微生物发酵工程中发酵液过滤技术综述
发酵已经从过去简单的生产酒精类饮料、生产醋酸和发酵面包发展到今天成为生物工程的一个极其重要的分支,成为一个包括了微生物学、化学工程、基因工程、细胞工程、机械工程和计算机软硬件工程的一个多学科工程.从广义上讲,发酵工程由三部分组成：上游工程,发酵工程和下游工程.其中,下游工程指从发酵液中分离和纯化产品的技术：包括固液分离技术（离心分离,过滤分离,沉淀分离等工艺）,细胞破壁技术（超声、高压剪切、渗透压、表面活性剂和溶壁酶等）,蛋白质纯化技术（沉淀法、色谱分离法和超滤法等）,最后还有产品的包装处理技术（真空干燥和冰冻干事燥等）.本文对其中的膜分离技术的原理及研究进展做一综述. 一、概述 膜分离技术是近三十多年来发展起来的高新技术,是多学科交叉的产物,亦是化学工程学科发展新的增长点.它与传统的分离方法比较,具有如下明显的优点： 1.高效：由于膜具有选择......阅读全文
微生物发酵工程中发酵液过滤技术综述
发酵已经从过去简单的生产酒精类饮料、生产醋酸和发酵面包发展到今天成为生物工程的一个极其重要的分支,成为一个包括了微生物学、化学工程、基因工程、细胞工程、机械工程和计算机软硬件工程的一个多学科工程.从广义上讲,发酵工程由三部分组成：上游工程,发酵工程和下游工程.其中,下游工程指从发酵液中分离和纯化产品
微生物发酵工程中发酵液过滤技术综述
发酵已经从过去简单的生产酒精类饮料、生产醋酸和发酵面包发展到今天成为生物工程的一个极其重要的分支,成为一个包括了微生物学、化学工程、基因工程、细胞工程、机械工程和计算机软硬件工程的一个多学科工程.从广义上讲,发酵工程由三部分组成：上游工程,发酵工程和下游工程.其中,下游工程指从发酵液中分离和纯化产品
微生物发酵需求发酵罐
在环境科学范畴的使用：污水处理中微生物的强化。微生物发酵需求发酵罐，在科技的前进中发酵罐的效果功用也在不断改变，提高了安全性，具有灭菌功用，还有在发酵过程中不断向中通入枯燥无菌空气的空气过滤技能都保证了安全。咱们现在吃的酸奶、奶酪、乃至家里腌的菜都是发酵的效果。在食物工业上的使用：主要有三大类商品，
微生物发酵连续发酵法
连续发酵又称连续培养，连续发酵过程是当微生物培养到对数期时，在发酵罐中一方面以一定速度连续不断地流加新鲜液体培养基，另一方面又以同样的速度连续不断地将发酵液排出，使发酵罐中微生物的生长和代谢活动始终保持旺盛的稳定状态，而pH值、温度、营养成分的浓度、溶解氧等都保持一定，并从系统外部予以调整，使菌
微生物发酵罐在发酵过程
在我们使用微生物发酵罐的过程中，对其发酵过程进行补料是必不可少的，那么在发酵罐的补料过程中如何控制补料?可以解除底物抑制、产物反馈抑制和分解代谢物的阻遏;可以避免在分批发酵中因一次投料过多造成细胞大量生长所引起的影响，改善发酵流变学的性质;可用作控制细胞质量的手段，以提高发芽孢子的比例;可作为理论研
微生物发酵开放式连续发酵
在开放式连续发酵系统中，培养系统中的微生物细胞随着发酵液的流出而一起流出，细胞流出速度等于新细胞生成速度。因此在这种情况下，可使细胞浓度处于某种稳定状态。另外，最后流出的发酵液如部分返回(反馈)发酵罐进行重复使用，则该装置叫做循环系统，发酵液不重复使用的装置叫做不循环系统。
微生物发酵分批发酵法简介
分批发酵又称分批培养，发酵工业中常见的分批发酵方法是采用单罐深层分批发酵法。每一个分批发酵过程都经历接种、生长繁殖、菌体衰老进而结束发酵，最终提取出产物。这一过程在某些培养液的条件支配下，微生物经历着由生到死的一系列变化阶段，在各个变化的进程中都受到菌体本身特性的制约，也受周围环境的影响。只有正
微生物发酵封闭式连续发酵
在封闭式连续发酵系统中，运用某种方法使细胞一直保持在生物反应器内，并使其数量不断增加。这种条件下，某些限制因素在生物反应器中发生变化，最后大部分细胞死亡。因此在这种系统中，不可能维持稳定状态。封闭式连续发酵可以用开放式连续发酵设备加以改装，只要使用部分菌体重新循环。另一种方法是采用间隔物或填充物
微生物发酵罐发酵过程检测与自控
