微纳3D打印重塑半导体封装创新路径
随着信息技术飞速发展，人工智能、大数据、云计算与物联网等领域正呈现出前所未有的规模化与复杂化，进而对计算系统提出了更高的性能、能效比及智能化处理能力的要求。在此背景下，面向未来的新型计算架构与芯片设计思路加速兴起，半导体行业正经历从单芯片性能提升向多芯片异构整合的范式转变，封装技术的重要性迅速跃升为支撑系统性能持续演进的核心。为了满足高密度集成、高频高速互联、散热与信号完整性等多重要求，先进封装技术亟需实现更小的特征尺寸、更高的结构复杂度以及更高的良率。而传统减材式制造工艺（如光刻+蚀刻）在加工灵活性与精度控制面临难题。如何在微米甚至亚微米尺度上实现快速、可定制、低成本的结构构建，成为封装领域创新突破的关键之一。微纳3D打印，作为一项具有结构自由度极高、精度控制极致、材料多样性广的先进制造技术，正在半导体封装测试与研发中展现出应用潜力。一、摩方精密微纳3D打印：重构封装测试研发的工具链与传统平面加工方式不同，微纳3D打印通过逐层......阅读全文
微纳3D打印重塑半导体封装创新路径
随着信息技术飞速发展，人工智能、大数据、云计算与物联网等领域正呈现出前所未有的规模化与复杂化，进而对计算系统提出了更高的性能、能效比及智能化处理能力的要求。在此背景下，面向未来的新型计算架构与芯片设计思路加速兴起，半导体行业正经历从单芯片性能提升向多芯片异构整合的范式转变，封装技术的重要性迅速跃升为
微纳3D打印技术制造微流控芯片
微流控芯片是一门在微米尺度下研究流体的处理与操控的技术，微流控技术从最初的单一功能的流体控制器件发展到了现在的多功能集成、应用非常广泛的微流控芯片技术，在分析化学、医学诊断、细胞筛选、基因分析、药物输运等领域得到了广泛应用。相比于传统方法，微流控技术具有体积小、检测速度快、试剂用量小、成本低、多
微纳3D打印，更精准更宏观
飞秒激光直写无机纳米结构的光场分布示意图。（郑美玲提供） 飞秒激光被用于眼科手术治疗近视，已经为人熟知。 但它能做得远不止于此。飞秒激光直写作为一种有效的三维微纳精细加工技术，可以在多种透明光学材料中实现微小型
微纳3D打印，更精准更宏观
飞秒激光直写无机纳米结构的光场分布示意图。（郑美玲提供） 飞秒激光被用于眼科手术治疗近视，已经为人熟知。 但它能做得远不止于此。飞秒激光直写作为一种有效的三维微纳精细加工技术，可以在多种透明光学材料中实现微小型
双光子微纳3D打印典型应用
全新推出的QuantumX是世界上基于双光子灰度光刻（2GL®）用于折射和衍射微光学的工业级打印系统。该技术将灰度光刻的优良性能与双光子聚合的准确性和灵活性完美结合在一起，使得同时具备高速打印，最大设计自由度和高精度的特点。 典型应用 1、超材料和先进材料 微纳3D打印为超材料、复合材料、功
双光子微纳3D打印基本内容原理
双光子3D打印，其实专业名称应该是双光子激光直写技术。为了理解这项技术，首先要知道什么叫做“双光子吸收效应”。物质对光的吸收作用我们非常熟悉，以此为基础的造物技术也很常见，比如用紫外光照射一些光敏聚合物质，被光照射到的地方就会固化，成为固态的物体。如果您曾经利用光敏填充胶补过牙齿，就会有更直观的
微纳3D打印助力柔性传感技术多项突破
在当代智能制造、生物医学与人机交互深度融合的背景下，柔性传感器正成为下一代智能系统的关键技术支撑。从皮肤仿生触觉系统到智能健康监测，再到植入式治疗设备，高性能传感器正在向柔性化、微结构化、智能化发展。为追求灵敏度、响应速度与稳定性，微型传感器的设计与构建往往面临“材料性能-结构强度-功能表现”之间的
微纳生物3D打印，解决高精度水凝胶制备难题
在生物科技前沿，中国科研团队和企业正以颠覆性创新，不断突破科学与产业的边界。从体内精准可视化的微小人工血管，到实现靶向给药的微型机器人，再到成功应用于临床的先进仿生关节——这些突破性成果，正在重新定义生物制造的可能性。在这场重塑生命科学的洪流中，微纳3D打印技术正在构筑生物制造新奇迹。作为创新的制造
微米级革命：陶瓷微纳3D打印重塑高端制造边界
当指尖轻触智能手机屏幕时，您或许未曾察觉，方寸之间密布着宽度仅数十微米的微纳信号通道——这些肉眼难辨的微观结构，正以精密的协同运作支撑着现代智能设备的通信效能。而在5G基站以毫秒级速率处理海量数据的背后，其核心部件精密陶瓷滤波器上亚微米级的细微结构（精度达发丝直径的1/50），更是直接影响着信号传输
