粉体颗粒间交互作用的机制
通过了解存在于颗粒间的交互作用机制，可以更加深入地理解松装粉体行为。颗粒之间是否易于进行相对运动，受到多种因素的影响。逐一认识这些因素，以及如何对它们加以利用，为产品开发和工艺优化提供了绝佳机会。 阻碍颗粒运动的机制- 摩擦 在其它所有特性一致的前提下，与表面粗糙的颗粒相比，表面光滑的颗粒通常产生较低的相互阻力，也更容易流动。 机械咬合 某些形状的颗粒间会形成机械咬合，阻碍流动。 颗粒间的粘结力 在颗粒接触或非常接近时，颗粒间存在相互作用力。 液相桥接 液体能在颗粒间产生桥接，形成毛细管......阅读全文
粉体颗粒间交互作用的机制
通过了解存在于颗粒间的交互作用机制，可以更加深入地理解松装粉体行为。颗粒之间是否易于进行相对运动，受到多种因素的影响。逐一认识这些因素，以及如何对它们加以利用，为产品开发和工艺优化提供了绝佳机会。 阻碍颗粒运动的机制- 摩擦 在其它所有特性一致的前提下，与表面粗糙的颗粒相
粉体的行为特征颗粒间交互作用的机制
颗粒间交互作用的机制通过了解存在于颗粒间的交互作用机制，可以更加深入地理解松装粉体行为。颗粒之间是否易于进行相对运动，受到多种因素的影响。逐一认识这些因素，以及如何对它们加以利用，为产品开发和工艺优化提供了绝佳机会。阻碍颗粒运动的机制-摩擦在其它所有特性一致的前提下，与表面粗糙的颗粒相比，表面光滑的
为什么粉体颗粒的大小和形状影响粉体的流动性
粒子大小及其分布一般认为，当粒子的粒径大于200μm的时候，粉体的流动性良好，休止角较小；当粒径在200～100μm范围时，为过渡阶段，随着粒径的减小，粉体比表面积增大，粒子间的摩擦力所起的作用增大，休止角增大，流动性变差；当粒径小于100μm时，其粘着力大于重力，休止角大幅度增大，流动性差。 粉
利用粉体流变仪分析不同机制导致的粉体结块
通常,结块通过机械、化学和热学等一种或多种机制形成,其中,水分的转移和吸收的影响最为重要.为了考察这些机制,将一系列材料在更高的温度、相对湿度和作用载荷等不同条件下存放较长一段时间.用FT4粉体流变仪测量特定形状刀片按照既定方式穿过存储前后粉体所需能量,并对能量进行量化,以确定结块水平.在大多数情况
粉体颗粒分布常用检测方法有哪些
大概有以下几种方法： 1、筛分法，这个通过查看筛余量，过筛率等来判断粉体粒度的分布，优点是成本低，缺点是只能给出点的粒径，不能给出全部粉体的粒度分布。 2、沉降法，一般是利用斯托克原理，通过悬浮液体客户的在重力作用下的沉降速度来判定颗粒的大小。可以给出粒度分布表等，但对于粒径较小的颗粒，沉降速度比较
多功能粉体流变仪能测量干燥的颗粒、粘稠的粉浆
多功能粉体流变仪是一台多功能的粉末流动性测试仪，用于测量粉末的流动性质，剪切性质和包含压缩性、透气性和密度在内的粉末整体特性。多功能粉体流变仪特别意识到粉末在不同加工处理过程和实际应用中所处的不同环境，所以，在仪器设计方面，多功能粉体流变仪能够实现在实际测量粉末时模拟这些不同的环境，并表征粉末
探讨颗粒形状对松装粉体特性的影响
影响粉体行为的因素有很多。在这篇文章中，我将介绍另一关键颗粒参数 - 形状的重要性。许多粉体供应商意识到颗粒形状会影响粉体行为，或许zui重要的是影响流动性，但至今都很难找到任何的定量关系。然而，形状测量以及粉体表征方面现代技术的进步改变了这一局面，如今对该领域的理解正迅速推进。 粉体
图谱研究揭示蛋白质间交互作用链
图谱揭示上万种蛋白质之间存在相互作用 一国际研究团队通过大规模蛋白图谱研究发现，有机生物细胞内的不同蛋白质间具有较深联系，正是它们间的相互作用促进了细胞和生物体的构建。而蛋白图谱的绘制，或可帮助科学家探寻导致人类错综复杂的各种疾病的根源。 这项研究由加拿大多伦多大学的安德鲁·艾米莉教授和美国
多功能粉体流变仪能准确地测量干燥的颗粒、粘稠的粉浆