电子计算机的使用，为发酵过程的检测和自控注入了巨大的活力。下面我们就来看下微生物发酵罐发酵过程的检测与自控。一、检测方法 物理测量（如温度、压力、体积、流量等）、物理化学测量（pH值、溶氧、溶CO2、氧化还原电位、气相成分等）、化学测量（基质、前体、产物等的浓度）、生物学和生物化学测量（生物量
微生物发酵补料分批发酵法
补料分批发酵又称半连续发酵或半连续培养，是指在分批发酵过程中，间歇或连续地补加新鲜培养基的培养方法。与传统分批发酵相比，其优点在于使发酵系统中维持很低的基质浓度。低基质浓度的优点为： ①可以除去快速利用碳源的阻遏效应，并维持适当的菌体浓度，使不致加剧供氧的矛盾； ②避免培养基积累有毒代谢物。
微生物发酵罐是现代微生物发酵技术的象征
如今在制药、酶制、食品等行业当中，微生物发酵罐成为一种使用非常频繁的设备，这种发酵罐是现代微生物发酵技术的象征。小编为您简介发酵罐的结构和作用如下： 微生物发酵罐主要是结构包括釜体、搅拌装置、传热装置、轴封装置，当然其他一些的附件也不能少，比如装焊人孔，手孔以及各种接管，这些附件能够在操作过程中
微生物发酵罐发酵菌体浓度和基质对发酵的影响及其控制
一、菌体浓度对发酵的影响及控制 菌体（细胞）浓度简称菌浓，是指单位体积培养液中菌体的含量。菌浓的大小，在一定条件下，不仅反映菌体细胞的多少，而且反映菌体细胞生理特性不完全相同的分化阶段。依靠调节培养基的浓度来控制菌浓。首先确定基础培养基配方中有个适当的配比，避免产生过浓（或过稀）的菌体量。然后通过
微生物发酵罐发酵过程中温度对发酵的影响及其控制
一、温度对发酵的影响 微生物发酵所用的菌体绝大多数是中温菌，如霉菌、放线菌和一般细菌。它们的最适生长温度一般在20～40℃。温度会影响各种酶反应的速率，改变菌体代谢产物的合成方向，影响微生物的代谢调控机制。影响发酵液的理化性质，进而影响发酵的动力学特性和产物的生物合成。在发酵过程中，需要维持适当的
微生物的糖发酵
一、单糖发酵试验(一)、实验原理单糖发酵是将葡萄糖，乳糖或麦芽糖等分别加入蛋白胨水培养基内，使其最终浓度为 0.75~1％。并加入一定量酚红指示剂及小倒管，制成单糖发酵管，接种细菌经37℃培养18~24小时，若能分解糖产酸则酚红指示剂由红变黄，若能分解 甲酸有CO2和H2等气体形成，小倒管内
微生物的糖发酵
一、单糖发酵试验(一)、实验原理单糖发酵是将葡萄糖，乳糖或麦芽糖等分别加入蛋白胨水培养基内，使其最终浓度为 0.75~1％。并加入一定量酚红指示剂及小倒管，制成单糖发酵管，接种细菌经37℃培养18~24小时，若能分解糖产酸则酚红指示剂由红变黄，若能分解 甲酸有CO2和H2等气体形成，小倒管内则聚集有
发酵罐过滤除菌原理
发酵罐灭菌结构特点维修和灭菌发酵罐结构应能够始终保持正压，以防止向罐内渗漏使用不锈钢制造，小于30L的小型发酵罐可用玻璃制造通风发酵附属设备空气除菌设备消泡装置发酵罐的冷却装置空气除菌装置过滤除菌原理：微生物微粒在随气流通过滤层时。在改变运动速度和运动方向，绕过纤 维前进的过程中，将因滤层行为产生惯
发酵罐过滤除菌原理
发酵罐灭菌结构特点维修和灭菌发酵罐结构应能够始终保持正压，以防止向罐内渗漏使用不锈钢制造，小于30L的小型发酵罐可用玻璃制造通风发酵附属设备空气除菌设备消泡装置发酵罐的冷却装置空气除菌装置过滤除菌原理：微生物微粒在随气流通过滤层时。在改变运动速度和运动方向，绕过纤 维前进的过程中，将因滤层行为产生惯
微生物发酵罐发酵过生中pH值对发酵的影响及其控制
一、pH值对发酵的影响 1、影响酶的活性，当pH值抑制菌体中某些酶的活性时，会阻碍菌体的新陈代谢； 2、影响微生物细胞膜所带电荷的状态，改变细胞膜的通透性，影响微生物对营养物的吸收和代谢产物的排泄； 3、影响培养基中某些组分的解离，进而微生物对这些成分的吸收 4、pH值不同，往往引起菌体代
微生物发酵罐发酵过程中泡沫的形成及其对发酵的影响
在大多数微生物发酵过程中，通气、搅拌以及代谢气体的逸出，再加上培养基中糖、蛋白质、代谢物等表面活性剂的存在，培养液中就形成了泡沫。泡沫的多少与搅拌、通风、培养基性质有关。蛋白质原料如蛋白胨、玉米浆、黄豆粉、酵母粉等是主要的发泡剂。糊精含量多也引起泡沫的形成。当发酵感染杂菌和噬菌体时，泡沫异常多。
