SEI半干法烟气脱硫技术通过鉴定
中国石化工程建设有限公司(SEI)、清江石化共同开发的催化裂化烟气半干法双循环脱硫除尘成套技术，日前通过中国石化组织的成果鉴定。鉴定专家认为，该成套技术具有创新性，达到国际先进水平，建议加快推广应用。 该成套技术创新开发了流态化半干法双循环脱硫反应技术、催化裂化与半干法双循环烟气净化集成技术；进行了脱硫灰流动特性试验研究，开发了微正压下脱硫灰流化技术，解决了脱硫灰正常流动的问题。 2017年底，该技术应用于清江石化两套催化装置烟气进行集中处理，均实现一次开车成功。运行结果显示，两套装置操作平稳、运行可靠、脱硫除尘效率高、无废水排放、脱硫系统无腐蚀、无白色烟羽及蓝烟拖尾。......阅读全文
SEI半干法烟气脱硫技术通过鉴定
中国石化工程建设有限公司(SEI)、清江石化共同开发的催化裂化烟气半干法双循环脱硫除尘成套技术，日前通过中国石化组织的成果鉴定。鉴定专家认为，该成套技术具有创新性，达到国际先进水平，建议加快推广应用。 该成套技术创新开发了流态化半干法双循环脱硫反应技术、催化裂化与半干法双循环烟气净化集成技术；
建陶行业煤气脱硫技术
SO2是一种酸性气体,在大气中易形成酸雨,威胁生态环境及公众健康。SO2已成为大气环境污染中首要污染物。根据国家“节能减排”方针政策，对大气中首要污染物SO2的排放实行总量控制，总目标是实现“十一五”期间全国SO2排放量削减10%。福州市闽清县瓷土资源丰富，建陶行业已成为该县的支柱行业。闽清县建陶业
自主技术降低烟气脱硫成本
我国自主研发的双极膜法烟气脱硫技术近日在黑龙江省哈尔滨哈投热电厂中试取得成功。这一技术将有助于打破双极膜技术长期被国外企业垄断的局面，填补国内空白，并将在不久后正式投放市场。 据了解，传统的脱硫工艺如湿式石灰石—石膏法，需消耗大量的碱，脱硫后的副产品又无法利用，造成二次污染。双极膜电渗析技术不
汽油超深度脱硫技术开车成功
近日，中国科学院大连化学物理研究所与延长石油集团合作研发的汽油超深度脱硫技术，在山东恒源石油化工股份有限公司40万吨/年规模生产国V标准汽油装置中应用并开车成功。 山东恒源石油化工股份有限公司40万吨/年重汽油深度脱硫装置采用大连化物所的汽油固定床超深度催化吸附脱硫组合技术（YD-CADS工艺
焦炉烟气脱硫脱硝技术应用
1、前言 在烟气治理领域焦炉烟气脱硝一直是时下关注的重点，特别是国家颁布了最新的《炼焦化学工业污染物排放标准》之后，对焦化烟气脱硝技术提出了更高的要求，本文针对焦炉烟气脱硫脱硝技术进行阐述，希望能给钢铁企业提供一定的借鉴价值。 2、脱硫脱硝工艺及原理 2.1 密相干塔脱硫+SCR脱硝技术
石油催化裂化烟气脱硫技术探讨
随着社会不断的发展，我国经济水平逐渐提高，各个领域得到了快速的发展，对于轻质油品的需求量越来越高。近年来，各个领域在发展过程中所使用的汽油、柴油都来自催化裂化工艺，可以有效的对能源进行二次加工，只有这样才能满足现代化社会对能源的使用需求，促进我国各个领域快速发展。 然而，近年来我国能源炼厂数量
脱硫石膏烘干机的技术特点
1、热效率高 采用气料顺流操作，高温烟气先接触，传热方式合理。 2、质量稳定 脱硫石膏烘干机，采用烟道温度控制和加料自动控制系统，可确保石膏结晶水不会脱去， 含水份可控制小于1%以下，从而保证脱硫石膏粉质量的稳定。 3、投资省 卧式脱硫石膏烘干机占地面积仅100m2，无需另外建设厂房，
我国船舶废气脱硫技术走向世界
作为目前亚洲首家生产船舶废气清洗系统设备的企业，威海普益船舶环保科技有限公司继2015年11月份取得中国船级社CCS原理认可证书之后，5月13日又获得法国BV船级社、英国劳氏船级社（LR）的认可证书。这标志着这家中国企业的船舶废气清洗系统技术突破国际技术封锁，产品跻身世界一流。 据介绍，这家中
脱硫石膏烘干机技术于工艺
脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用，或锻炼成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。 建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种： 1、间接法（烘干煅烧二步） 烘干煅烧二步法是根据电厂的能源情况和环保要求，将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水分置在两台
