萃取钒用工艺及离心萃取设备
钒萃取工艺流程：1、 浸出矿石中的钒主要以(Ⅲ)形式与6次配位的三价铝呈类质同象存在于云母晶格中，云母的分子式为K(Al,V)2(OH)2AlSi3O10。将钒从云母中浸出需破坏云母结构，在一定温度和酸度下，氢离子进入云母中置换Al3+,使离子半径发生变化，从而把钒释放出来并氧化成高价被酸溶解。2、还原P204对四价钒具有高选择性，且萃取Fe3+而不萃取Fe2+，所以，在萃取之前须对浸出液进行还原处理，使钒全部以四价形式存在，并控制氧化还原电位，将Fe3+还原成Fe2+。两段逆流浸出得到的浸出液中，V2O5质量浓度6~6.5 g/L，Fe2+质量浓度15 g/L，铝、钾等杂质含量也比较高，需经中和并还原去除杂质。用碳酸氢铵中和，使溶液pH在1.73~1.76之间，沉淀出粗硫酸铝、硫酸钾及铵盐的混合物，然后往中和后液中加适量铁粉将五价钒还原成四价钒，并控制溶液pH在2.0~2.30之间，氧化还原电位在+50~-50 mV之间。中和......阅读全文
萃取钒用工艺及离心萃取设备
钒萃取工艺流程：1、 浸出矿石中的钒主要以(Ⅲ)形式与6次配位的三价铝呈类质同象存在于云母晶格中，云母的分子式为K(Al,V)2(OH)2AlSi3O10。将钒从云母中浸出需破坏云母结构，在一定温度和酸度下，氢离子进入云母中置换Al3+,使离子半径发生变化，从而把钒释放出来并氧化成高价被酸溶解。2、
如何选择适合萃取工艺的离心萃取机？
离心萃取机根据其用途、尺寸和功率大小的不同，用户应按其使用的场地、处理物料的性质等因素选择合适的离心萃取机，以达到预期的目的。选型时有以下五个必须重视的问题：1、尺寸功率方面市面上常见的离心萃取机，从较小的实验室离心萃取机到巨大的工业处理离心萃取机。以CWL-M为例，其外部尺寸从较小的270*200
三种萃取设备（萃取槽，萃取塔和离心萃取机）的比较
萃取设备是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。萃取设备可按结构分为混合澄清器（萃取槽）、萃取塔和离心萃取机。萃取设备又称萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接触和微分接触两类。在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散
乙酸提取用离心萃取机工艺
萃取水中的乙酸，我们的水质条件如下：处理量2t/h，乙酸3wt%，ph再3左右 我们设计利用萃取来回收乙酸。我们萃取乙酸后设计再利用精馏来回收水中的甲醇 1-10wt%。想咨询一下 这种处理量下的成本 设备尺寸和能达到的效率。萃取水中的乙酸用什么设备好？可以用离心萃取机。郑州天一萃取新款CWL型号的
离心萃取机与其他萃取设备比较的优点
目前对萃取设备的分类方法各有不同，按作用力不同可分为重力式和离心式两种；从液体流动方向上可分为连续微分型接触器和分级接触器（混合澄清型）；按输入能量方式可分为转动搅拌，脉冲搅拌和无搅拌三种。对于常用萃取设备——混合澄清槽、脉冲筛板塔、离心萃取机的性能比较情况见图表1-1。表1-1各种类型萃取设备的性
萃取蒸馏－工艺流程及原理－萃取蒸馏－工艺流程及原理
萃取蒸馏是在有一种易溶、高沸点，并且不挥发的组分存在下的蒸馏，而这种溶剂本身并不与混合物中的其他组分形成恒沸物。萃取蒸馏通常用来分离一些具有很低的甚至相等的相对挥发度的物系。由于混合物中两组分的挥发度接近相等，使到他们在接近相同的温度下蒸发，而且蒸发的程度也相近，从而使分离变得困难。因此，相对挥发度
离心萃取机
离心萃取机 郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的第四代产品，ZL号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节
萃取设备简介
萃取设备又称 萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接触和微分接触两类。在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散于另一相中，很少用液膜状态分散的。
萃取设备类型
