传动轴断裂、脱落的原因
传动轴发生断裂、脱落的故障虽不多见，但一旦发生将导致事故。传动轴断裂、脱落的原因如下：1、传动轴总成不平衡：传动轴变形、传动轴平衡贴片掉落、轴承盖平衡垫片不对称等，都将使传动轴总成的旋转质量中心偏离其旋转轴线，产生较大的离心力。在离心力长期作用下，会使传动轴产生疲劳裂纹，以致断裂。同时，传动轴失去平衡时加剧了轴的振动，会使连结螺丝松动与损坏而导致传动轴脱落。因此，传动轴在修理中一定要进行动平衡校验。传动轴动平衡试验机是专门用于传动轴平衡性能测试的设备。2、装配不当：传动轴在安装时必须注意两端的万向节叉应位于同一平面内。有的传动轴有装配记号，装配时必须对准记号，否则将导致传动轴故障。3、保修作业时责任心不强：a、对传动轴随手乱扔或对万向节叉过重的敲击，造成变形；b、十字轴轴承盖螺丝扭矩不均、保险垫片陈旧、传动轴突缘四个螺钉未按规定扭矩拧紧或某个螺丝滑扣；c、十字轴轴承缺少润滑油或滑润不当等原因导致轴承松旷发响，甚至脱落......阅读全文
内丝活螺母金属软管耐久（疲劳寿命）试验机应用
内丝活螺母金属软管耐久（疲劳寿命）试验机主要适用于金属软管的耐久疲劳、疲劳寿命、载荷疲劳、往复疲劳、伸缩疲劳等性能测试。内丝活螺母金属软管是一种高品质的柔性连接管道，是由极薄壁的、无缝或纵缝，经过高精度塑性变形加工成形的。具有良好的柔软性、抗疲劳性、耐高低温、耐腐蚀性等诸多优点。广泛应用于石油化工、
三分钟了解高低温疲劳试验机
本试验台采用电液伺服的方式，全套设备都是由计算机测控，并有配套的试验软件，包括试验控制、数据采集及其处理，可实现模拟试件的垂向工作状态，进行百万次（106）以上的疲劳试验。加载方式：载荷—频率 控制加载波形：正弦波本设备配备可推进式特制高低温环境条件试验箱，可进行常温和-40℃～200℃的高低温环境
氮气弹簧疲劳试验机出现什么样的试验曲线？
氮气弹簧工作曲线都是直的稳定可靠：模具氮气弹簧工作时曲线都是直的力度变化均匀寿命长行程大且使用稳定可靠，因此在模具当中应用可有效地降低闭合高度且由于其单个压力较大因此在模具空间狭小的地方更加适用。氮气弹簧疲劳寿命的检测选择氮气弹簧疲劳试验机来完成试验。但是在使用的过程中如果模具氮气弹簧的工作曲线不在
电液伺服动态疲劳试验机的组成结构和应用介绍
电液伺服动态疲劳试验机主要是由主机、泵站（液压源）、控制器、软件和夹具组成。主要用于测试各种金属非金属、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验，可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳（应力疲劳）、低周疲劳（应变疲劳）、程控疲劳、断裂力学（K1C、CTOD和J1C，裂纹扩展速率）以及静态的恒变形速率、恒负荷
百若疲劳试验机在日常中如何进行保养维护
疲劳试验机在市场上的需求量越来越大，很多用户在购买扭转试验机时很关注售后服务问题，说明用户在使用百若疲劳试验机的过程中会遇到自己解决不了的问题。但是用户在使用过程中如果可以注意一些细节的东西，注意保养和维护，是可以增加延长使用寿命的。下面我们来看看如何才能保养和维护好扭转疲劳试验机，从而为企业节省
电液伺服动态疲劳试验机的组成结构和应用介绍
电液伺服动态疲劳试验机主要是由主机、泵站（液压源）、控制器、软件和夹具组成。主要用于测试各种金属非金属、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验，可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳（应力疲劳）、低周疲劳（应变疲劳）、程控疲劳、断裂力学（K1C、CTOD和J1C，裂纹扩展速率）以及静态的恒变形速率、恒
金属材料疲劳试验机低周的的试验方法
试样取样方法：1、标准试样的形状为空心圆筒形，其外径为13mm，内径为10mm，标距长度为24mm。试样头部可自行设计。在满足单轴应力状态下，实心试样也可作为标准试样，其直径为8mm。2、试样工作部分壁的厚度不大于0.03mm，试样偏摆度不大于0.025mm。3、试样内外表面，不等有肉眼可见的伤痕。
支撑杆的应用领域及疲劳试验机的选型
支撑杆疲劳试验机主要适用于支撑杆的耐久性、疲劳强度、疲劳寿命、载荷疲劳、往复疲劳、伸缩疲劳等力学性能检测，选择气弹簧疲劳试验机来完成试验。自由型气弹簧（支撑杆）（Lift gas spring）是应用为广泛的气弹簧。它主要起支撑作用，只有短、长两个位置，在行程中无法自行停止。在汽车、纺织机械、印刷设
