立式注塑机从成型料性分类
立式注塑机从成型料性分类：立式注塑机具体可以分为以下几类 一。热塑性注塑成型 热塑性立式注塑机注塑成型生产材料应用广泛，包括：日常用品塑胶件，工程塑胶零部件，新型材料注塑件等。 二。热弹性注塑成型 热塑性立式注塑机注塑成型生产材料应用于橡胶行业，产品包括：鞋材用品，耐磨及密封零部件，防水塑件及热弹体注塑零部件等。 三。热固性注塑成型 热固性立式注塑机注塑成型生产应用广泛于耐高温性，高强度电工电气零部件及高温用品配件，产品包括：日常电器辅件，汽车烟滤用品，压力容器及机械配件等。......阅读全文
立式注塑机从成型料性分类
立式注塑机从成型料性分类：立式注塑机具体可以分为以下几类 一。热塑性注塑成型 热塑性立式注塑机注塑成型生产材料应用广泛，包括：日常用品塑胶件，工程塑胶零部件，新型材料注塑件等。 二。热弹性注塑成型 热塑性立式注塑机注塑成型生产材料应用于橡胶行业，产品包括：鞋材用品，耐磨及密封零部件，防水
立式注塑机的分类
一、直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源 插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不同，机台作业配置作业精度要求也相应改变，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－300T不 等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家提供机型的具
立式注塑机的分类
一、直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不高，一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－到35T不等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家到厂确定机型的
立式注塑机简介
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的
什么是注射机？
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（pi ji）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或
立式注塑机的相关特点
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
立式注塑机应用知多少？
立式机与卧式机的优缺点比较 立式机与卧式机最直接的区别在在于机台的设计布局，立式机的占地面积小很多，但是机台较高对于厂房的高度有一定的要求；而卧式机机台较长，需要较大的占地面积，但是机台的高度比较矮，可以降低厂房高度的要求。 立式机在模具切换中通常需要用到升降平台或者小叉车，而卧式机则可以使
立式注塑机的结构和功能
注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组 立式注塑机(17张)成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。 （2）合模系统 合模系统的作用：合模系
立式注塑机的操作规程
1、准备工作 1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。 1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。 1.3、打开冷却水阀接通冷却水。 2、操作 2.1、装模：将移模机构推至最高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将
立式注塑机的技术参数
（1）螺杆直径 螺杆的外径尺寸（mm）； （2）螺杆有效长度 螺杆上有螺纹部分的长度（mm），常以L表示； （3）螺杆长径比L/D； （4）螺杆压缩比V2/V1 螺杆加料段第一个螺槽容积（V2）与计量段最末一螺槽容积之比（V1）； （5）注射行程 螺杆移动最大距离，螺杆计量时后退
注射机的概述
介绍 注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（pi ji）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。 产品 注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大
注塑机料筒的重要知识
料筒和螺杆组成了挤压系统。和螺杆一样，料筒也是在高压、高温、严重的磨损、一定的腐蚀条件下工作的。在挤出过程中，料筒还有将热量传给物料或将热量从物料中传走的作用。料筒上还要设置加热冷却系统，安装机头。此外，料筒上要开加料口。而加料口的几何形状及其位置的选定对加料性能的影响很大。料筒内表面的光洁度、
注塑机的分类
按合模部件与注射部件配置的型式有卧式、立式、角式三种 （1）卧式注塑机：卧式注塑机是最常用的类型。其特点是注射总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致，并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便，模具开档大，占用空间高度小；但占地面积大，大、中、小型机均有广泛应
注塑机的特点
立式注塑机 1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自
注塑机液压系统油缸的结构特点
1.概述注塑机液压系统 注射机和注射成型机都是注塑机的其他名称，它是利用塑料成型模具将热固性塑料或热塑性塑料制作成各种不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的设备。 在我们的日常生活中，常见的注塑机主要分为全电式注塑机、立式注塑机、卧式注塑机三个大类，虽然这三种类别的注塑机在用途上有细微的差
立式混料机的操作规程
立式混料机采用不锈钢制作，纯铜线4级/6级电机传动。主要用于切粒，塑胶造粒，色母制造，塑料改性，再生料回收等行业。在使用立式混料机之前，一定看清立式混料机的使用方法。 一、立式混料机操作前的检查工作： 1、检查桶内有无异物，料斗内壁应干燥，关闭投料口和放料口。 2、接通混料机电源按钮，将停
立式注塑机注射部分故障问题与处理方法
注射部分故障问题与处理方法： （一）：不能射胶： 处理方法：1）：射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。 2）：分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。 3）：射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
立式注塑机液压部分故障问题与处理方法
液压部分故障问题与处理方法： （一）：液压油污染： 1）：油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。 2）：油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。 3）：油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。 4）：油中产生胶质
多工位成型机和电动注塑机的相关介绍
多工位成型机 其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置，也可把注射装置与合模装置进行多种排列。 电动注塑机 全电动注塑机不仅能满足特殊用途的需要，而且还有比普通注塑机更多的优点。德国费罗玛提克米拉克隆公司/Ferromotik Milacron的应用分部主管Jorg Dassow博士
立式注塑机调模部分故障问题与处理方法
调模部分故障问题与处理方法： （一）：不能调模： 处理方法：1）：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大） 2）：压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（ 间隙≤0.05m m ）。 3）：烧螺母：检查螺
立式注塑机锁模部分故障问题与处理方法
台佑注塑机在长期大量的维修.维护工作中,积累了丰富的经验 锁模部分故障问题与处理方法： （一）：不锁模： 处理方法： 1）：检查安全门前行程开关，并修复。 2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。 3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。 4）：检查I/O板是否有输出，电
卧式注塑机和角式注塑机的相关介绍
卧式注塑机 1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低，供料方便，检修容易。 4、模具需通过吊车安装。 5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。 角式注塑机 角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机
注塑机的结构
注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。 （1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；
注塑机的分类及用途
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为塑
注塑机的工作过程
塑料注射成型机是利用塑料不同状态，借助于注塑机和模具，成型出所需要的塑料制品。尽管所用的注塑机不同,但要完成的工艺内容和基本过程还是相同的，以下以卧式螺杆注塑机的加工过程进行说明。 *合模与锁紧 注射成型过程是一循环工作过程，一般以合模作为工作过程的起点，合模过程中动模板的移动速度需要符合要
球磨机从进料口吐料的原因
球磨机从进料口吐料的原因是球磨机出现了严重“胀肚”。如果溢流型磨矿机大块矿石和钢球从进料口和排料口吐出，即所谓“前吐后拉”；或是格子型球磨机有大量夹带着矿块和钢球的矿浆从进料口倒出，这样的现象就是球磨机“胀肚”严重时的表现。引起球磨机“胀肚”后吐料的原因：除了操作不当是引起生磨机“胀肚”的主要原因外
注塑机的工作原理
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机原理
注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压
注塑机原理
注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压
立式工业离心机分类
立式工业离心机分类有多种。1、按生产规模可分：小型立式工业离心机和大型立式工业离心机。2、按速度可分：立式工业低速离心机和立式工业高速离心机。3、按分离功能可分：立式工业分析离心机和立式工业生产离心机。4、按分离方法可分：立式工业浓缩离心机和立式工业澄清离心机。5、按用途可分：立式工业生物离心机、立