饲料制粒工艺过程水分的控制及检测方法

饲料水分控制目的: 优化蒸汽湿热处理条件,以提高颗粒饲料质量,降低加工成本,并减少环模/压辊磨损。在蒸汽湿热处理前混合物水分较低,给粉料添加少量的水,有利于蒸汽处理中的热传导,从而降低电力消耗,提高生产效率,改进颗粒饲料质量。水分控制原则:(1)进厂原料的水分检验,看是否符合饲料原料质量标准。(2)检测每班生产的首批混合粉料(混合机内的混合粉料)的初始水分(蒸汽处理之前)。另一个办法,是根据日粮各种原料的水分(蒸汽处理之前)。如果该粉料水分低于13%,在混合时给粉料喷添适当数量的水分,所添加的水分可以促进热传导,从而改进蒸汽处理和制粒作业。如果粉料初始水分已达13%或更高,则不要添加水分。(3)目标温度。多数情况下,混合粉料温度(制粒之前)越高,颗粒饲料质量越好,电力消耗越少,机器磨损也越小。常规制粒条件下,可以达到的高混合粉料温度受制于混合物料的初始温度和能给混合料注入多少蒸汽。根据经验,凝结1%蒸汽(饱和干蒸汽)可......阅读全文

饲料制粒工艺过程水分的控制及检测方法

饲料水分控制目的: 优化蒸汽湿热处理条件,以提高颗粒饲料质量,降低加工成本,并减少环模/压辊磨损。在蒸汽湿热处理前混合物水分较低,给粉料添加少量的水,有利于蒸汽处理中的热传导,从而降低电力消耗,提高生产效率,改进颗粒饲料质量。水分控制原则:(1)进厂原料的水分检验,看是否符合饲料原料质量标准。(2)

饲料水分检测控制及水分测定仪原理

饲料水分检测控制及水分测定仪原理颗粒饲料中水分含量是一项重要的质检指标,直接影响颗粒饲料的品质和经济效益。水分含量超过合理标准,颗粒饲料易发霉变质,加大保存难度,还会使营养成分比例减少;水分含量低于合理标准,会影响饲料适口性并产生重量损失,效益会相应降低。因此在饲料加工过程中,适宜的水分含量有利于制

饲料硬度计在原料膨化以及制粒工艺中的作用

    从饲料加工的全过程来说,除了饲料配方外,影响其硬度的工艺主要有:原料的粉碎工艺;原料的膨化工艺;原料的混合、加水、喷油工艺等。为了控制饲料成品的硬度,借助饲料硬度计进行抽样检测也是少不了工序。       就比如饲料的膨化原料主要用于高档乳猪料和特种水产料的生产。对于特种水产料来说,原料通过

制粒工艺的流程图

湿法制粒:在药物粉末中加入液体粘合剂,靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。产物外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好。原辅料一粉碎一混合一制软材一制粒一干燥一整粒一压片干法制粒法是将药物和辅料的粉末混合均匀、压缩成大片状或板状后,粉碎成所需大小颗粒的方法。用于热敏性物料、

湿法制粒的工艺过程

湿法制粒(wet granulation)是在药物粉末中加入液体粘合剂,靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。由于湿法制粒的产物具有外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等优点,在医药工业中的应用最为广泛。而对于热敏性、湿敏性、极易溶性等特殊物料可采用其它方法制粒。(一)制

饲料水分测定仪常用的饲料水分测定方法及问题分析

水分在饲料质量控制中占有举足轻重的地位,它既是重要的质量指标之一,同时又是一项重要的经济指标,与产品中其他技术指标的计算有着密切,因此测定水分非常重要。水分测定方法有几种,我们在使用时要根据饲料的性质来进行选择。常用的测定方法有:    1、热干燥法    ① 常压干燥法(此法zui常用);   

近红外分析仪在饲料品质分析的应用优势

近红外分析仪在饲料品质分析的应用优势  近红外分析仪在饲料配合料生产过程中的各个应用点监测带来的优势:  1)快速分析来料品质,便于快速卸货,并对各个供应商来料情况进行评估管理。  通过快速分析大宗原料(如玉米,小麦,鱼粉,菜粕,DDGS等)的水分,蛋白及脂肪含量,便于快速卸货,加快收购速度,并与供

颗粒饲料为什么要检测水分及水分检测标准

颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标,它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益,对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准,颗粒饲料容易发霉变质,不利于保存,还会使营养成分的含量相对减少;但如果产品水分含量过低,对企业又造成了不必要的损失,而且高低不均的

