石煤矿焙烧—碳酸钠浸出液中萃取钒的工艺研究
摘要：以湖南某地的含钒石煤矿为实验原料,以无水碳酸钠作为焙烧过程的添加剂,研究了石煤空白焙烧和碳酸钠混合焙烧的差异,在此基础上对焙烧料进行浸出,浸出剂选用稀的碳酸钠溶液,浸出液采用季铵盐N263作为萃取剂直接从浸出液中提取钒,形成了石煤空白焙烧—碳酸钠浸出——N263溶剂萃取—氢氧化钠反萃—铵盐沉钒—煅烧的新工艺。实验表明,该工艺具有流程短,污染少、对环境友好,成本低等优点,具有很好的发展前景。 论文的主要研究内容和结论如下： (1)石煤钒矿的焙烧 主要考察了焙烧方式、焙烧时间、焙烧温度以及焙烧过程添加碳酸钠对钒浸出率的影响。实验结果表明,在同样的水浸条件下,加入碳酸钠混合焙烧的焙烧料的钒浸出效果要比空白焙烧时好。水浸时,钒的浸出率由空白焙烧时的33%提高至53%。实验得到的最佳的焙烧条件为：焙烧温度800℃,焙烧时间2h,焙烧添加剂碳酸钠的加入量为矿量的2%。 (2)石煤焙烧料的浸出 实验考察碳酸钠作为浸出剂浸出时的碳酸钠用量......阅读全文
石煤矿焙烧—碳酸钠浸出液中萃取钒的工艺研究
摘要：以湖南某地的含钒石煤矿为实验原料,以无水碳酸钠作为焙烧过程的添加剂,研究了石煤空白焙烧和碳酸钠混合焙烧的差异,在此基础上对焙烧料进行浸出,浸出剂选用稀的碳酸钠溶液,浸出液采用季铵盐N263作为萃取剂直接从浸出液中提取钒,形成了石煤空白焙烧—碳酸钠浸出——N263溶剂萃取—氢氧化钠反萃—铵盐沉钒
从高浓度的硫酸溶液中萃取钒的研究
钒钛磁铁矿和石煤矿是国内钒提取的两种重要资源,目前石煤提钒企业逐年增加,石煤提钒产量占钒的总产量的45%左右。石煤提钒的主流工艺是“硫酸浸出→中和料液酸度→还原料液→P204萃取→硫酸反萃→反萃液氧化→沉钒”。该工艺由于需要对硫酸浸出液中的游离酸中和造成酸的消耗量增大,除此之外该工艺还需对硫酸浸出液
萃取钒用工艺及离心萃取设备
钒萃取工艺流程：1、 浸出矿石中的钒主要以(Ⅲ)形式与6次配位的三价铝呈类质同象存在于云母晶格中，云母的分子式为K(Al,V)2(OH)2AlSi3O10。将钒从云母中浸出需破坏云母结构，在一定温度和酸度下，氢离子进入云母中置换Al3+,使离子半径发生变化，从而把钒释放出来并氧化成高价被酸溶解。2、
N235从石煤提钒酸浸液中直接萃取钒
：研究了N235从石煤硫酸浸出液中直接萃取钒的工艺参数,考察N235体积分数、萃取时间、萃取温度、相比等对钒萃取率的影响。结果表明,最佳萃取工艺参数为:N235体积分数40%、有机相与水相相比1∶4、25℃萃取6min,钒两级总萃取率为97.82%;以0.8mol/L的碳酸钠溶液为反萃剂、有机相与水
N235从石煤提钒酸浸液中直接萃取钒
研究了N235从石煤硫酸浸出液中直接萃取钒的工艺参数,考察N235体积分数、萃取时间、萃取温度、相比等对钒萃取率的影响。结果表明,最佳萃取工艺参数为:N235体积分数40%、有机相与水相相比1∶4、25℃萃取6min,钒两级总萃取率为97.82%;以0.8mol/L的碳酸钠溶液为反萃剂、有机相与水相
从含钒浸出液萃取钒并短流程制备高纯V_2O_5基础研究
利用钒铬废渣浸出液回收钒、铬,不仅可制得高值化的高纯钒产品,也可以有效的解决钒铬废渣对环境造成的污染。本论文主要通过建立钒在水溶液中和萃取体系中的热力学模型,探讨了钒在水溶液中的形态化学,伯胺N1923萃取钒的萃取反应方程式及其萃取机理;在理论研究的基础上,通过优化钒铬回收工艺,成功制备出高纯V_2
从含钒浸出液萃取钒并短流程制备高纯V_2O_5基础研究
利用钒铬废渣浸出液回收钒、铬,不仅可制得高值化的高纯钒产品,也可以有效的解决钒铬废渣对环境造成的污染。本论文主要通过建立钒在水溶液中和萃取体系中的热力学模型,探讨了钒在水溶液中的形态化学,伯胺N1923萃取钒的萃取反应方程式及其萃取机理;在理论研究的基础上,通过优化钒铬回收工艺,成功制备出高纯V_2
石煤酸浸提钒工艺树脂
摘要：海普提钒树脂在使用中拥有更高交换容量、树脂处理量更大、吸附精度高，对钒的选择性更好，配合海普提钒离子交换富集纯化工艺设备，更好的保证了系统运行平稳性与可靠性。#石煤酸浸提钒工艺-树脂 钒是一种重要的战略物资，主要应用于钢铁工业、国防尖端工业、化学工业等领域，世界钒资源丰富，分布广泛，但无单独可