多功能粉体流变仪是一台多功能的粉末流动性测试仪，用于测量粉末的流动性质，剪切性质和包含压缩性、透气性和密度在内的粉末整体特性。多功能粉体流变仪特别意识到粉末在不同加工处理过程和实际应用中所处的不同环境，所以，在仪器设计方面，多功能粉体流变仪能够实现在实际测量粉末时模拟这些不同的环境，并表
粉体孔隙率对粉体的影响
粉体是由颗粒组成，粉体越细，其附着凝集性就越强，当然流动性就越差。流动性差，在装卸过程会增加运输难度。对应的就要更换运输方法。通过什么办法来判断粉体的流动性呢，可以通过检测粉体的空隙率来确定。准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样
大量程激光粒度仪测量粉体颗粒的粒度实验
一、实验目的：掌握激光法测量粉体颗粒的粒度的基本原理了解利用大量程激光粒度仪测量粉体颗粒的粒度的工作流程了解大量程激光粒度仪基本构造，利用激光粒度仪测量粉体的粒度二、激光法测量粉体颗粒的粒度基本原理与过程：颗粒的粒度与形状对其产品的性质与用途影响很大，因此，粒度与形状的测量非常重要。例如，水泥的强度
粉体材料粉体金属如何去除日本赛卡saika粉体金属激光
日本赛卡saika粉体金属激光去除机WPM系列 符合防水和防尘标准（IP55），非常适合粉末材料 接液部分不规则现象少，易于清洁 （不易残留的结构） 无需工具即可轻松更换传感器 主要安装位置 高混合小批量生产制造商 需要清洗和清洗的生产线 食品工厂
稳健的粉体、剂型激光粒度仪颗粒粒径质控评价下
5.3稳健测试方法的开发颗粒相关的取样分散手段多种多样，测试方法开发的重点是让颗粒在不被破坏的前提下处于相对稳定的分散状态下被检测，此时测试结果相对稳定，受环境条件的细微变化的影响小。对常见的样品分散方法，例如搅拌速度，超声强度和时间，分散解聚剂的使用和用量，分散压力的大小，下料速度、加样量（遮光率
粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量
粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙（或孔隙），其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度（又称堆积密度）和振实密度。松装密度是指粉体试样以松散状态，均匀、连续的充满已知容积的量杯，称出量杯和粉体试样的质量，便可算
了解粉体材料
不管是作为原材料、中间产品还是zui终产品，粉体都是大量工业过程中不可或缺的成分，占据所有制造商品的大约80%。尽管它们普遍存在，但在产品开发、制造和质量保证中，我们仍面临着许多挑战。粉体常常被打上"不好"的标签，而实际上，更准确地说，这只是因为我们对它们的特性不够了解。粉体本身并无好坏之分
XRD测定粉体时对粉体样品有什么要求
没什么影响，压实是防止玻璃片在旋转过程中样品都掉了。
XRD测定粉体时对粉体样品有什么要求
太少了X射线会达到样品盒上面，对结果有点影响。最好形成一个平面。
粉体的性能表征之粒度及其分布电阻法颗粒计数器
粉体的表征主要包括，粒度及其分布、比表面积、团聚体的表征、显微镜结构分析、成分分析、表面分析、静态的表征、表面润湿性的表征及表面吸附类型、包覆量与包覆率的表征等。本期简述粉体粒度及其分布。 粉体(Powder)，就是大量固体粒子的集合体，它表示物质的一种存在状态，既不同于气体、液体，也不完全同
粉体流动性测试—粉体特性分析解决方案
一、粉体表征特性智能型粉体测试仪，是居于对粉体物理特性分析仪器的总称，粉体所有的特性表征，更多是为解决粉体在粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；如压缩拱受料仓压力作用固结强度增加导致结拱；锲形拱块状物料互相啮合在孔口架桥成拱；粘结粘附拱水分、静电吸附导致粉料与仓壁粘附力增强成拱；
粉体特性的测试项目
