采用Jenike剪切盒测试粉体流动函数的方法
来自料仓和料斗可靠、可控的散装固体流动，这几乎是所有工业设施必不可少的。不幸的是,常由于结拱和鼠拱而流动停工。其他问题包括无法控制的粉末流动 (溢流),颗粒混合物的分离,可用容量比设计容量明显小，散装固体在停滞区结块和损耗,以及结构故障。通过测量散装固体的流动性质,以及基于这些流动性设计料仓和料斗, 可以预防或消除大多数流动问题。一、 试样处理：在小水平层内用勺或刮刀均匀地灌装组装盒，不要施加力到材料表面直到模具环略塞满材料,灌装应以这样的方式进行以确保盒内没有空隙。二、 预剪切：将装好样品的剪切盒，进行来回重复性旋转多次，直到粉体层均匀密实，如果盒内材料表面视为不平整，灌装过程并不理想,将重复灌装操作，开始预剪切直到剪切力趋于平稳后停止。三、剪切：在预剪切下，粉体层达到稳态流状态，此时设定好在预压实力范围内的压实力，取多组值，进行剪切测试，每组直到压实力下粉体层被剪破而获得一个的剪切力，......阅读全文
采用Jenike剪切盒测试粉体流动函数的方法
来自料仓和料斗可靠、可控的散装固体流动，这几乎是所有工业设施必不可少的。不幸的是,常由于结拱和鼠拱而流动停工。其他问题包括无法控制的粉末流动 (溢流),颗粒混合物的分离,可用容量比设计容量明显小，散装固体在停滞区结块和损耗,以及结构故障。通过测量散装固体的流动性质,以及基于这些流动性设计料仓和料斗,
粉体流动行为分析仪工作原理：
功能描述： 粉体流动行为分析仪通过分析粉体剪切动态数据来描述流动行为表征，粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；物料之间及物料与固体壁面的摩擦；在料斗的设计中，排料口的大小、料斗壁的倾斜角以及粉料对料斗壁的压力，设计不合理的料斗会给生产造成很大的困难；这些影响粉体流动性的
粉体流动行为分析仪工作原理
功能描述： 通过分析粉体剪切动态数据来描述流动行为表征，粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；物料之间及物料与固体壁面的摩擦；在料斗的设计中，排料口的大小、料斗壁的倾斜角以及粉料对料斗壁的压力，设计不合理的料斗会给生产造成很大的困难；这些影响粉体流动性的行为特征通过测量粉
粉体流动行为分析仪工作原理
功能描述： 通过分析粉体剪切动态数据来描述流动行为表征，粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；物料之间及物料与固体壁面的摩擦；在料斗的设计中，排料口的大小、料斗壁的倾斜角以及粉料对料斗壁的压力，设计不合理的料斗会给生产造成很大的困难；这些影响粉体流动性的行为特征通过测量粉
散装固体颗粒物料流动测试方法
目前国内测试粉体的流动性能力采用的都是比较传统的定量分析，这种方法对研究性的科研部门来说，数据太过于表面，无法对粉体本身的内在性质进行深入分析，本文将为广大粉体从业者或者研究性机构提供新的国际上通用的粉体分析方法通过对粉体的流动函数，内摩擦角，壁摩擦角及体积密度这个四个函数的分析来描述粉体的流动能力
粉体流变学分析粉体流与不流行为
粉体流变学-分析粉体流与不流行为1）.内摩擦角 -横坐标和屈服轨迹的切线之间的角。2）.有效内摩擦角 --由Jenike定义的有效屈服轨迹的倾斜角（EYL）。有效屈服轨迹与横坐标之间的夹角称为有效内摩擦角d。它与粉体物料的内摩擦角有关，是衡量处于流动状态粉体流动阻力的一个参数。当d增加时，颗粒的流动
粉体流动性测试—粉体特性分析解决方案
一、粉体表征特性智能型粉体测试仪，是居于对粉体物理特性分析仪器的总称，粉体所有的特性表征，更多是为解决粉体在粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；如压缩拱受料仓压力作用固结强度增加导致结拱；锲形拱块状物料互相啮合在孔口架桥成拱；粘结粘附拱水分、静电吸附导致粉料与仓壁粘附力增强成拱；
粉体流动性测试仪
近年来粉体行业快速发展，使得行业的生产工艺、生产要求也有所提高。在粉体生产工艺中，粉体流动性的测试极为重要。粉体流动性测试在粉末冶金、食品、制药、金属、化工、农业等金属类及非金属类散装物料等生产过程中，广泛涉及到颗粒物流动，如筒仓卸料、传输、混合、流化和固/气分离等，分析颗粒物料的流动特性，对于防止
粉体流动性测试仪有哪几种测试方法