萃取法短流程生产钒电解液示范线稳定运行
中国科学院过程工程研究所自主研发的1500 m3/年萃取法短流程生产钒电解液新技术示范线落地四川内江，已实现三个月连续稳定运行，其生产的钒电解液产品经企业检测，铁、铝、铬、钠等典型杂质含量远低于国标一级品水平。日前，产品通过多家钒电池企业的检测和试用，均满足企业要求。在“双碳”背景下，我国能源供给体
粉煤灰浸出液中稀土元素钇的萃取分离研究
为了将粉煤灰浸出液中稀土元素钇萃取分离出来,利用协同萃取体系对粉煤灰浸出液进行研究.本文先以纯的氧化钇浸出液为研究对象,用2种萃取剂二磷酸酯(2-乙基己基)(P204)、2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯(P507)协同萃取单一稀土元素氧化钇浸出液中的钇,探究萃取钇过程中的最优参数.结果表明,在2种萃
HBL110从红土镍矿加压浸出液中萃取镍的研究
使用新型萃取剂HBL110从红土镍矿硫酸加压浸出液中直接萃取镍,考察了萃取剂浓度、平衡pH、相比对镍萃取的影响,并绘制HBL110萃镍等温线。结果表明,在有机相体积组成为50%HBL110+50%磺化煤油,料液pH为2.5,有机相皂化率60%,相比O/A=1/1,萃取时间5min,温度30℃的条件下
萃取法短流程生产钒电解液示范线成功运行
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2024/1/516913.shtm近日，由中国科学院过程工程研究所（以下简称过程工程所）自主研发的1500m3/年萃取法短流程生产钒电解液新技术示范线落地四川内江，已实现三个月连续稳定运行，其生产的钒电解液产品经企业检
中温氯化焙烧法提锂工艺流程图
氯化焙烧法主要是采用氯化剂(氯化钙)使锂矿石中的锂及其他有价金属转化为氯化物，分为中温氯化和高温氯化两种工艺。中温氯化焙烧法提锂工艺流程图
钼矿试样的分解与钼的分离方法
一、钼矿试样的分解 辉钼矿能被硝酸分解，更易被王水分解，生成硫酸及钼酸；它不溶于盐酸。钼的氧化矿物都溶于硝酸和盐酸。钼的硫化矿物和氧化矿物也都能被碱性熔剂如氢氧化钠、过氧化钠以及碳酸钠-硝酸钾所分解。也可用氧化钙或氧化锌烧结法分解。 （一）酸分解法 MoS2＋6HNO3→MoO3
从钨矿苛性钠浸出液中萃取钨制取纯钨酸铵的研究
苛性钠分解法是我国钨矿分解的通用技术,从钨矿苛性钠浸出液中直接萃取钨制取纯钨酸铵溶液新工艺具有明显优势。本文针对阻碍从钨矿苛性钠浸出液中直接萃取钨工业化应用的关键问题,系统研究了季铵盐从钨矿苛性钠浸出液中直接萃取钨制取钨酸铵溶液,成功解决了萃取体系分相速度慢和反萃液W03浓度偏低的问题,提出并探索了
酸性氯化物体系钒、铬、铁萃取分离基础研究
攀西红格地区大宗特色高铬型钒钛磁铁矿为铁、钒、钛、铬等典型多金属共伴生矿产资源,开发利用意义重大。现有的提取工艺难于对我国高铬型钒钛磁铁矿实现高效综合利用和清洁生产,存在有价金属(钒、铬和钛)的回收率低、能耗高和环境污染等问题。本研究团队提出一条新型提取工艺,包括选择性还原高铬型钒钛磁铁矿精矿,磁选
氯化物溶液中铁、钒萃取分离的研究
钒钛磁铁矿是我国一种重要的特色资源,储量丰富,且含有多种金属元素(Fe、Ti、V、Ca、Mg、Al等),其综合利用价值很高。研究团队开发了一套湿法处理钒钛磁铁矿从而实现Fe、Ti、V的综合高效利用的新工艺。其中新工艺所得盐酸酸浸液中Fe、V等多种元素共存,实现Fe与V的有效分离是新工艺的关键之一。针
发酵液中柠檬酸的萃取分离纯化工艺研究
柠檬酸应用领域广泛,市场需求量大,是有机酸重要组成部分,本课题通过溶剂萃取法分离纯化发酵液中的柠檬酸。以萃取率与反萃率为主要考察指标,筛选萃取体系的组成,优化萃取、反萃和脱色工艺条件,研究柠檬酸生产整个工艺流程,并对该工艺生产柠檬酸进行设计与经济分析。研究萃取体系中络合剂与相调节剂的组成,以萃取率、
锂电池废旧正极材料的回收方法
