饲料颗粒机不出粒的常见原因及排除方法
1.饲料颗粒机产量过低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，这种问题虽然不经常出现，但是如果出现了就说明您在颗粒机研磨过程中没有对压轮和磨盘研磨好，可能出现类似问题的原因还有磨盘初次使用磨孔光洁度差，使用研磨料研磨好磨盘后或者使用一段时间后，颗粒机的产量会达到正常的产量的。 2.饲料含水分没掌握好也会影响到颗粒机的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%，因为颗粒机有烘干熟化功能，原料里面的水分在颗粒机压制过程中会烘干掉的，在颗粒机压制出来的颗粒料，在常温条件下阴干5-10分钟就可以装袋了。 3.颗粒机压轮和磨盘间的空隙过大，也可能是导致颗粒机不出料的原因之一，调节压轮和磨盘间隙的方法，单手拧住压轮，调节对应的螺栓，调整到两边的压轮用力晃不动，稍微有点紧的状态下，那就是说明压轮和磨盘已经调节到位了。 这几个原因可能是造成不出粒的基本原因，面对饲料颗粒机经常出现的问题，我们解决的方法也很简单，首先我们要对磨孔进行优化，让其......阅读全文
饲料颗粒机不出粒的常见原因及排除方法
1.饲料颗粒机产量过低甚至是不出粒或者是出的粉料很多，这种问题虽然不经常出现，但是如果出现了就说明您在颗粒机研磨过程中没有对压轮和磨盘研磨好，可能出现类似问题的原因还有磨盘初次使用磨孔光洁度差，使用研磨料研磨好磨盘后或者使用一段时间后，颗粒机的产量会达到正常的产量的。 2.饲料含水分没掌握好也
饲料颗粒机的常见故障解析
1、饲料颗粒机在第一次使用的时候模孔润滑度很低，颗粒成型率不好，制粒过程中可能有异响。这种现象主要是模具缺少润滑系统所致，应使用含有油料的原料进行颗粒研制，让饲料制粒机先运行一段时间，这样的话，既可以解决这些问题。 2、饲料颗粒机压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎，这种现象主要是由于压制颗
串联谐振常见故障原因及排除方法
1.风扇不能启动： a、急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”； b、内部温度过高，功率元件热保护； 排除方法：关断仪器电源，将仪器静置30分钟左右，重新开启电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。 如果依然不能启动风扇，请和厂家联系，不可拆卸仪器！ 2.自动调谐不能完成，找不到谐振点：
洗板机常见故障原因分析及排除方法
在使用各种型号的洗板机时有些共同的注意事项，如开机前检查洗液瓶、废液瓶、喷水针、吸水针等各部件是否工作正常，若有问题应及时解决。现简述洗板机常见故障及排除方法。1、 注液管道不畅通表现 洗液喷射力度不足，部分注液管道甚至堵塞。原因及处理 （1）洗液结晶等堵塞注液管，时先卸下喷管，再用配套的通条捅出堵
洗板机常见故障原因分析及排除方法
在使用各种型号的洗板机时有些共同的注意事项，如开机前检查洗液瓶、废液瓶、喷水针、吸水针等各部件是否工作正常，若有问题应及时解决。现简述洗板机常见故障及排除方法。1、 注液管道不畅通表现 洗液喷射力度不足，部分注液管道甚至堵塞。原因及处理 （1）洗液结晶等堵塞注液管，时先卸下喷管，再用配套的通条捅出堵
洗板机常见故障原因分析及排除方法
在使用各种型号的洗板机时有些共同的注意事项，如开机前检查洗液瓶、废液瓶、喷水针、吸水针等各部件是否工作正常，若有问题应及时解决。现简述洗板机常见故障及排除方法。1、 注液管道不畅通表现 洗液喷射力度不足，部分注液管道甚至堵塞。原因及处理 （1）洗液结晶等堵塞注液管，时先卸下喷管，再用配套的通条捅出堵
饲料颗粒机基本使用方法
1、新机器或者更换模具后，使用前的模具的磨合： 因为颗粒机的新模具内孔和表面会有较多毛刺，直接影响了制粒效果和产量，所以在使用前必须进行研磨。 平模颗粒机和环模颗粒机一般是将油料直接倒入机器进行挤压，反复挤压多次后可进行正常生产。 膨化颗粒机则不需要研磨的。 2、原料中的草粉含量与水分配
饲料颗粒机的优点
1.结构简单，适应性广，占地面积小。 2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。 3.鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