畜禽饲料水分测定仪原理及乳猪颗粒料水分含量影响

1、乳猪颗粒料的水分含量 在冬春季节,由于气温较低,饲料厂家多使用新上市的玉米,其水分含量比较高,在饲料生产制粒后,水分在13%左右,基本能满足品质控制要求。但在夏秋季节,饲料原料水分在11%~13%,加之气温高,饲料原料水分在粉碎、制粒、前处理过程损失一部分,使得饲料成品水分在9%~11%。2、颗

饲料颗粒机不出粒的常见原因及排除方法

  1.饲料颗粒机产量过低甚至是不出粒或者是出的粉料很多,这种问题虽然不经常出现,但是如果出现了就说明您在颗粒机研磨过程中没有对压轮和磨盘研磨好,可能出现类似问题的原因还有磨盘初次使用磨孔光洁度差,使用研磨料研磨好磨盘后或者使用一段时间后,颗粒机的产量会达到正常的产量的。  2.饲料含水分没掌握好也

近红外及其组网技术在饲料集团的应用

近红外分析仪在饲料品质分析的应用场景  近红外分析仪在配合饲料整个生产过程中可以设置的质量监控点,如图1所示的1~5。  1)原料进厂时的品质监控  2)生产工艺过程及时监控:在混合工艺、膨化工艺及制粒工艺设置品质监控点  3)成品质量判断 图1:配合饲料生产流程图近红外分析仪在饲料品质分析的应用优

饲料加工工艺对酶制剂活性的影响

酶是一种催化效率极高的生物催化剂,其催化效率比无机催化剂高107~1013倍,但酶的催化活性极易受到多种物理与化学因素的调控,如温度、pH值、水分、压力、紫外线等条件都会对酶活产生很大的影响。目前颗粒饲料、膨化饲料的大规模生产已经成为世界饲料工业的一个发展趋势,据不完全统计,国外饲料产品的70%以上

加工工艺对酶制剂活性的影响

酶是一种催化效率极高的生物催化剂,其催化效率比无机催化剂高107~1013倍,但酶的催化活性极易受到多种物理与化学因素的调控,如温度、pH值、水分、压力、紫外线等条件都会对酶活产生很大的影响。目前颗粒饲料、膨化饲料的大规模生产已经成为世界饲料工业的一个发展趋势,据不完全统计,国外饲料产品的70%以上

饲料检测方法、饲料产品、饲料添加剂及基础标准

GB/T 6437-2002 饲料中总磷的测定 分光光度法 GB/T 15400-1994 饲料中色氨酸测定方法一分光光度法 GB/T 17777-2009 饲料中钼的测定分光光度法 GB/T 18634-2009 饲用植酸酶活性的测定 分光光度法 GB/T 27985-201

油脂烟点精炼过程工艺条件控制

    烟点是指在一定条件下油脂经加热至逸出分解物时,首先发觉到发烟时的温度。烟点测定是对油脂性质的一个指标,在生产上经常使用到,而产生烟气的一般是低级醛酮、游离脂肪酸、不饱和碳氢化合物等物质,其中游离脂肪酸含量越高,烟点愈低。通常,我们采用油脂烟点仪来简单的测定油脂的烟点,油脂烟点仪可以分为半自动

电脑水分测定仪对饲料水分控制尤为重要

    你知道饲料或谷物水分有多重要吗?很多业内人士做过相关分析调查,水分含量是影响颗粒饲料质量的主要关键指标,不言而喻,它会直接关系到饲料厂的经济效益。假想一个颗粒饲料加工厂年产四万吨,如果其水分指标低于控制目标的百分之一,那么全年的经济效益损失可能有一百万以上。所以做好饲料水分控制尤为重

影响酶活工序的特点

目前饲料加工工艺中对酶制剂起破坏作用的主要是制粒和膨化工序。这两个涉及高温、高湿及挤压的综合作用对饲用酶制剂的活性是一个严峻的考验。  1制粒工序  在制粒过程中,需要加入4~5%的蒸汽进行调质,从而使物料升温50℃左右。另外,物料与压辊、压模与模孔之间的摩擦,也可使物料升温5~20℃,从而使制粒后

饲料加工工艺中对酶制剂起破坏作用的工序有哪些

目前饲料加工工艺中对酶制剂起破坏作用的主要是制粒和膨化工序。这两个涉及高温、高湿及挤压的综合作用对饲用酶制剂的活性是一个严峻的考验。  1.1制粒工序  在制粒过程中,需要加入4~5%的蒸汽进行调质,从而使物料升温50℃左右。另外,物料与压辊、压模与模孔之间的摩擦,也可使物料升温5~20℃,从而使制

饲料硬度计研究生产工艺对颗粒饲料硬度的影响

在饲料生产中,颗粒饲料硬度是颗粒饲料外观质量的重要指标,因此需要使用专业的饲料硬度计进行检测,同时研究发现,在一些猪场的饲养过程中,颗粒饲料的颗粒硬度对畜禽生产性能有一定的影响。因此,借助饲料硬度计控制颗粒饲料的硬度,就非常有必要。在颗粒饲料的生产中,影响颗粒饲料硬度的因素主要有原料的粉碎工艺;原料

