挤出机真空口冒料的原因及解决方法
在挤出过程中，需要从熔料中排出气体，这些气体如不能排出，制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面晦暗等缺陷，严重地可影响到制品的物理机械性能、化学性能和电性能。在喂料口与机头之间设置 1 ～ 2 个排气口可除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发份。但钢筒开口常常会出现一些，最常见的问题是从排气口冒料，少量的料会影响挥发份的排出，使产品质量受到影响；大量冒料就会堵塞排气口，甚至导致停机。冒料一般有两个原因，一是螺杆设计不合理，导致排气口处物料倒流；二是排气口设计不合理，在熔融物料通过排气口时被“挂住”。查找原因首先从排气口看螺杆中的物料是否倒流，在大多排气式挤出机中，都能看到螺杆中旋转着向前运动的熔体。一般情况下，螺槽充满物料的程度不超过50%，如果超过了，不仅影响排气效果，还可能引起排气口冒料；小于50%时，螺杆可正常工作。冒料可能是由于排气口或分流元件设计不合理引起。影响冒料的因素及解决办法1. 螺杆因素排气式螺杆多采用多......阅读全文
挤出机真空口冒料的原因及解决方法
在挤出过程中，需要从熔料中排出气体，这些气体如不能排出，制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面晦暗等缺陷，严重地可影响到制品的物理机械性能、化学性能和电性能。在喂料口与机头之间设置 1 ～ 2 个排气口可除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发份。但钢筒开口常常会出现一些，最常见的问题是从排气口
挤出机真空口冒料的原因及其解决方法
在挤出过程中 , 需要从熔料中排出气体 , 这些气体如不能排出 , 制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面晦暗等缺陷 , 严重地可影响到制品的物理 机械性能、化学性能和电性能。在喂料口与机头之间设置 1 ～ 2 个排气口可除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发份。 但钢筒开口常常会出现一些 ,
挤出机真空口冒料的原因及其解决方法
在挤出过程中 , 需要从熔料中排出气体 , 这些气体如不能排出 , 制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面晦暗等缺陷 , 严重地可影响到制品的物理机械性能、化学性能和电性能。在喂料口与机头之间设置 1 ～ 2 个排气口可除去熔融挤出物料中的水分及其他挥发份。 但钢筒开口常常会出现一些 , 最常
真空挤出机不吃料的原因分析
1、绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对： 在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶 片。 2、绞刀叶片的表面过于粗糙，加大泥料和叶片的摩擦力：在堆焊绞刀时不 要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以确保顺利出砖，有条件
螺杆挤出机磨损的主要原因和解决方法
螺杆挤出机磨损的主要原因和解决方法 1、螺杆挤压机磨损的主要原因 螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，主要磨损原因是切片粒子与金属表面问干摩擦时引起的，当切片升温软化后磨损减小。 螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死时发生，环结指螺杆被凝结的物料抱死，若螺杆挤出
除尘器冒烟冒灰原因及处理办法
除尘器冒烟和冒灰现像属于严重损坏现象，应立即停机检修，我们介绍一下冒灰和冒烟原因和处理办法：原因：布袋除尘器出风口的“冒烟尘”情况有两种，一种是连续“冒烟尘”，即由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者布袋除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间“
挤出机螺杆料筒的拆装方法
两个工人在进行此项操作时，一定要相互提醒注意安全。拧紧料筒头螺栓时应注意：1．必须是强度级别12.9级的优质螺栓，给螺栓的螺纹表面均匀涂上耐热润滑脂（如MoS2等）。2．均匀地拧紧对角螺栓，按如图10-5所示次序，每只拧数次。3．使用适合的转矩。最好使用扭矩板手。4．最后拧紧所有螺栓。5．如果加热料
管道挤出机设备出现故障的原因及分析
一、主电机不能启动原因1：开车程序有错。处理方法：检查程序，按正确开车顺序重新开车。原因2：主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。处理方法：检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。 二、主电机发出
简介挤出机的料筒相关内容
一般为一个金属料桶，为合金钢或者内衬为合金钢的复合钢管制成。其基本特点为耐温耐压强度较高，坚固耐磨耐腐蚀。一般料筒的长度为其直径的15~30倍，其长度以使物料得到充分加热和塑化均匀为原则。料筒应该有其足够的厚度与刚度。内部应该光滑，但是有些料筒刻有各种沟槽，以增大与塑料的摩擦力。在料筒外部附有电
