解析工业制造领域的五种激光焊接工艺
随着全球制造业的迅速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现，专业焊接设备日新月异。与此同时，国内外焊接设备生产企业也纷纷通过各种方式展示自身的实力，特别是借以展会展出品种繁多的产品和先进的技术。由世纪末的碳弧焊发展至今不过一百多年的历史，形成了目前的上百种方法，焊接工艺水平也达到了新的高度。焊接结构正朝着大型化、复杂化、高参数方向发展。激光焊接技术的加工原理激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10～10 W／cm为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于10～10 W／cm时，金属表面受热作用下凹成＂孔穴＂，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。激光焊接技术广泛被应运在汽车、......阅读全文
解析工业制造领域的五种激光焊接工艺
随着全球制造业的迅速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现，专业焊接设备日新月异。与此同时，国内外焊接设备生产企业也纷纷通过各种方式展示自身的实力，特别是借以展会展出品种繁多的产品和先进的技术。由世纪末的碳弧焊发展至今不过一百多年的历史，形成了目前的上百种方法
激光焊接机在薄板领域焊接具备的优势解析
激光焊接是激光材料加工的重要组成之一。激光焊接是用高能量的光束作为热源的一种精密焊接技术，其主要通过高能量的激光束加热工件表面，热量从材料表面向内部扩散，通过对激光脉冲的各项参数进行调整，使对应材料熔化，形成特定的熔池。 激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。激光拼焊是采用激光能源，
有色金属激光焊接机的焊接技术工艺
有色金属的焊接技术工艺在之前焊接机行业算是一大难题，由于不同金属在元素性质、物理性能、化学性能等方面有显著差异，与同种材料的焊接相比，不同材料的焊接无论从焊接机理和操作技术上都比同种材料要复杂得多。大功率光纤激光焊接机的出现，有色金属激光焊接技术工艺很好地解决了这一难题。下面，我们来看看常用的有
激光焊接机深熔焊接的主要工艺参数
（1）激光功率。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光功率密度超过阈值（与材料有关），等离子体才会产生，这标志着稳定深熔焊的进行。如果激光功率低于此阈值，工件仅发生表面熔化，也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于
技术解析：激光焊接铝合金改进方案
铝是热和电的良导体，高密度的自由电子使它成为光的良好反射体。激光焊接铝合金时在初始阶段即要求较高的输出功率，以保证必要的功率密度。而当焊接熔池小孔形成后，其对光束的吸收率迅速提高，促使焊接过程顺利进行。但铝合金激光焊也存在较多缺陷，主要体现为气孔和裂纹。针对以上问题寻求解决方案，首先应在进行
激光焊接机在动力电池焊接领域应用
动力电池是新能源汽车的核心零部件，直接决定整车性能,激光焊接工艺开始进入人们视野。高效精密的动力电池激光焊接机可以大大提高汽车动力电池的安全性和使用寿命，将为今后的汽车动力技术带来革命化进步；动力电池的激光焊接部位多，有耐压和漏夜测试要求，材料多数为铝材，因为焊接难度大，对焊接工艺的要求更高。
激光焊接机在汽车生产制造中的应用
如今激光焊接在汽车车身生产中已经成为一种趋势，汽车制造中采用激光焊接不仅可以降低车身重量、提高车身的装配精度，而且还能大大加强车身的强度，在用户享受舒适的同时，为其提供更高的安全保障。下面为大家介绍激光焊接机在汽车制造领域的应用。 机器人激光焊接机 激光焊接机在无缝焊接时使得车身的结构精密度
光纤传输激光焊接机的应用领域