利用微生物定向发酵技术成功研制军用发酵肉制品
记者今天从空军航空医学研究所获悉，历时3年研发完成的军用发酵肉制品项目成果日前通过专家鉴定，填补了我军发酵肉制品的空白，也让我军战时和突发事件时期肉食供应难题得以破解。 该研究所所长罗益昌告诉记者，长期以来，由于运输、储存、口味等因素制约，我军对战时和突发事件时期的肉食供应，一直以真空肉食罐头
微生物发酵罐发酵过程中泡沫的消除
一、调整培养基中的成分（如少加或缓加易起泡的原料）或改变某些物理化学参数（如pH值、温度、通气和搅拌）或者改变发酵工艺（如采用分次投料）来控制，以减少泡沫形成的机会。二、采用菌种选育的方法，筛选不产生流态泡沫的菌种，来消除起泡的内在因素。三、采用机械消泡或消泡剂来消除已形成的泡沫。 1、机械消泡
微生物发酵罐发酵过程中溶解氧对发酵的影响及其控制
一、溶解氧对发酵的影响 在发酵过程中，影响耗氧的因素有以下几方面：1、培养基的成分和浓度2、菌龄3、发酵条件二、溶解氧浓度的控制 在供氧方面，主要是设法提高氧传递的推动力和液相体积氧传递系数。 1、调节搅拌转速或通气速率来控制供氧； 2、控制补料速度来控制基质的浓度，从而达到最适的菌体浓度
微生物糖发酵（生化）试验
实验概要本文介绍了单糖发酵试验、V-P(Voges-Proskauer)试验、甲基红试验、枸橼酸盐利用试验、靛基质（Indol）试验、硫化氢（H2S）产生试验、尿素分解试验、及氧化酶试验的原理和基本方法。实验原理1. 单糖发酵是将葡萄糖，乳糖或麦芽糖等分别加入蛋白胨水培养基内，使其最终浓度为0.75
微生物糖发酵（生化）试验
一、单糖发酵试验 （一）、实验原理 单糖发酵是将葡萄糖，乳糖或麦芽糖等分别加入蛋白胨水培养基内，使其最终浓度为0.75~1％。并加入一定量酚红指示剂及小倒管，制成单糖发酵管，接种细菌经37℃培养18~24小时，若能分解糖产酸则酚红指示剂由红变黄，若能分解甲酸有CO2和H2等气体形成，小倒管内则聚集有
微生物的糖发酵试验
一、单糖发酵试验(一)、实验原理单糖发酵是将葡萄糖，乳糖或麦芽糖等分别加入蛋白胨水培养基内，使其最终浓度为 0.75~1％。并加入一定量酚红指示剂及小倒管，制成单糖发酵管，接种细菌经37℃培养18~24小时，若能分解糖产酸则酚红指示剂由红变黄，若能分解 甲酸有CO2和H2等气体形成，小倒管内
微生物的糖发酵实验
一、单糖发酵试验(一)、实验原理单糖发酵是将葡萄糖，乳糖或麦芽糖等分别加入蛋白胨水培养基内，使其最终浓度为 0.75~1％。并加入一定量酚红指示剂及小倒管，制成单糖发酵管，接种细菌经37℃培养18~24小时，若能分解糖产酸则酚红指示剂由红变黄，若能分解 甲酸有CO2和H2等气体形成，小倒管内
发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置
发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，
发酵罐内连续加入培养液和取出发酵液效果
目前在工业生产中仍然占据主要地位水洗装置特点，水压不大洗涤不彻底水平喷水管与水平面呈20°夹角，水流喷出时使喷水管以48～56r/min的速度自动旋转， 洗涤一次约需5min连续发酵设备连续发酵：通过在发酵罐内连续加入培养液和取出发酵液，可使发酵罐中的微生物一直 维持在生长加速期，同时降低代谢产物的
乙醇发酵实验_发酵法
实验方法原理在无氧条件下，酵母菌利用己糖发酵生成乙醇和CO2的作用，称为乙醇发酵。目前乙醇发酵所采用的微生物主要是酵母菌。生产上所使用的酵母菌原菌一般是固体斜面试管菌种，由于起酵母数量太少，不够生产之需，所以必须将斜面菌种进行若干次的扩大培养，以获得含有足够数量酵母菌的酵母培养物（通常是液体培养物，
固态发酵发酵参数研究
发酵参数的控制 固态发酵是一种接近自然状态的发酵，它与液态 深层发酵有许多不同，其中最显著的特征就是水分活度低和发酵不均匀。菌体生长、营养物的吸收和代谢产物的分泌在各处都是不均匀的，使得发酵参数的检测和控制都比较困难，许多液态发酵的生物传感器也无法应用于固态发酵。至今为止，在报道的文献中还没有