挤出机的故障分析
挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。杆挤出机的常见故障及处理方法1．1，异常噪音(1)如发生在减速机内，可能是由轴承损坏或润滑不良引起的，也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承
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布袋除尘器冒灰原因以及解救措施
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制粒机出料困难及产量低的原因分析
①如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比； ②检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用优质环模； ③
真空泵出现高温的原因原因及解决方法
风扇转速低，风压，风量小。电机功率大，工作电流大，发热量大。风扇叶片数较少，产生的风量小。真空泵电机所在母线电压380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。 解决方法：电机功率、转速是和真空泵相匹配的，不能更
PCR条带微弱原因及解决方法
CDNA：0.5微升primer：1微升dNTP：2微升10*buffer：2微升TAG酶：0.25微升D.W.：14.25微升PCR反应五要素：参加PCR反应的物质主要有五种即引物、酶、dNTP、模板和缓冲液（其中需要Mg2+)1、预变性（Initialdenaturation）．模板DNA完全变
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挤出机螺杆、机筒的损坏原因
螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修或者更换。一、 螺杆和机筒的损坏原因 1螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面
挤出机常见问题及处理方法
螺杆挤出机常见问题及处理在机械设备的使用中，出现这样或那样的问题是在所难免的，因此能及时发现问题并找出解决方法生产中就变得非常关键。在此我们对螺旋挤出机的一些常见问题进行分析并探讨最好的处理方法。 挤出机常见问题及处理方法 1. 不吃料 即出现“漏料”及螺杆发热现象。 1.1 原因及办法
旋振筛会出现跑浆跑料情况分析及解决方法
振动筛使用过程中出现跑浆现象怎么处理？出现这种现象，主要与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关；与振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件有关；与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系，可以以下从几点逐步进行分析。 第一点，选用的筛网目数不合理。每个
振动筛分仪排料过慢分析及解决方法参考
振动筛分仪是一种利用激振器或者是振动电机驱动筛面做高频振动，从而对物料进行筛分的机器，具有高精度，率的特点。 振动筛分仪排放排料慢，或者不排料现象，相信广大用户的都遇到过，因而很多使用用户*感觉认为是这个是机器出了问题，肯定是生产厂家设计的时候没有设计好，而事实上，这个现象非常常见而有极容易解决
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使用挤出机常见问题
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挤出机的常见问题
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雷达物位计的出现误差原因及解决方法
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电子地磅出现负数的原因及解决方法
1: 如果数值在 -50KG 以内 那么是因为传感器的核心是一个弹性体,如果这个弹性体没有复位,那么就会显示一个比较小的负数 如-10 -20KG这些都是正常的, 按下仪表的置零键即可。 2: 还有一个情况出现负数, 比如一个重物在地磅上, 然后有人按了置零键,那么当这个重物离开地磅的时候, 就产
污水泵堵塞原因及解决方法
污水泵的抗堵塞性能为什么会被越来越看重？这主要源于两方面原因：一是污水处置费用的增高。工业企业都在努力降低单位产品生产的耗水量，这使污水中固体物质和纤维的含量越来越高。二是污水泵越来越多地采用了节能的手段，就是转速调节的驱动方式，而转速调节却不能保证污水泵会不会堵塞。 针对杂质频繁堵塞机泵叶轮
塑料粒子杂质形成原因及解决方法
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星型卸料器跑料、漏料的主要原因
星型卸料器器壁经常受到卸料时的摩擦，外壳会磨破，继而造成漏料.这是因为叶轮的卸料器器壁连接处缝隙太大，卸料时容易漏料.那么可以在叶轮上订上胶垫，解决漏料问题. 由于星型卸料器轴承，齿箱离开壳体一段距离，对于普通以往的卸料器在，润滑等方面都有了较大的.通常卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、