烧结烟气脱硫关键技术获突破
由南京圣诺热管有限公司等共同承担的国家国际科技合作专项——钢铁行业烧结烟气氨法脱硫关键技术联合研发项目，日前在南京通过专家验收。该项目不仅在烧结烟气脱硫关键技术上取得突破，解决了氨法脱硫副产品重金属含量超标等技术难题;并在国内首次设计并建成了脱硫示范装置。 该项目开发了烧结烟气脱硫关键技术
湿法烟气脱硫技术的现状与进展
目前，我国以煤炭为主的能源结构不会改变。煤炭燃烧排放的烟气中含有大气污染的主要成分SO2，SO2会严重污染大气环境、破坏生态平衡、危害人类及动植物的健康、导致出现大面积酸雨、腐蚀破坏建筑物，对人类的生存环境和生态环境危害巨大。脱硫的方法有很多种，主要分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫；燃烧后
高压含硫油田气脱硫技术通过评议
近日，由南化研究院气体净化所承担的高压含硫油田气脱硫技术开发项目通过中石化科技部组织的项目评议，该项目成果可为高含硫油田气净化提供技术支撑。 该项目针对高压含硫油田气，开发出了含硫油田气的脱硫溶剂配方及脱硫工艺，将气体中的硫化氢直接转化为硫黄，气体中硫化氢浓度脱除至20毫克/立方米以下，脱
焦炉烟道气脱硫脱硝除尘技术应用
炼焦行业中焦炉煤气燃烧给焦炉加热时会产生大量的大气污染物，包括二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)及烟尘等，此类污染物经焦炉烟囱呈有组织高架点源连续性排放至大气中，对环境造成严重污染，尤其是SO2和NOx这两类有害气体不仅会形成酸雨，破坏臭氧层，而且还是PM2.5的主要气态物质，严重危害人体健
湿法脱硫废水零排放处理技术
绝大多数电厂采用了石灰石湿法脱硫技术脱除烟气中的SO2，在运行中产生的脱硫废水因成分复杂、污染物种类多，成为燃煤电厂zui难处理的废水之一。目前国内主要采用化学沉淀法（俗称三联箱沉淀）处理脱硫废水，处理出水含盐量很高，直接排放后容易造成二次污染。脱硫废水零排放由于脱硫废水水量较小、含盐量高，近年来，
焦炉烟气脱硫脱硝技术进展与建议
摘要：分析了我国焦化行业SO2、NOx排放现状及污染物浓度的主要影响因素,对比了以氨法、石灰/石灰石法、双碱法、氧化镁法、喷雾干燥法、循环流化床法等为代表的焦炉烟气脱硫技术,以低氮燃烧技术、低温选择性催化还原脱硝技术、氧化脱硝等为代表的焦炉烟气脱硝技术,以活性焦、液态催化氧化等为代表的焦炉烟气脱
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
当前，我国工业化发展前景良好，随着人们生活水平的提高，其对于电力的需求也越来越多，在这种情况下，工业化生产对于大气环境造成的污染日益严重，严重威胁了人们的身心健康。而电厂作为工业污染的重要源头之一，烟气除尘技术以及脱硫脱硝技术的应用就显得尤为重要。本文主要对这两种技术的进行了分析，以期为业内人士提供
烟气脱硫脱硝除尘技术与环保策略研究
1、烟气脱硫技术 常见的烟气脱硫技术有几十种，常见的有湿法脱硫技术、干法脱硫技术、海水烟气脱硫和电子束烟气脱硫，湿法脱硫技术是较为成熟，使用最为广泛的一种脱硫技术，具有使用效率高、操作简单等特点。下面对每种脱硫技术做简单介绍： 1.1、湿法烟气脱硫 湿法脱硫技术的脱硫效果较好，但是存在设备
燃煤电厂湿法脱硫废水处理技术进展
湿法脱硫所产生的脱硫废水水质成分复杂，处理难度较大。常规脱硫废水处理工艺能够除去废水中绝大部分的氟化物、悬浮物、重金属等污染物浓度仍然很高。通过微滤膜法、蒸发结晶法、烟气雾化蒸发法、流化床法以及组合工艺等深度处理方法可以实现脱硫废水零排放。关键词：脱硫废水；深度处理；零排放1脱硫废水水质脱硫废水中的
焦炉煤气脱硫脱氰技术及优化建议
简要回顾了煤气脱硫脱氰工艺的发展历程,介绍了湿式吸收法和湿式氧化脱硫法的原理及进展。总结了硫磺回收、WSA接触法制硫酸、克劳斯炉生产硫磺、硫氰酸盐和硫代硫酸盐的提取、昆帕库斯法制浓硫酸、希罗哈克斯法制硫酸铵等副产品回收工艺过程。并从工艺优选、设备及技术开发、废液资源化处理方面提出煤气脱硫脱氰技术
湿式除尘器VS超净脱硫技术