打开皮肤“微入口”：微纳3D打印高精度微针，助力无痛给药新时代
在精准医疗和生物传感快速发展的当下，如何实现安全、高效、无痛的药物输送与实时监测，成为医疗技术升级的关键挑战。微针（Microneedle）技术正逐步走向跨领域融合应用的前沿，从传统医疗器械向精准给药、美容抗衰、生物诊断乃至智能可穿戴设备等方向延展。作为一种具备微创性与高效传输能力的微尺度接口结构，
微纳3D打印高通量类器官芯片，解决细胞生长难题
近日，来自南昌大学第一附属医院、复旦大学、摩方精密、昆明医科大学等联合研究团队，成功研发出一款新型类器官培养平台，可用于培养厘米级肿瘤或器官源。该类器官芯片由摩方精密面投影微立体光刻（PμSL）技术3D打印制备，内部集成微米级仿生微血管网络，并引入灌注装置以模拟血流动力学特征，在实现营养液持续供给与
赋能高端制造，微纳3D打印助力新材料产业突围
新材料行业作为国家战略新兴产业之一，为制造业尤其是高新技术产业带来颠覆性的变化。随着高端制造、新能源、生命健康、半导体、医疗器械等产业对“结构精度”和“功能微型化”需求不断攀升，关于新材料的研究和创新研发，也不短朝向小体积、硬强度、轻量化、高质量方向演进。作为全球微纳3D打印领域的领航企业，摩方精密
北大深圳新材料学院在3D微纳打印领域取得新进展
北京大学深圳研究生院新材料学院以新能源材料的设计与理论计算、能源采集、能源存储、能源转换及材料在原子和纳米尺度的可控制备等五大方面为总体发展布局，力争成为新能源材料基础到应用研发创新的枢纽和支撑平台，学院以薛面起、陈继涛、潘锋等教授领衔的纳米微米3D打印材料与技术实验室最近在3D微纳打印新技术开
双光子微纳3D打印机的工作原理和应用领域
今天，纳糯三维科技的小编主要为大家介绍下双光子微纳3D打印机的工作原理和应用领域，希望帮助你更快的了解双光子微纳3D打印机。 双光子微纳3D打印机原理： 双光子微纳3D打印机是一种累积制造技术，它不仅可以形成技术也能形成数字模型，运用蜡材、粉末金属或者塑料之类的可粘合材料来一层一层粘
新型高速微尺度3D打印技术面世
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2024/3/519143.shtm
江桂斌：微纳尺度碳基材料及－3D－打印应用于样品前处理
分析测试百科网讯 2019年8月31日，在第四届全国样品制备学术报告会上，中国科学院生态环境研究中心江桂斌院士带来了题为《微纳尺度碳基材料及 3D 打印技术在环境与生物样品前处理制备与分析中的应用》的报告。中国科学院生态环境研究中心 江桂斌院士 江桂斌院士介绍到样品制备是整个样品分析过程中至关
中国检验检测学会测试装备分会走访摩方精密：助力微纳尺度3D打印
2023年11月22日，中国检验检测学会测试装备分会一行走访了摩方精密公司（以下简称“摩方精密”）。走访调研由中国检验检测学会学会科标部蔡婷婷主管，中国检验检测学会测试装备分会副会长、北京市计量检测科学院沈正生研究员，中国检验检测学会测试装备分会秘书长、清华大学邢志教授带队，摩方精密陆俊辉副总经
微纳3D打印太赫兹器件：推动下一代信息技术融合突破
近年来，太赫兹（Terahertz, THz）技术正成为一个备受瞩目的前沿交叉领域，其频率介于微波与红外线之间（0.1~10THz），兼具光与电的特性，具有超强穿透性、高频带宽和非电离性等优点，在通信、成像、光谱、安检、生物医学、半导体检测等领域展现出广阔前景，也为技术创新、国家安全以及经济发展带来
蔡司高分辨3D－X射线成像方案－用于半导体封装失效分析
新型亚微米与纳米级XRM系统及新型microCT系统为失效分析提供了灵活选择,帮助客户加速技术发展,提高先进半导体封装的组装产量。 加州普莱斯顿与德国上科亨,2019年3月12日--蔡司发布了一套新型高分辨率3D X射线成像解决方案,用于包括2.5/3D与扩散型晶圆级封装在内的先进半导体封装的
半导体封装展2024中国上海半导体封装测试展览会「半导体展会」