石墨炉常见故障的原因及排除
前言：本文以Z-2000型原吸为例，将石墨炉分析时常见故障和排除方法介绍如下：（1）影响石墨炉分析重现性的四要素口诀① 样品的前处理的彻底不彻底?② 升温程序设置的合理不合理？③ 进样器调整的合适不合适？④ 石墨管的性能完好不完好？（2）石墨管的影响因素① 综上所述、石墨管的性能及状态的好坏
饲料制粒工艺过程水分的控制及检测方法
饲料水分控制目的： 优化蒸汽湿热处理条件，以提高颗粒饲料质量，降低加工成本，并减少环模/压辊磨损。在蒸汽湿热处理前混合物水分较低，给粉料添加少量的水，有利于蒸汽处理中的热传导，从而降低电力消耗，提高生产效率，改进颗粒饲料质量。水分控制原则：（1）进厂原料的水分检验，看是否符合饲料原料质量标准。（2）
饲料颗粒机的优缺点
颗粒饲料是指将加工好的粉状配合饲料经制粒机压制而成的颗粒状饲料。相比粉状饲料，颗粒饲料有诸多优点，概括起来有5个方面： 第一，制粒过程中，在水、热和压力的综合作用下，使淀粉糊化和裂解，纤维素和脂肪的结构有所改变，有利于畜禽充分消化、吸收和利用，提高了饲料消化率。经蒸汽高温杀菌，减少饲料霉变生虫
饲料颗粒机的产品参数
1、 该系列机采用中心螺杆调压，侧端 加压结构，模具间隙适用于不同物料，保证压制效果； 2、 压轮采用多个均匀分布，运转平稳，增加了压制区，提高生产效率； 3、 压轮采用体大槽宽、承压耐磨结构； 4、 采用减速箱和自动润滑系统，延长机器的使用寿命； 5、通过压挤又能杀灭一般的微生物、寄生
小型饲料颗粒机的特点
1.适口性好，动物采食量大； 2.消化率高，制粒升温煳化，有利于动物消化、吸收各种营养成分； 3.饲料密度大，便于储存运输； 4.防止挑食，减少浪费，减少粉尘损失与板结。
模拟运输振动试验机常见故障原因及排除方法
模拟运输振动试验机常见故障原因及排除方法1打开启动开关,无任何显示1).电源插头或电源线开路2).保险管烧断.3).电源开关损坏解决方法1).更换插头或电源线2).更换保险管3).更换电源开关2调节速度旋钮,运输台无反应.1).控制箱和运输台的连接电线插头没有接好2).调速旋钮损坏3).调速控制板损
串联谐振试验仪器常见故障原因及排除
串联谐振试验仪器常见故障原因及排除 1.风扇不能启动： 1）急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”； 2）内部温度过高，功率元件热保护； 排除方法：关断仪器电源，将仪器静置30分钟左右，重新开启电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。 2.自动调谐不能完
如何选购颗粒机与常见故障
常见故障 1、饲料颗粒机在第一次使用的时候模孔润滑度很低，颗粒成型率不好，制粒过程中可能有异响。这 种现象主要是模具缺少润滑系统所致，应使用含有油料的原料进行颗粒研制，让饲料制粒机先运行一段 时间，这样的话，既可以解决这些问题。 2、饲料颗粒机压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎，这种
饲料制粒机的性能特点及故障排除
性能特点 1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。 2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。 3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的
真空泵故障原因及排除方法
1.真空度不高 (1)真空泵温太高，1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，3.真空泵冷却水流zui不够。应加大冷却水流量，4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。 (2)真空泵
只有溶剂峰原因分析及排除方法
注射器有毛病：用新注射器验证。2.不正确的载气流速（太低）：检查流速，如有必要，调整之。3.样品太稀：注入已知样品以得出良好结果。如果结果很好，就提高灵敏度或加大注入量。4.柱箱温度过高：检查温度，并根据需要调整。5.柱不能从溶剂峰中解析出组分：将柱更换成较厚涂层或不同极性。6.载气泄漏：检查泄漏处