萃取设备类型很多，按设备结构分为三类： 混合澄清器 由混合室和澄清室两部分组成,属于分级接触传质设备。混合室中装有搅拌器，用以促进液滴破碎和均匀混合。有些搅拌器能从其下方抽汲重相，借此保证重相在级间流转。澄清室是水平截面积较大的空室，有时装有导板和丝网，用以加速液滴的凝聚分层。根据分离要求，
石煤矿焙烧—碳酸钠浸出液中萃取钒的工艺研究
摘要：以湖南某地的含钒石煤矿为实验原料,以无水碳酸钠作为焙烧过程的添加剂,研究了石煤空白焙烧和碳酸钠混合焙烧的差异,在此基础上对焙烧料进行浸出,浸出剂选用稀的碳酸钠溶液,浸出液采用季铵盐N263作为萃取剂直接从浸出液中提取钒,形成了石煤空白焙烧—碳酸钠浸出——N263溶剂萃取—氢氧化钠反萃—铵盐沉钒
大流量离心萃取机的萃取原理简介
用溶剂从液体混合物中提取其中某种组分的操作称为液/液萃取。萃取是利用溶液中各组分在所选用的溶剂中溶解度的差异，使溶质进行液液传质，以达到分离均相液体混合物的操作。萃取操作全过程可包括： 1．原料液与萃取剂充分混合接触，完成溶质传质过程； 2．萃取相和萃余相的分离过程； 3．从萃取相和萃余相
大流量离心萃取机的萃取过程介绍
（1）首先将原料液（A+B）与适量的萃取剂S在混合器中充分混合。由于B与S不互溶，混合器中存在S与（A+B）两个液相。进行搅拌，造成很大的相界面，使两相充分接触，溶质A由原料液（稀释剂B）中经过相界面向萃取剂S中扩散。这样A的浓度在原料液相中逐渐降低，在液相S中逐渐增高。经过一定时间后，两相中A
磷酸萃取用溶剂萃取法技术工艺流程
溶剂萃取法精制磷酸是一种湿法制磷酸工艺,是目前世界上先进的工业磷酸生产技术,该技术能耗低、投资省、污染小。所以适用性还是很好的。磷酸萃取用溶剂萃取法技术原理：经过预处理的湿法磷酸，再用萃取剂萃取，进行深度净化，得到杂质含量少的高纯度磷酸。要根据磷酸的浓度、粘度和杂质含量的变化情况，优化萃取剂配方和工
萃取设备分类介绍
混合澄清器 由混合室和澄清室两部分组成,属于分级接触传质设备。混合室中装有搅拌器，用以促进液滴破碎和均匀混合。有些搅拌器能从其下方抽汲重相，借此保证重相在级间流转。澄清室是水平截面积较大的空室，有时装有导板和丝网，用以加速液滴的凝聚分层。根据分离要求，混合澄清器可以单级使用,也可以组成级联。当
萃取设备类型介绍
萃取设备类型很多，按设备结构分为三类： 混合澄清器 由混合室和澄清室两部分组成,属于分级接触传质设备。混合室中装有搅拌器，用以促进液滴破碎和均匀混合。有些搅拌器能从其下方抽汲重相，借此保证重相在级间流转。澄清室是水平截面积较大的空室，有时装有导板和丝网，用以加速液滴的凝聚分层。根据分离要求，
手动萃取设备介绍
经过研发设计部门几个月的努力，设计出这款清新亮丽的手动萃取设备，具备风幕系统，高洁净工作区，有没有点像自动款的呢，看着高大上呢，这么美观大方的款式有没有心动呢？接受定制哦。1.清洁度萃取设备介绍本设备专用于汽车行业零部件清洁度检测，通过一定压力的液体对零部件表面和内部进行彻底的清洗，并使用精密过滤装
萃取设备的简介
萃取设备是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。萃取设备可按结构分为混合澄清器、萃取塔和离心萃取机。本词条分别针对每一类萃取设备进行了详细的原理及应用介绍。 萃取设备又称 萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接
萃取设备的选择
（一）混合管（进口水质分析仪）一般采用S形长管，溶剂和废水经泵在管的一端导入，混合后的乳浊液在管的另一端导出，见图５-１２。（二）喷射器它是一种体积小、效率高的混合装置，特别适用于两液相重度相差大、粘度和界面张力都很小的情况，一相或两相在器内通过喷嘴或孔板后，加强了湍流程度而提高萃取效率。见图５-１
微波萃取工艺流程介绍
准确称取一定量的待测样品置于微波制样杯内,根据萃取物情况加入适量的萃取溶剂。按微波制样要求,把装有样品的制样杯放到密封罐中,然后把密封罐放到微波制样炉里。设置目标温度和萃取时间,加热萃取直至结束。把制样罐冷却至室温,取出制样杯,过滤或离心分离,制成可进行下一步测定的溶液。1)微波萃取的工艺流程微波萃
N235从石煤提钒酸浸液中直接萃取钒