粉体综合特性测试仪的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。它的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。 该仪器主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究
粉体特性的测试项目
粉体综合特性测试仪的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。它的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。 该仪器主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域
粉体流变仪的简介
粉体流变仪以传统旋转流变仪控制系统为基础，对测试粉体施加精确的力学（剪切应力，法向应力等）和环境条件（流化气体，温度，湿度等），并通过采集分析其力学响应，考察粉体流变性质，诸如内聚强度，固结特性，可压缩性，拉伸强度，壁摩擦，气体压降，气体渗透性，流化态黏度，分离性等特性。这些参数可以用于分析和指
影响粉体的外部变量
当粉体处于充气、松装或是固结状态时，其行为差异非常大。某些粉体对这些变量非常敏感，而另一些却不尽如此。有的粉体在充气和松装状态下可能流动良好，而在固结状态下则会造成麻烦（如墨粉）。有的粉体在松装状态下可呈现合理(良好)的流动性，在固结状态下也不太受影响，但在充气后（如陶瓷粉体）， 其流动性会得
什么使粉体流动？
本文考虑了影响粉体行为的众多变量中的部分，作为一个新系列的首篇。主要关注不同参数对粉体流动行为的影响，因为考虑到这是一个非常重要的性能属性。流动性差是许多粉体加工问题 (包括次优生产量、非计划停运、操作不稳定和产品不一致) 的核心原因。所以，在许多情况下，实现所需流动性是一种提高工艺效率的高
如何检测粉体粒度
你所说的微米级很常见，也就是um，有马尔文和欧美克等，国内常见的还是马尔文激光粒度测试仪
粉体流动术语解释
壁面摩擦角：表示滑动的粉体和料斗壁或流动开始的斜槽之间的摩擦。拱架尺寸：料斗出口需要的最小尺寸；该尺寸必须确保粉体是以整体流的形式流出，而不是在开口处形成一个稳定的拱架。轴向距离：料槽底部和盖之间的距离，表示粉体的厚度。容器直径：贮存容器的最大内径。对于方形或矩形的容器，应该使用等直径的容器。松装密
使用粉体流动性分析仪进行乳糖粉体分析
ntroduction 介绍Theoretical Framework理论概况Granular materials and fine powders are widely used in industrial applications. To control and to optimize p
利用粉体流变仪简易准确地测量粉体流动性
分散性固体如粉体、颗粒材料遍布于几乎所有行业的许多加工过程中。粉体的生产和研发可能会很困难，因为他们复杂的物理特性取决于本身的性质和一系列外部因素。粉体的特性物理在生产流程中可能发生变化，尤其在条件或者环境发生变化的时候。例如，粉体从缝隙中释放时会表现为流体化特性，而在储藏时又表现为固体化特性。
Granutools粉体流动性分析仪进行乳糖粉体分析
Introduction介绍Theoretical Framework理论概况Granular materials and fine powders are widely used in industrial applications. To control and to optimize pr
粉体流变学分析粉体流与不流行为
粉体流变学-分析粉体流与不流行为1）.内摩擦角 -横坐标和屈服轨迹的切线之间的角。2）.有效内摩擦角 --由Jenike定义的有效屈服轨迹的倾斜角（EYL）。有效屈服轨迹与横坐标之间的夹角称为有效内摩擦角d。它与粉体物料的内摩擦角有关，是衡量处于流动状态粉体流动阻力的一个参数。当d增加时，颗粒的流动