展会名称：2024中国（上海）国际半导体展览会英文名称：China (shanghai) int'l Circuit board & Electronic assembly Show 2024展会时间：2024年11月18-20日 论坛时间：2024年11月18-19日 展会地点：上海新国际
美国开发出新型高速微尺度3D打印技术
美国斯坦福大学科研团队开发出一项新型高速微尺度3D打印技术。传统的3D微观颗粒打印技术受光传输、树脂特性等条件限制，打印速度和形状存在局限性。斯坦福大学科研人员基于连续液体界面生产（CLIP）技术，通过紫外线光源逐层固化树脂，并利用氧气可透窗口创建“死区”防止物体粘附来避免生产过程被打断，从而实
聪明人：用3D打印质谱仪的微芯片耗材
分析测试百科网讯 赫尔辛基大学药剂学院的研究人员最近制作了一个全新的3D打印设备来加速质谱分析。 (从左至右) Nilsson、Scotti和Haapala 通常，在洁净室中需要制作大量用于大学质谱分析的微芯片。研究人员在工作之前，经常被困在等待批量的微芯片制作工作中。然而，Gianmari
什么是半导体封装测试
1、半导体生产流程由晶圆制造、晶圆测试、芯片封装和封装后测试组成。半导体封装测试是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程。2、封装过程为：来自晶圆前道工艺的晶圆通过划片工艺后，被切割为小的晶片（Die），然后将切割好的晶片用胶水贴装到相应的基板（引线框架）架的小岛上，再利用超
3D打印技术
3D打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。它无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。灯罩、身体器官、珠宝、根据球员脚型定制的足球靴、赛车零件
宁波材料所3D微打印技术应用取得新进展
三维微机电系统（MEMS）具有体积小、重量轻、能耗低、灵敏度高等特点，在精密机械、生物医疗、国防、航空航天、核工业等领域有广泛的应用。MEMS系统的结构主要包括微型传感器、微型执行器和处理电路三部分，其中关键部件微执行器主要采用物理或化学气相沉积、光刻等技术制作成二维悬臂结构，三维微纳驱动单元需
微工厂设备或成3D打印“对手”－可对物体切割蚀刻
英国《新科学家》网站近日报道，目前如火如荼的3D打印设备或将迎来一个竞争对手，最新的微工厂(Microfactory)设备不仅能打印物体，而且能对物体进行切割和蚀刻，其功能更多样。 所谓微工厂是一种便携的设备，块头比桌面型3D打印机稍大，除了配备有标准的打印设备外，还拥有一些铣削和印刷头，
3D打印微针可将药物精准送入耳蜗相应位置
科技日报讯（记者刘霞）据美国趣味工程网站近日报道，来自美国哥伦比亚大学的研究团队利用3D打印技术，成功研制出一种超薄且超锐利的微针。这款微针能够将基于基因疗法的治疗药物精准递送到耳蜗内无法触及的区域，从而帮助患者恢复听力。新型3D打印微针助力治疗听力受损。图片来源：美国趣味工程网站人耳蜗结构复杂，且
科研团队利用3D打印实现了微藻垂直固态培养
近日，四川大学轻工科学与工程学院特聘研究员周加境、研究员林炜团队与澳大利亚皇家墨尔本理工大学教授Joseph J Richardson团队合作在《先进材料》在线发表研究论文。团队提出了一种融合3D打印技术和垂直农业理念的微藻固态培养范式，通过3D打印技术构建了具有定制化结构的活性藻基凝胶，开发了用于
怎样快速制造基于3D打印的微流控芯片模块
微流控芯片作为集成化学、生物领域中的样片制备，检测分析及细胞培养等功能的平台，在当今的医学研究中具有广阔的发展前景。而目前基于传统技术的3D微流控芯片加工面临加工周期长，制造成本高，芯片功能结构单一的问题,如果能够在短时间内基于实验方案个体化定制3D微流控芯片，将会为生物医学研究，尤其是体外微环境构
3D打印陶瓷微系统推进微流控芯片或人体器官芯片应用
芯片上的实验室-微流控芯片技术（Microfluidics）是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程。由于它在生物、化学、医学等领域的巨大潜力，已经发展成为一个生物、化学、医学、流体、电子、材料、机械等学科交叉的崭新研究