制造业应用 激光焊接机在国内外汽车制造中的应用广泛。曾经在日本以CO2激光焊机替代了闪光对焊的进行钢制业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，没有办法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示了激光焊的广阔前途。 粉末冶金领域 科学技术不断发展
解析激光焊接机保护气体种类及作用
激光焊接机在使用过程中常常采用惰性气体来保护溶池，当焊接的材料不存在表面氧化时，可不考虑保护气体。但大多数情况还是需要采用保护气体。那么下面楚源光电为大家介绍激光焊接机保护气体的种类和作用。 激光焊接机保护气的种类有： 氦气，价格较贵，但效果最好，可使激光不受阻，直接通过，到达工件表面。
pcba通孔类元器件激光焊接工艺的应用
关于PCB与pcba之间的关系，相信现在还是有很多人很难将其区分开来，甚至还会将两者之间混淆起来，那么PCB与PCBA的区别是什么？pcba有哪些焊接工艺技术？PCB与PCBA的区别 PCBA是 Printed Circuit Board +Assembly 的简称，也就是说PCBA是经过PCB空
激光焊接机的焊接方法
电阻焊 它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以
激光焊锡设备助力电子制造业实现高效焊接
随着制造业的快速发展，焊接工艺的高效性和精确性成为了制造企业追求的目标。传统的焊接方法，如手工焊接和电弧焊接，存在着效率低、精度不高等问题，无法满足现代制造业对焊接工艺的要求。而激光焊锡设备作为一种先进的焊接工具，正逐渐成为制造业的焦点。激光焊锡设备采用激光束对焊接材料进行加热，通过材料的熔化和凝固
解析印制电路板制造工艺（一）
一、概述PCB，即Printed Circuit Board的缩写，中文译为印制电路板，它包括刚性、挠性和刚－挠结合的单面、双面和多层印制板，如图1所示。图1 PCB的类别PCB为电子产品最重要的基础部件，用做电子元件的互连与安装基板。不同类别的PCB，其制造工艺也不尽相同，但基本原理与方法
解析印制电路板制造工艺（二）
三、HDI板随着0．8mm及其以下引线中心距BGA、BTC类元器件的使用，传统的层压印制电路制造工艺已经不能适应微细间距元件的应用需要，从而开发了高密度互连（HDI）电路板制造技术。所谓HDI板，一般是指线宽／线距小于等于0．10mm、微导通孔径小于等于0．15mm的PCB。在传统的多层板工
激光焊接机应用领域与加工的特点
随着激光技术的迅猛发展，激光应用技术越来越广泛应用于汽车、航空航天、国防工业、造船、海洋工程、核电设备、高新电子、精密加工、生物医学等领域。激光焊接机作为激光应用的一个方向，是基于传统加工技术与现代激光技术的综合体。由于激光焊接功率密度高、释放能量快，所以在加工的效率方面要比传统的方式效率高，激
激光焊接机焊接铜材的优势
1．传统的焊接方法，受热面比较大，焊接部位很容易因为热量的作用，而导致变形等，焊接面不够平整。而铜材激光焊接机受热面非常小，因为焊接点的大小可以自动调节。 2．铜材激光焊接机的焊接方式，通过激光束发出的高温作用焊接体表面，而不需要有器具上的接触，这样就可以减少零部件的损耗，从而降低投入，而且也
激光焊锡工艺在PCB焊盘镀金层的焊接应用
PCB板要镀金，这是为何？随着IC的集成度越来越高，IC脚也越多越密。而垂直喷锡工艺很难将成细的焊盘吹平整，这就给SMT的贴装带来了难度；另外喷锡板的待用寿命（shelf life）很短。而镀金板正好解决了这些问题：1、对于表面贴装工艺，尤其对于0603及0402 超小型表贴，因为焊盘平整度直接关系
激光焊接机在汽车座椅上的工艺应用
汽车座椅按形状可分为分开式座椅、长座椅；按功能可分为固定式、可卸式、调节式；按乘座人数可分为单人、双人、多人椅。根据座椅的使用性能，从早期的固定式座椅，一直发展到多功能的动力调节座椅，有气垫座椅、电动座椅、立体音响座椅、精神恢复座椅，直到电子调节座椅。按材质分为皮座椅和绒布座椅等。还有一些特殊
激光技术在机械制造工艺中的应用