宽溶剂峰原因分析及排除方法
由于柱安装不当，在进样口产生死体积：重新安装柱。2.进样技术差（进样太慢）：采用快速平稳进样技术。3.进样器温度太低：提高进样器温度。4.样品溶剂与检测相互影响（二氯甲烷/ECD）：更换样品溶剂。5.柱内残留样品溶剂：更换样品溶剂。6.隔垫清洗不当：调整或清洗。7.分流比不正确（分流排气流速不足）：
质谱仪调谐相关的故障原因及排除方法
1.故障:调谐时,没有出现参考峰原因（1）：参考标样全氟只丁氨瓶中没有参考标样解决方法（1）：在质谱仪内置的参考样瓶中添加参考标样全氟砚丁氨原因（2）：堵塞了参考标样的管路解决方法（2）：将管路拆下并用丙酮超声清洗原因（3）：空气泄漏解决方法（3）：对空气峰m/z28的高度进行检查，如果比0%氦气峰
变频谐振常见故障及排除方法
变频谐振是变压器、GIS系统、SF6开关、CT/PT、绝缘子、母线、电缆、套管等容性设备是变电站中常见的一种电气设备。根据220V以及以下变电站一次电气设备耐压的试验规程要求，相应的交/直流流耐试验设备既要满足高电压、小电流的试验条件，又要满足低电压，大电流的试验条件，要求兼顾较宽的适用范围，采用串
Fevik冻干机常见故障及排除方法
真空冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来。物质本身存留在冻结时的冰架中，干燥后体积不变，疏松多孔冰在升华时要吸收热量，引起产品本身温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，对产品进行适当加热。整个干燥过程是在较低温度下
bray蝶阀常见故障及排除方法
博雷bray蝶阀中的橡胶弹性体在连续使用中，会产生撕裂、磨损、老化、穿孔甚至脱落现象。而传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要，修复时要采用专门的设备，消耗大量热能和电能，费时费力。当今逐步采用高分子复合材料的方法替代传统方法，其中应用多的是福世蓝技术体系。其产品所具备的优越的粘着力及出色的抗磨损、
PH计的常见故障及排除方法
1、开机没有反应故障原因：1）电路没有接通；2）外接电压不稳定；3）仪器损坏。排除方法：1）检查电源是否有电压输出；2）外接稳压电源的仪器，若开机无反应，检查稳压电源输出，应有9V的直流电压；3）按规定更换或修理。2、开机没有显示故障原因：1）液晶屏与主板接线电位不匹配；2）主板连接到液晶屏连接线接
氢气发生器的常见故障原因与排除方法
氢气的纯净度、流量和压力对色谱仪的正常运行影响很大，因此氢气发生器的故障应及时排除。 1．发生器不能启动 故障原因：(1)电路没有接通；(2)氢气开关电源损坏；(3)在压力为0空载运行时电解池烧坏。检查方法：(1)检查电路；(2)用万用表测量电解池的电压是否在2．3V左右。 排
氢气发生器的常见故障原因与排除方法
氢气的纯净度、流量和压力对色谱仪的正常运行影响很大，因此氢气发生器的故障应及时排除。1．发生器不能启动故障原因：(1)电路没有接通；(2)氢气开关电源损坏；(3)在压力为0空载运行时电解池烧坏。检查方法：(1)检查电路；(2)用万用表测量电解池的电压是否在2．3V左右。排除方法：(1)修理电源；(2
饲料颗粒机使用效果如何
以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。 生产出来饲料颗粒的优势：硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。相比混合粉
常见气相色谱仪不出峰原因解析
通常，我们用气相色谱仪做试验时不出峰原因是有很多的，而首先要看检测什么样品，选择被检测样品所用的检测器和合适的色谱柱，就是检测条件要合适，还有柱子连接的位置，这些条件都可能造成不出峰。 一、样品问题 1.样品在氢火焰检测器是否有响应； 2.样品是否与色谱柱不匹配； 3.样品浓度是否过低，
饲料制粒机的故障排除
产量过低 故障原因 1 .平模制粒机初次使用模孔光洁度差； 2 . 物料含水率过高或过低； 3 . 压辊与平模间隙过大； 4 . 压辊或平模磨扣严重； 5 . 三角带打滑或老化。 排除方法 1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高； 2 . 调节物料含水率； 3 .