颗粒剂的制粒方法有哪些

制备工艺流程:原料处理——》提取液的精制——》制软材——》制颗粒——》干燥——》整粒——》质检,包装以感冒退热颗粒说明其制剂操作方法:处方:大清叶50克,板蓝根50克,连翘25克,拳参25克,制成颗粒200克制法:取药加水1200ml、900ml煎煮各0.5h,合并煎液,过滤浓缩为150ml,冷却后

油脂制取过程中工艺条件的控制

  烟点是指在一定条件下油脂经加热至逸出分解物时,首先发觉到发烟时的温度。烟点不合格是指油脂在加热过程中未达到某一规定温度时即持续产生少量青烟。油脂烟点测定仪就是专门用来测定油脂的烟点的,在工业上有很大的实际应用性。产生烟气的物质大多是引起臭味的低级醛酮、游离脂肪酸、不饱和碳氢化合物等,油脂中游离脂

饲料水分测定

    饲料和粮食一样,水分含量是影响其质量和价格的关键要素。如果水分过高就容易出现发霉、变质等情况,不利于储存,而且还会影响口感和消化。除了在加工过程中需要严格控制饲料含水率外,企业的质监部门还要对成品做好水分检测工作,把好水分安全关。       在开展饲料水分测定过程中,还需注意以下九点,尤其

水分对食品的影响及检测水分的方法

 水分对食品的影响:   水是许多食品的基本成分之一,水分对食品品质的影响很大。食品中所含水分根据其理化性质可分为结晶水和自由水。结晶水具有不易结冰(冰点约-40℃)和不能作为溶质之溶剂的特点,并可使植物种子和微生物孢子在很低的温度下保持其生命力。但食物组织结构所含水分大部分都是自由水,这部分水在某

粮食水分检测方法及检测标准

粮食的水分含量是评价粮食品质的重要指标,是粮食检测的基本项目。正常的粮食都含有适量的水分,并且水分含量通常保持在一定范围之内,这是粮食维持生命及保持其固有良种品质和食用品质所必需的。由于受到收获早晚、成熟度及气候条件的影响,粮食的水分含量是变化的数值。粮食水分的检测方法概括起来可分为无损检测和有损检

酶制剂的后置添加技术研究

1.引言酶制剂是由微生物产生的生物制品,自从1975年美国饲料工业首次把酶制剂作为添加剂应用于配合饲料中并取得显著效果后,饲用酶制剂日益受到世界养殖业的重视。但同时随着畜牧业的发展,抗生素、激素和药物类添加剂大量应用于饲料中,动物食品污染和有害物质残留日益加重,饲料安全问题日益突出。目前,许多国家都

酶制剂的后置添加技术介绍

1.引言酶制剂是由微生物产生的生物制品,自从1975年美国饲料工业首次把酶制剂作为添加剂应用于配合饲料中并取得显著效果后,饲用酶制剂日益受到世界养殖业的重视。但同时随着畜牧业的发展,抗生素、激素和药物类添加剂大量应用于饲料中,动物食品污染和有害物质残留日益加重,饲料安全问题日益突出。目前,许多国家都

饲料水分测定仪相关介绍

  饲料水分测定仪,饲料水分仪,饲料快速水分检测仪,饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标,它直接影响到饲料的品质和加工企业的经济效益, 对其进行效控制是保证饲料产品质量安全的关键之一。水分含量超过规定的标准,饲料容易发霉变质,不利于保存,还会使营养成分的含量相对减少,降低了饲料的能量;水分含量太低

制粒机的结构及优点

  主要结构  制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及 润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入 搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一

水分含量快速检测在生产过程控制中应用实例

    在食品、饲料等行业中,水分含量是衡量其产品质量的一项重要指标。实现产品水分含量的快速在线检测,对于企业质量控制和节约成本有重要意义。     以下是一家饲料公司技术开发的实例:    该公司在研究产品质量过程中发现:实验室分析报告统计结果,水分的变异最大。客户投诉统计结果,发霉变质是最严重的

粒形分析用于磨料生产过程的质量控制

磨料是当两种材料受压接触并相对移动时,其中可以用于打磨另一种材料的任何一种非常坚硬、锋利的材料。例如氧化铝(Al2O3)、碳化硅(SiC)、SG、CBN、金刚石等。这些材料的硬度以及锋利的颗粒形状使其具有研磨作用。当这些材料融入适合的基质时,可以用于各种不同用途;例如砂纸、砂轮、抛光、钢丝锯、镗磨油