粉体流动性测试仪表征的分析方法比较多；我们基于常用广泛性概况为以下几类：传统的定量方法，剪切法，转鼓法，屈服强度法。粉体流动性测试仪是采用一种靠偏心轮的转动使定向滑杆上下滑动，敲击钻座，使量筒内粉末逐渐被振实的装置，主要用于各种形状粉末振实密度的测定，对非金属粉末也可借鉴使用。 粉体流
粉体流动术语解释
壁面摩擦角：表示滑动的粉体和料斗壁或流动开始的斜槽之间的摩擦。拱架尺寸：料斗出口需要的最小尺寸；该尺寸必须确保粉体是以整体流的形式流出，而不是在开口处形成一个稳定的拱架。轴向距离：料槽底部和盖之间的距离，表示粉体的厚度。容器直径：贮存容器的最大内径。对于方形或矩形的容器，应该使用等直径的容器。松装密
什么使粉体流动？
本文考虑了影响粉体行为的众多变量中的部分，作为一个新系列的首篇。主要关注不同参数对粉体流动行为的影响，因为考虑到这是一个非常重要的性能属性。流动性差是许多粉体加工问题 (包括次优生产量、非计划停运、操作不稳定和产品不一致) 的核心原因。所以，在许多情况下，实现所需流动性是一种提高工艺效率的高
英国富瑞曼科技举办专题研讨会－－专注粉体表征十余载
2015年4月1日，全球粉体表征专家富瑞曼科技在上海中兴和泰酒店召开“理解粉体流与粉体行为”的专题研讨会，富瑞曼科技总经理Tim Freeman先生亲临现场并介绍了富瑞曼科技的发展历程，公司驻华首席代表兼产品经理谢林
粉体的流动性与粉末流动性测试仪
粉末流动性测试仪是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度，它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。粉体的流动性与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关，加上颗粒之间的内摩擦力和粘附力等的复杂关系，粉体的流动性无法用单一的物性值来表达。然而粉体的流动性对颗粒剂、胶囊剂、片剂等制剂的重量差异影响较
金属粉体流动性的测量方法
根据 GB1482 或 ISO4490，金属粉体流动性通常用霍尔流速计来测量。测量过程是称量 50g±0.1g 样品，用手指堵住漏斗小孔，将样品倒入漏斗，在快速移开堵小孔的手指同时启动秒表（精度 0.2s）计时，直到粉样流尽时刻立即停止计时，通过 50g 粉体流过小孔的时间的长短来评价金属粉
传统粉体流动性评价方法的解析
1. 传统粉体测试方法快速简易，测试结果可作为粉体流动性能的单点表征。2. 传统粉体测试方法不具有科学的良好的重复性。对于粉体流动性的测试而言，测试前取样，装样过程中任何程度的压实，振动及其造成粉样内含空气率的不同都会对测试结果参数造成很大的影响。因此传统的粉体测试方法无法作为一个评价粉体流动性的最
金属粉体流动性的测量方法
根据 GB1482 或 ISO4490，金属粉体流动性通常用霍尔流速计来测量。 测量过程是称量 50g±0.1g 样品，用手指堵住漏斗小孔，将样品倒入漏斗，在快速移开堵小孔的手指同时启动秒表（精度 0.2s）计时，直到粉样流尽时刻立即停止计时，通过 50g 粉体流过小孔的时间的长短来评价金属粉体的流
用动态粉体测试优化装填工艺
简介 HAVER&BOECKER（哈佛博克）作为专业的制造业装填和筛分设备供应商，主要设计和生产粉体、颗粒全套装填解决方案，包括：存储筒仓和料斗、中型松装容器 (IBC) 、 1-50 kg 麻袋装填站、定量和称重系统以及气动输送设备。为确保合适的设备选型和高效的优化方案，HAVER&BO
粉体“密度”的解释及测试方法
粉体材料中各种“密度”名词及含义：密度（真密度、表观密度、骨架密度）堆积密度（堆密度、包括振实密度和松装密度）松装密度（松密度、松堆密度、疏充填堆积密度、松散堆积密度、体积密度、毛体密度）振实密度（密充堆积密度、紧堆密度密度：是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量，也叫真密度（true densit
药用粉体的流动性表征方法有哪些？
粉体流动性表征的是粉体在某些特定条件下的流动能力，药用粉体的流动性表征方法主要有3种：1基于测量颗粒质量流量的方法，包括霍尔流量计测量、低速转鼓中的颗粒物质的坍塌规模或质量流率测量等；2基于测量颗粒摩擦的方法，包括静力学休止角、剪切流变力学、压缩度测量等;3基于颗粒形状的分形维数法等 。 近年来随着
药用粉体的流动性表征方法有哪些？