电液伺服疲劳与脉动疲劳的区别
，随新材料以及汽车、飞机、航天器、公路交通锚具产品等市场上动态试验的增多，如何选择合适的动态疲劳试验设备成为工程师面临的一道难题，对于动辄几十万、百万，甚至近千万的设备，需要用户认真的考虑。本文就目前市场上的疲劳试验所采用的技术做了简单的对比，希望能对大家有所帮助。技术要点对比序号比较内容脉动疲劳电
气垫式隔振器疲劳试验机在变压器的应用
气垫式隔振器疲劳试验机主要适用于气垫式隔振器的耐久性、疲劳强度、寿命、往复疲劳、低频疲劳、载荷疲劳、压缩疲劳等力学性能试验。特性：★橡胶与金属一体成型设计，本体采用Neoprene Rubber,保证**气密性。★超低的3~5HZ自然频率，适用于一切高低频震动设备。★独特空气隔振原理，隔振效率98%
气垫式隔振器疲劳试验机在变压器的应用
气垫式隔振器疲劳试验机在变压器的应用气垫式隔振器疲劳试验机主要适用于气垫式隔振器的耐久性、疲劳强度、寿命、往复疲劳、低频疲劳、载荷疲劳、压缩疲劳等力学性能试验。特性：★橡胶与金属一体成型设计，本体采用Neoprene Rubber,保证**气密性。★超低的3~5HZ自然频率，适用于一切高低频震动设备
传动轴电液伺服扭转疲劳试验机（旋转液压马达式）
可对各种金属非金属材料进行扭转疲劳试验，该试验机可实现过“零”循环疲劳试验。1、用一台计算机控制完成全部试验过程，操作均由键盘及鼠标来完成；2、测量、控制系统采用计算机插卡设计（即计算机总线设计）；3、试验软件采用VC++语言编程，可在Windows操作系统下工作；4、不仅可实现各种程序试验自动运行
双层床综合力学测试仪—上下铺疲劳试验机
双层床综合力学测试仪适用于对家用双层床、户外休闲家具等成品家具进行耐久性（即在重复使用，重复加载条件下的强度）、强度性能及稳定性能的测试，模拟家具在日常正常使用情况下的综合性能。（泰仕特仪器（福建）有限公司自助研发生产） 型号：TST-C2108 一、工作原理： 将式样固定于仪
造成减震器弹簧疲劳试验机测量结果度下降的原因
夹具这个词我想大家都不陌生了，因为在试验过程中夹具是必不可少的一个配件。那么在此过程中夹具有可能会松动或者打滑，从而导致一些事故。尤其是一些用了多年的机器，由于使用时间较长所以里面的一些零件很有可能老化了，这样一来的话测量结果的度就会下降！数据采集速率低下一些传统的设备，由于当时的技术有限。
专业厂家帮你解决空气弹簧疲劳试验机出现的故障
计算机控制空气弹簧疲劳试验机是采用微机电液伺服为动力的驱动装置，系统采用美国式MOOG电液伺服控制控制阀控制液压伺服缸，进行上、下运动，对空气弹簧进行反复压力，系统由计算机控制，可做动态试验和静态试验，性能稳定，故障率极低。计算机控制空气弹簧疲劳试验机采用液压伺服系统的动作缸，主要用于对各种汽车用
超声波疲劳试验机控制器的组成及参数介绍
超声波疲劳试验机可以简单地再现微小缺陷而产生的疲劳破坏。 采用计算机设定和控制试验，在桌面上进行试验。 由于在共振状态下进行试验，可以产生高应力，能够进行1000MPa级的钢材试验。另外，功耗小非常经济。 设备能以20KHz的重复频率快速评价金属材料的疲劳寿命。
我国自主研制成功疲劳试验机动态力校准装置
记者2月22日从中国计量科学研究院获悉，我国自主研制成功疲劳试验机动态力校准装置，经专家鉴定填补该领域国内空白。 不仅人类会产生疲劳，汽车零部件、航空工程结构材料经过多次循环使用后也会产生疲劳——在无显著外观变形情况下而发生断裂，从而导致灾难性的设备或人身伤亡事故。 据统计，汽车零
金属材料的疲劳断裂特点和疲劳现象
金属材料的疲劳断裂特点和疲劳现象：一、金属材料疲劳断裂的特点是：（1）载荷应力是交变的；（2）载荷的作用时间较长；（3）断裂是瞬时发生的；（4）无论是塑性材料还是脆性材料，在疲劳断裂区都是脆性的。所以，疲劳断裂是工程上zui常见、zui危险的断裂形式。二、金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种
要想很好的应用手刹耐久疲劳试验机必须足够的了解它
手刹耐久疲劳试验机由主机、泵站、控制系统、计算机与软件系统、高温箱、试验辅具及管路系统等组成。主要用于标准样品的静态、疲劳、断裂韧性等性能的测试。可进行应力疲劳、应变疲劳的试验。还用于测量金属材料及构件在拉、压或拉压交变负荷下的疲劳性能。计算机直接参与控制，因而系统稳定性好，数据波动度小，精度高；
疲劳试验机24小时运行,需要什么安全保护措施？