为满足不断提高的火电厂污染物排放标准，燃煤电厂必须采取新的工艺方法降低污染物排放水平。湿式电除尘器技术和超净脱硫技术是近期得到日益广泛的应用，可以满足烟尘排放浓度小于5mg/Nm3标准的两种主要技术方案。对这两种新技术进行详细的对比和分析，对合理选择燃煤电厂除尘方案尤为重要。 湿式电除尘器
悬浮床湿法脱硫化氢技术国际先进
5月27日，由北京三聚环保新材料股份有限公司开发的悬浮床湿法硫化氢脱除及资源化工艺技术通过了中国环境保护产业协会组织的科技成果鉴定。鉴定认为，该技术成果为硫化氢脱除提供了一种绿色、高效、低成本的工艺技术，在同类技术领域中属国内首创，达到国际先进水平。 鉴定专家组表示，该技术基于无定型羟基氧化
焦炉煤气脱硫脱氰技术及优化建议
简要回顾了煤气脱硫脱氰工艺的发展历程,介绍了湿式吸收法和湿式氧化脱硫法的原理及进展。总结了硫磺回收、WSA接触法制硫酸、克劳斯炉生产硫磺、硫氰酸盐和硫代硫酸盐的提取、昆帕库斯法制浓硫酸、希罗哈克斯法制硫酸铵等副产品回收工艺过程。并从工艺优选、设备及技术开发、废液资源化处理方面提出煤气脱硫脱氰技术
沼气脱硫器
沼气脱硫器详情介绍、沼气脱硫器价格|的原理 一、总述脱硫系统是弘景环保公司为沼气发电定向设计的工艺。它结合沼气发电的实际需求，对沼气进行系统的脱硫、脱水。脱硫采用物理、化学相结合，脱水采用机械、气水分离膜技术，整个脱硫脱水处理工艺简单、管理方便、运行费用低等优点。二、脱硫原理1、干法脱硫干法脱除沼气
湿法脱硫系统
系统介绍 1.1 湿式吸收塔系统 吸收塔采用喷淋塔，每台锅炉配一套湿式吸收塔系统。吸收塔系统至少包括： 1、吸收塔 至少包括：由带有防腐内衬或其它防腐衬层钢制塔体和烟气出口和入口、人孔门、观察孔、法兰、液位控制、溢流管及所有需要的管口与连接件等。 2、浆液循环系统 每套包括：浆
沃杰森电絮凝技术助力解决脱硫废水难题
脱硫废水向来是火电厂废水处理的难点，传统技术难达标，长期困扰诸多火力发电企业。厦门盛发环保电厂就是其中之一。然而，在与广东环保企业中的领航企业——广东沃杰森环保科技有限公司（简称“沃杰森”）合作后，盛发环保一举突破了电厂废水处理难点，不仅让废水达标排放，还有效降低了废水处理的成本。沃杰森自主研发
五大优势尽掌握－生物脱硫技术显神通
生物脱硫废气处理成套设备是利用微生物或它所含的酶催化含硫化合物（H2S、有机硫），将其所含硫有机物转化为可回收利用的单质硫。 生物脱硫技术与传统的湿法脱硫（碱液洗涤）、干法脱硫（化学氧化）相比，生物脱硫废气处理成套设备的运行更具有其他脱硫工艺无法比拟的优势： 1.脱硫效率高 生物脱硫设备运
烟气脱硫脱硝一体化技术盘点
本文介绍了国内外烟气脱硫脱硝一体化技术的研究进展，分析了各种工艺的基本原理和在应用中存在的问题，对脱硫脱硝一体化的实际应用具有指导意义。 一、传统烟气脱硫脱硝一体化技术 当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(s
常见的脱硫方法
湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。最常见的脱硫方法为钙法脱硫与氨法脱硫，炉内喷钙、等离子、海水脱硫等市场很小，仅适用与特殊情况。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形
燃烧前脱硫法
燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉，燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、添加固硫剂、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗，将煤中的硫部分除掉，使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。微生物脱硫技术从本质上讲也是一种化学法，它是把
炉内脱硫法
炉内脱硫是在燃烧过程中，向炉内加入固硫剂如CaCO3等，使煤中硫分转化成硫酸盐，随炉渣排除。其基本原理是：CaCO3==高温==CaO+CO2↑CaO+SO2====CaSO32CaSO3+O2====2CaSO4⑴ LIMB炉内喷钙技术早在本世纪60年代末70年代初，炉内喷固硫剂脱硫技术的研究工作