研究了N235从石煤硫酸浸出液中直接萃取钒的工艺参数,考察N235体积分数、萃取时间、萃取温度、相比等对钒萃取率的影响。结果表明,最佳萃取工艺参数为:N235体积分数40%、有机相与水相相比1∶4、25℃萃取6min,钒两级总萃取率为97.82%;以0.8mol/L的碳酸钠溶液为反萃剂、有机相与水相
N235从石煤提钒酸浸液中直接萃取钒
：研究了N235从石煤硫酸浸出液中直接萃取钒的工艺参数,考察N235体积分数、萃取时间、萃取温度、相比等对钒萃取率的影响。结果表明,最佳萃取工艺参数为:N235体积分数40%、有机相与水相相比1∶4、25℃萃取6min,钒两级总萃取率为97.82%;以0.8mol/L的碳酸钠溶液为反萃剂、有机相与水
用加压溶剂萃取法提取板栗多糖的工艺条件
为寻求板栗多糖提取的新工艺,以"燕龙"板栗为原料,采用加压溶剂萃取技术提取其多糖,通过单因素试验和正交试验得出加压溶剂萃取技术的最佳工艺参数,并与热水提取、微波提取、酸提取、超声波提取多糖等提取方法进行比较,确定了提取板栗多糖的最佳工艺参数。结果表明,用加压溶剂萃取法提取板栗多糖的最佳工艺参数为:萃
离心萃取机的简介
萃取专用的 离心机，由于可以利用离心力加速液滴的沉降分层，所以允许加剧搅拌使液滴细碎，从而强化萃取操作。离心萃取机有分级接触和微分接触两类。前者在离心分离机内加上搅拌装置，形成单级或多级的离心萃取机，有路维斯塔式和圆筒式离心萃取机。后者的转鼓内装有多层同心圆筒，筒壁开孔，使液体兼有膜状与滴状分散
什么是萃取？什么情况下用萃取？
萃取是利用溶质在互不相溶的溶剂里的溶解度不同复，用一种溶剂把溶质从它与另一种溶剂所组成的溶液中提取出来的方法。选择的萃取剂应符合下列要求：和原溶液中的溶剂互不相溶；对溶质的溶解度要远大于原溶剂，并且溶剂易挥发制。在萃取过程中要注意：①将要萃取的溶液和萃取溶剂依知次从上口倒入分液漏斗，其量不能超过漏斗
萃取剂及萃取物质的颜色
萃取原理是：复萃取的溶质在两种溶剂中的溶解度不同来将溶质从溶解度小的溶剂中萃取到溶解度大的溶剂中,溶质在萃取剂中的制溶解度一定大于溶质在原溶剂的溶解度,萃取后发生分层现象,分层一般都是根百据两种溶剂的密度来判断上下层,或者根据颜色等现象变化来判断. 如：从碘水中用四氯化碳、二硫化碳、苯等有机溶剂度萃
微波萃取蓝莓花青素抗氧化特性及保护性萃取工艺的研究
本研究以富含花青素等活性成分的蓝莓为研究对象,应用微波辅助萃取技术提取蓝莓干粉中的花青素。为了高效利用微波辅助萃取得到具有生物活性和化学组分稳定的花青素,研究蓝莓花青素的微波萃取特性以及微波作用对花青素成分和微观结构的影响；选用柠檬酸酸化乙醇为萃取剂,对蓝莓花青素保护性萃取工艺进行优化和验证,为蓝莓
微波萃取实验设备介绍
目前,用来进行微波萃取的设备主要有两类。第一类是直接使用普通家用微波炉或用家用微波炉改装的微波萃取装置,通过调节脉冲间断时间的长短来调节微波输出能量。这种微波炉造价低、体积小,适合在实验室应用,但很难进行回流提取,反应容器只能采取封闭或敞口放置两种方法,而且由于缺乏控制设施,一般仅能大概了解微波对于
微波萃取生产设备介绍
利用微波特性制造工业生产用微波设备,并用于加热、干燥、消毒、化学反应和萃取等已越来越多。目前国内已开发出可用于天然药物微波萃取的生产设备,主要有两类:一类为微波萃取罐,类似于中药生产中常用的多功能提取罐;另一类为连续微波萃取线。两者的主要区别:一个是分批处理物料,另一个是以连续方式工作的萃取设备,具
关于萃取设备的介绍
萃取设备是一类用于萃取操作的传质设备，能够实现料液所含组分的完善分离。萃取设备可按结构分为混合澄清器、萃取塔和离心萃取机。本词条分别针对每一类萃取设备进行了详细的原理及应用介绍。 萃取设备又称 萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接
萃取设备的结构介绍
萃取设备又称萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接触和微分接触两类。在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散于另一相中，很少用液膜状态分散的。萃取设备类型很多，按设备结构分为三类：混合澄清器 由混合室和澄清室两部分组成,属于分级