火法冶金回收废旧正极材料的典型火法工艺大致可分为高温熔炼、热还原和加盐焙烧。一般来说，仅靠火法冶炼不能实现LIBs的完全回收。它在回收过程中的主要作用是将组分转化为有利于后续湿法冶金分离或回收的有利相。因此，在以火法冶金为主的过程中，也需要湿法冶金过程，如浸出。在高温熔炼过程中，有价值的金属通常以合
氯化焙烧法提锂技术的优缺点
优点：锂转化率高，能耗低，焙烧时间短，锂、钾等有价金属回收率高,浸出液锂浓度高等。缺点：焙烧过程对设备防腐要求较高，后期釆用碳酸钠沉锂，大大增加了成本。
稀土镧钒褐帘石的情况介绍
稀土在改造传统产业和发展高新技术领域当中具有“点石成金”的作用。而新矿物是2011年4月在三重县伊势市的山中发现的，它是含有稀土镧和稀有金属钒的一种特殊褐帘石。2013年3月1日，这种矿物被国际矿物学协会认定为新矿物，并被命名为“镧钒褐帘石”。
钴的制备方法
钴的制备一般先用火法将钴精矿、砷钴精矿、含钴硫化镍精矿、铜钴矿、钴硫精矿中的钴富集或转化为可溶性状态，然后再用湿法冶炼方法制成氯化钴溶液或硫酸钴溶液，再用化学沉淀和萃取等方法进一步使钴富集和提纯，最后得到钴化合物或金属钴。钴矿物的赋存状态复杂，矿石品位低，所以提取方法很多而且工艺复杂，回收率较低。钴
酸性介质中镓的吸附和萃取性质及回收工艺研究
镓是一种稀散金属，其在自然界中虽然分布很广，但几乎没有单一的，具有开采价值的镓矿床，而是大都以伴生矿存在于铝土矿和闪锌矿以及一些煤层中。随着科学技术的发展，镓早已成为当代高新技术不可或缺的支撑材料。世界上金属镓的储量量并不大，但我国金属镓资源却很丰富。从矿产、废渣、工业废水中回收提取金属镓，无论对于
液流电池重大突破－超半数概念股市盈率不到20倍
液流电池技术迈出一大步。 今日早盘，A股市场与人工智能相关的题材再次领跑市场。Sora概念、知识付费、多模态AI、短剧游戏、AIGC等题材涨幅居前。其中Sora概念早盘涨幅超过12%，成为A股市场最大热门。 萃取法钒电解液制备示范线成功运行 据科技日报，经过十余年攻关，中国科学院过程工程研
东北大学发明提钒短流程新工艺及装备
钒是发展现代工业、现代国防和现代科学技术不可缺少的重要材料，在冶金业中用量最大，占其生产总量的85%；在其他领域的应用也在不断扩展，其范围涵盖了航空航天、化学、电池、颜料、玻璃、光学、医药等众多领域。 我国钒产量占全球钒矿总产量的50%以上，是当之无愧的钒产能第一大国。然而，由于传统提钒主要采
亚临界萃取牡丹籽油的工艺研究
以牡丹籽为原料、亚临界丁烷为萃取溶剂、牡丹籽油萃取率为评价指标,选择萃取次数、萃取温度、萃取时间、料液比为考察因素,采用正交试验优化亚临界萃取牡丹籽油的最佳工艺条件。结果表明:亚临界萃取牡丹籽油的最佳工艺条件为萃取温度40℃、萃取时间40 min、萃取次数4次、料液比1∶2,在此条件下,牡丹籽油萃取
亚临界萃取牡丹籽油的工艺研究
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芝麻油的亚临界萃取工艺研究
本文以白芝麻为原料，采用响应面法优化芝麻油的亚临界萃取工艺。分别以出油率和芝麻油中木脂素含量为指标，确定各自的最佳工艺参数。分析所得芝麻毛油的理化性质。本研究取得了良好的结果，对芝麻油制取技术水平的提升具有重要意义。 以出油率为考察指标，采用单因素试验和响应面试验优化芝麻油的亚临界萃取工艺。优化得到
芝麻油的亚临界萃取工艺研究
在单因素试验的基础上,运用响应面法优化芝麻油的亚临界萃取工艺。结果表明萃取温度、萃取次数及料液比对芝麻油出油率都有显著影响。优化得到的最佳工艺条件为:萃取温度50℃,萃取次数5次,料液比1∶3.3。在此工艺条件下,芝麻油的出油率达到50.30%,验证值为50.15%,两者的相对误差为0.11%。
我国自主研发新技术让五氧化二钒总收率超85％
含钒石煤是我国特有的一种资源，储量占全世界的95%。中国高科技产业化研究会日前在北京主持召开了“钒矿递进窑石灰化焙烧提取高纯五氧化二钒清洁生产工艺”科技成果鉴定会。鉴定委员会一致认为，这项自主研发的技术和工艺，钒总收率超85%，比同行业平均水平高20个百分点左右,在清洁生产和资源综合利用方面，达