激光加工比传统机械加工工艺考究，且质量突出，因而激光加工技术在多个领域都得到了广泛的运用，激光技术作为机械制造工艺中一项重要的技术，激光切割机在机械制造业中的应用主要有以下两个方面：1、激光热处理。在零件加工过程中对零件进行热处理不仅能提高加工零件的使用期限，还能提高机器的使用性能，特别是磨损概率大
欧可冷热冲击试验箱制造工艺解析
冷热冲击试验箱分高温区、低温区、测试区三部分，测试样品放置测试区完全静止，采用独特之蓄热结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，完成高低温冲击测试，既可作冷热冲击箱使用又可作单独高温箱或单独低温箱使用；超大视窗玻璃设计，观察视角，中空镀电热膜防结露设计，内置照明灯，运行状态一目了然；采用7寸LCD显示
半导体激光器在电子焊接领域的应用
高密度互连随着电子器件和集成电路的微型发展，使得传统的软熔焊接方法不断受到挑战。如何在高密度相互连接中成功地完成对每个细小的焊脚的焊接，而不造成相邻焊脚间的粘连和电路板的热损坏，采用激光进行无接触焊接成为解决方案之一。以前，能够提供足够功率的激光器大多体积庞大、日常维护成本高，因此很不实用。但是，随
激光焊接机焊接技术的特点说明
1 更安全 激光焊接机采用封闭式安全防护罩，并配有自动除尘装置，使工作人员保持干净整洁，同时保持工作人员的健康和安全。 2 高灵活性 激光焊接技术是加工领域最先进的焊接方法，与传统焊接技术相比，激光焊接技术是非接触式焊接，操作过程不需要压力，小型激光焊接技术可以焊接高熔点金属等耐火材料，甚
紫外激光器在工业工艺中的应用
紫外激光器波长为355nm，光斑小、脉冲宽度窄、多波长、速度快、穿透好、热量少、输出能量大、峰值功率高及材料吸收好等特点，属于冷光源，同时也被称为“冷加工”，可以被材料较好的吸收，对材料的破坏也是较小的，相对常规CO2激光器和光纤激光器能够满足绝大多数工业精密加工要求。目前固体紫外激光器基于有的各种
光纤传输激光焊接机的应用行业及应用领域
主要应用行业 光纤传输激光焊接机应用于光通信器件、IT、医疗、电子、电池、光纤耦合器件、显像管电子枪、金属零件、手机振动马达、钟表精密零件、汽车钢片等的精密焊接。 应用领域 制造业应用 激光焊接机在国内外汽车制造中的应用广泛。曾经在日本以CO2激光焊机替代了闪光对焊的进行钢制业轧钢卷材的
激光焊接机与传统焊接方式的比较
激光技术是目前继电子、计算机、半导体之后的有一重大发明，不仅性能卓越，而且应用十分广泛，无论是现在的民用领域、还是工业以及军事领域，都有现在激光应用的身影。可以说现在的激光应用技术无处不在改变着我们的生活，让我们摆脱了一些传统加工的困扰，为我们创造了更加优质的服务以及产品，为现在的加工应用注入新
激光焊接机的发展历史及焊接方法
发展历史 在20世界70年代以前，由于高功率连续波形(CW)激光器尚未开发出来，所以研究重点集中在脉冲激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究实验大多数是利用红宝石脉冲激光器，1ms脉冲典型的峰值输出功率Pm为5KW左右，脉冲能量为1~5J，脉冲频率就小于等于1赫兹。当时虽然能够活的较高的脉冲能
超声波焊接的工艺特点
超声波焊接的焊点，应有高的接合强度和合格的表面质量，除了表面不能有明显的挤压坑和焊点边缘的凸出以外，还应注意与上声极接触处的焊点表面情况，不允许有裂纹和局部未熔合，因此，超声波焊接的形式选择、接头设计和焊接参数选择非常重要。 超声波焊接的工艺特点： 1)可焊接的材料范围广，可用于同种金属材
激光焊接机的特点
激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。但激光焊接机的成本较高，
激光焊接机的优势
激光焊接机是近年来非常热门的焊接设备，对于很多还在使用氩弧焊接的厂家来说，激光焊接设备是新鲜事物，是想尝试使用的新型焊接设备，今天我们为大家讲解一下激光焊接机的优势有哪些，为还在犹豫的厂家解答疑惑。 焊接更美观： 稳定的光束质量、焊接时热影响区域小、工件无变形、无焊疤、焊接牢固、焊缝平滑漂亮
激光焊接机的种类
、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。 可焊接图形有：点、直线、圆、方形或