1、定期更换油路滤芯，清理变质油 电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。 力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处
电液伺服疲劳试验机使用时会出现的误差的原因
电液伺服疲劳试验机使用时会出现的误差：首先，系统误差，这种误差的出现是有规律的，它通常出现在每次的详细实验当中，找到这种规律就能很好的解决误差，这种误差出现的原因就是因为设备所测得的力值忽大忽小;电阻应变仪测量应变的时候，设备面板上的系数会出现偏差。其次，差错误差，由于实验当中的错误，或者粗心等原因
电液伺服大吨位疲劳试验机系统软件特点和优势介绍
电液伺服大吨位疲劳试验机系统软件特点介绍：动态标定功能：在试验过程中对试验力、变形等测量信号进行校准。图形处理：可对常用的曲线局部放大、曲线移动中心点、还支持在曲线上手工标记。能绘制多种曲线：包括负荷－变形、负荷－位移、应力－应变、负荷－时间、位移－时间等。具有实时、峰谷、波形计数显示，实时显示函数
沙发检测仪器，沙发疲劳试验机等家具检测仪器的介绍
沙发床冲击试验仪，沙发耐久性测试仪，床垫耐久性试验机，办公桌抽屉滑轨耐久性测试仪，办公椅旋转耐久测试仪，椅凳冲击试验机,座具稳定性试验机,办公椅扶手耐冲击试验机等属标准家具测试仪器，专业对办公家具的耐久性，耐压性，耐冲击，稳定性等进行检测。产品介绍 一、沙发的力学性能试验主要是试验沙发的座，
球笼万向节扭转疲劳试验机主要功能
球笼万向节扭转疲劳试验机可进行各种轴类、杆件的动态扭转疲劳试验及静态扭转刚性、强度试验。适用于汽车传动轴、等速万向节、球笼、汽车半轴、汽车驱动桥壳等零部件的扭转疲劳及静扭转性能试验。球笼万向节扭转疲劳试验机功能：动态扭转可实现对称循环和非对称循环疲劳试验。并可模拟等速万向节实际工矿下（装车状态）的动
电液伺服动态疲劳试验机选型时应先确认好哪些问题
电液伺服动态疲劳试验机主要用于测试各种金属非金属、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验，可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳（应力疲劳）、低周疲劳（应变疲劳）、程控疲劳、断裂力学（K1C、CTOD和J1C，裂纹扩展速率）以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学试验以及随机载荷谱试验等。配上相应
解析电液伺服疲劳试验机作业时的常见问题有哪些？
1、油箱油量缺乏。加载到必然负荷，送油阀回油管出现异响，且出油少、有气泡。当负荷不在再上升时，回油管无油流出。需要往试验机油箱内加油，直至油量达到标定量即可。 2、用油黏度太低。普通采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他夹杂物，常温下不分化，不变稠，可以用黏度计直接测量。假如用油欠妥，阀门
电液伺服大吨位疲劳试验机系统软件特点和优势介绍
电液伺服大吨位疲劳试验机是一款紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态或动态试验的复杂要求。该系统的作动缸安装于横梁之上，底座配 T 型槽台面，是用于各种医疗器械、生物材料、先进材料和其他组件测试的试验系统。 电液伺服大吨位疲劳试验机系统软件特点介绍： 动态标定功能：在
疲劳试验的概述
疲劳试验是检查人体的疲劳程度的实验，通过人体疲劳检测仪对人体的舌面或唾液便可得知pH值，通过pH值得知人体疲劳程度。
疲劳试验的应用
疲劳试验是使试样或构件承受周期或随机变化的应力或应变，以测定疲劳极限和疲劳寿命等指标的试验。 疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。 疲劳试验用于进行测定金属、合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸、压
模具弹簧疲劳试验机在使用过程中应注意哪些问题
模具弹簧疲劳试验机主要适用于模具弹簧的疲劳强度、疲劳寿命、载荷疲劳、往复疲劳、伸缩疲劳等力学性能测试。如何正确操作模具弹簧的疲劳寿命性能试验呢1． 请根据使用说明书，正确设置各试验参数，以保证检测数据的准确性。2．模具弹簧疲劳试验机主机和电器控制柜一定要有可靠的接地措施！3．此机器属运动性机器，请正