粉体流动性表征的是粉体在某些特定条件下的流动能力，药用粉体的流动性表征方法主要有3种：1基于测量颗粒质量流量的方法，包括霍尔流量计测量、低速转鼓中的颗粒物质的坍塌规模或质量流率测量等；2基于测量颗粒摩擦的方法，包括静力学休止角、剪切流变力学、压缩度测量等;3基于颗粒形状的分形维数法等 。近年来随着粉
粉末流动性测试仪厂家分析粉体流动性的改善
粉末流动性测试仪厂家分析粒子间的粘着力、摩擦力、范德华力、静电力等作用阻碍粒子的自由流动，影响粉体的流动性。粉体流动性与构成粉体的粒子大小、形态、表面结构、粉体的孔隙率、密度等性质有关。通过改变这些物理性质可改善粉体的流动性。 1.适当增加粒径 粒径对粉体流动性有很大影响，当粒径减小时，表面能
粉体流动性及体积密度的传统评价方法
1. 安息角：一定量的粉体从固定漏斗料槽中在固定高度流出后的堆积层的自由表面在静态平衡的状态下，与水平面形成的最大角度。休止角越小，粉体的流动性越好。安息角：一定量的粉体从固定漏斗料槽中在固定高度流出后的堆积层的自由表面在静态平衡的状态下，与水平面形成的最大角度。休止角越小，粉体的流动性越好。2.
Brookfield流变测试和粉体流动特性测量技术培训会
Brookfield将在今年5月31日-6月3日在北京、上海、广州三地举办的RS流变分析和PFT粉体流动测试技术交流会，在此荣幸地邀请各中国地区广大用户派遣相关人员参加。本次技术讲座，将针对各用户的QC和R&D部门，讲解流变分析测试原理，在实际样品检测的应用；同时让使用者进一步了解流体样品的流变
使用粉体流动性分析仪进行乳糖粉体分析
ntroduction 介绍Theoretical Framework理论概况Granular materials and fine powders are widely used in industrial applications. To control and to optimize p
Granutools粉体流动性分析仪进行乳糖粉体分析
Introduction介绍Theoretical Framework理论概况Granular materials and fine powders are widely used in industrial applications. To control and to optimize pr
利用粉体流变仪简易准确地测量粉体流动性
分散性固体如粉体、颗粒材料遍布于几乎所有行业的许多加工过程中。粉体的生产和研发可能会很困难，因为他们复杂的物理特性取决于本身的性质和一系列外部因素。粉体的特性物理在生产流程中可能发生变化，尤其在条件或者环境发生变化的时候。例如，粉体从缝隙中释放时会表现为流体化特性，而在储藏时又表现为固体化特性。
为什么粉体颗粒的大小和形状影响粉体的流动性
粒子大小及其分布一般认为，当粒子的粒径大于200μm的时候，粉体的流动性良好，休止角较小；当粒径在200～100μm范围时，为过渡阶段，随着粒径的减小，粉体比表面积增大，粒子间的摩擦力所起的作用增大，休止角增大，流动性变差；当粒径小于100μm时，其粘着力大于重力，休止角大幅度增大，流动性差。 粉
粉体特性的测试项目
粉体综合特性测试仪的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。它的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。 该仪器主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究
粉体特性的测试项目
粉体综合特性测试仪的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。它的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。 该仪器主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域
美国材料与试验协会（ASTM）为富瑞曼科技推出新标准
2015年7月30日，英国图克斯伯里，新的ASTM（美国材料与试验协会）国际标准将帮助用户通过利用富瑞曼®科技粉体流变仪TMFT4，加深对剪切实验的了解，在题为“用富瑞曼科技FT4粉体流变仪剪切单元进行粉体剪切试验的标准测试方法” 的新标准ASTM D7891中，详细介绍了评估粉体在固结情况下早