳烃技术填补国际空白－缓解原油短缺
记者11日从华电集团获悉，由华电集团与清华大学联合开发的具有中国自主知识产权煤制芳烃技术问世。这项技术填补国际空白，将推进煤炭清洁高效利用，有效缓解我国原油短缺现状。同时，世界首套万吨级甲醇制芳烃工业试验装置也在陕西建成。 芳烃为大宗基础有机化工原料，广泛用于服装面料、航空航天、
煤制芳烃：多家化工企业一起攻关
煤制芳烃与传统芳烃由原油为生产原料不同，它以煤为原料，通过煤气化技术进行芳烃的合成。煤制芳烃堪称我国全面突破煤化工技术的最后一个大型堡垒，因为“十一五”期间，我国煤制油、煤制烯烃、煤制醇醚、煤制天然气等关键技术均已取得突破。 芳烃是纺织品聚酯化纤的原料。我国化纤进口比例40%左右
“石脑油催化转化制芳烃技术”通过科技成果评价
近日，中科院大连化学物理研究所刘中民院士团队与国家能源集团共同开发的具有自主知识产权的“石脑油催化转化制芳烃技术”通过了由中国石油和化学工业联合会（以下简称石化联合会）组织的科技成果评价。 评价会由石化联合会科技与装备部副主任王秀江主持，谢克昌院士担任评价委员会主任，何鸣元院士、包信和院士担任评价委
生物质经合成气制芳烃的方法介绍
生物质气化是生物质利用的重要方向之一，是在高温条件下，将生物质燃料中的可燃部分转化为可燃气的热化学反应。生物质气化的原料来源广泛，可以用秸秆、薪柴、林业加工废弃物等废弃物资源，生物质气化的产品即合成气，是一碳化工的源头，可以用来生产甲醇、合成油等各种化工产品。目前，利用合成气制芳烃的途径主要有两种：
上海有机所多氟芳烃的直接烯烃化研究取得新进展
Pd(OAc)2催化下无导向基团缺电子多氟芳烃的直接烯烃化反应 含氟芳烃作为一种关键结构单元存在于许多重要功能分子中（如：医药、农药、光电材料、染料等）。通常对于该类化合物的合成主要是通过亲核/亲电试剂与已经官能团化了的多氟芳烃化合物（如：卤代物、多氟芳基醛、酸或是空气敏感
在煤制烯烃催化剂研究方面取得突破
化学工业中，85%以上的过程都依赖于催化剂来加速反应速率。但在大多数情况下，决定催化反应效率的两个重要参数——反应物的转化率和目标产物的选择性往往相互纠缠，就像“跷跷板”一样，转化率提高了，选择性就降低，此消彼长，无法同时兼顾。如何解开这种“纠缠”，破解“跷跷板”效应，实现更精准、更高效的催化，
我国煤代油制烯烃技术迈向产业化
全球首份DMTO-Ⅱ技术许可合同签订 10月26日，由我国自主研发的“新一代甲醇制取低碳烯烃工业化技术”（DMTO-Ⅱ）在京首签工业化示范项目许可。陕西煤业化工集团、中科院大连化物所、中石化洛阳石化工程公司（技术许可方），与陕西蒲城清洁能源化工有限公司（被许可方）正式签约。这是DMTO-Ⅱ工业化技
方新考察神华包头煤制烯烃生产基地
方新考察神华包头煤制烯烃生产基地 6月18日，中科院党组副书记方新考察了神华包头煤制烯烃生产基地。 方新听取了神华包头煤制烯烃项目的研发、建设和生产的介绍，详细了解了甲醇制烯烃（DMTO）装置的运行情况，参观了联合化工装置、联合石化装置和聚烯烃产品生产线。她指出，以大连化物所的具
香山科学会议聚焦煤制烯烃关键问题
近日，香山科学会议召开第475次学术讨论会。来自科研院所、企业研究机构和生产单位的多名专家共同讨论我国煤制烯烃的关键科学问题。 近年来，随着世界石油价格的持续上涨和我国石油对外依存程度的不断提高，通过石脑油裂解生产烯烃的传统生产方式面临极大挑战。 与会专家认为，这一挑战为煤制烯烃提供