微纳3D打印助力柔性传感技术多项突破
在当代智能制造、生物医学与人机交互深度融合的背景下，柔性传感器正成为下一代智能系统的关键技术支撑。从皮肤仿生触觉系统到智能健康监测，再到植入式治疗设备，高性能传感器正在向柔性化、微结构化、智能化发展。为追求灵敏度、响应速度与稳定性，微型传感器的设计与构建往往面临“材料性能-结构强度-功能表现”之间的多重折中。随着柔性电子与软体机器系统的兴起，传感器的多层复合结构与复杂界面成为性能提升的瓶颈所在。微纳3D打印技术的引入，为传感器在设计自由度、精度调控、材料集成和功能构建方面带来突破，在构建高灵敏、高频响、生物兼容及可植入传感系统中的发挥了关键作用。科研应用案例一：南方科技大学郭传飞课题组精准制造超细微柱，赋能界面增韧+高灵敏感知双效提升柔性触觉传感器是构建智能机器人、可穿戴设备与人机交互系统的关键基础器件。面对高剪切应力、大变形等复杂工况，多层柔性传感器器件常面临界面脱层、信号不稳定等技术瓶颈。为实现“既牢固又灵敏”的性能兼顾，南......阅读全文
微纳3D打印助力柔性传感技术多项突破
在当代智能制造、生物医学与人机交互深度融合的背景下，柔性传感器正成为下一代智能系统的关键技术支撑。从皮肤仿生触觉系统到智能健康监测，再到植入式治疗设备，高性能传感器正在向柔性化、微结构化、智能化发展。为追求灵敏度、响应速度与稳定性，微型传感器的设计与构建往往面临“材料性能-结构强度-功能表现”之间的
微纳3D打印技术制造微流控芯片
微流控芯片是一门在微米尺度下研究流体的处理与操控的技术，微流控技术从最初的单一功能的流体控制器件发展到了现在的多功能集成、应用非常广泛的微流控芯片技术，在分析化学、医学诊断、细胞筛选、基因分析、药物输运等领域得到了广泛应用。相比于传统方法，微流控技术具有体积小、检测速度快、试剂用量小、成本低、多
微纳3D打印，更精准更宏观
飞秒激光直写无机纳米结构的光场分布示意图。（郑美玲提供） 飞秒激光被用于眼科手术治疗近视，已经为人熟知。 但它能做得远不止于此。飞秒激光直写作为一种有效的三维微纳精细加工技术，可以在多种透明光学材料中实现微小型
微纳3D打印，更精准更宏观
飞秒激光直写无机纳米结构的光场分布示意图。（郑美玲提供） 飞秒激光被用于眼科手术治疗近视，已经为人熟知。 但它能做得远不止于此。飞秒激光直写作为一种有效的三维微纳精细加工技术，可以在多种透明光学材料中实现微小型
双光子微纳3D打印典型应用
全新推出的QuantumX是世界上基于双光子灰度光刻（2GL®）用于折射和衍射微光学的工业级打印系统。该技术将灰度光刻的优良性能与双光子聚合的准确性和灵活性完美结合在一起，使得同时具备高速打印，最大设计自由度和高精度的特点。 典型应用 1、超材料和先进材料 微纳3D打印为超材料、复合材料、功
双光子微纳3D打印基本内容原理
双光子3D打印，其实专业名称应该是双光子激光直写技术。为了理解这项技术，首先要知道什么叫做“双光子吸收效应”。物质对光的吸收作用我们非常熟悉，以此为基础的造物技术也很常见，比如用紫外光照射一些光敏聚合物质，被光照射到的地方就会固化，成为固态的物体。如果您曾经利用光敏填充胶补过牙齿，就会有更直观的
微纳3D打印重塑半导体封装创新路径
随着信息技术飞速发展，人工智能、大数据、云计算与物联网等领域正呈现出前所未有的规模化与复杂化，进而对计算系统提出了更高的性能、能效比及智能化处理能力的要求。在此背景下，面向未来的新型计算架构与芯片设计思路加速兴起，半导体行业正经历从单芯片性能提升向多芯片异构整合的范式转变，封装技术的重要性迅速跃升为
鲍鱼外壳为3D打印超耐磨柔性传感器提供思路
西安交通大学秦立果团队和杨森团队受鲍鱼外壳的珍珠层和棱柱层交叉排列具有优异力学性能启发，仿照其结构制备在三维方向适应分布的复合材料，调控获得局部定制化使其兼具耐磨特性，并以此作为传感器的封装层，采用磁辅助3D打印定制化打印区域的机械性能，制备出远超同类的传感器封装层耐磨性能。近日该研究成果发表在《先
新式3D打印机－柔性材料可直接打印
近日，西班牙一家3D打印服务公司——Lewihe推出一款别与之前的3D打印机——Lewihe，这款3D打印机可以使用柔性的Filaflex材料进行打印，且高速度和高精度。 该公司是由Juan Tendero、Jordi Tendero和Jose Manuel Quiles共同成立的，历时一年零
新型高速微尺度3D打印技术面世
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2024/3/519143.shtm
微纳生物3D打印，解决高精度水凝胶制备难题
在生物科技前沿，中国科研团队和企业正以颠覆性创新，不断突破科学与产业的边界。从体内精准可视化的微小人工血管，到实现靶向给药的微型机器人，再到成功应用于临床的先进仿生关节——这些突破性成果，正在重新定义生物制造的可能性。在这场重塑生命科学的洪流中，微纳3D打印技术正在构筑生物制造新奇迹。作为创新的制造
微米级革命：陶瓷微纳3D打印重塑高端制造边界
当指尖轻触智能手机屏幕时，您或许未曾察觉，方寸之间密布着宽度仅数十微米的微纳信号通道——这些肉眼难辨的微观结构，正以精密的协同运作支撑着现代智能设备的通信效能。而在5G基站以毫秒级速率处理海量数据的背后，其核心部件精密陶瓷滤波器上亚微米级的细微结构（精度达发丝直径的1/50），更是直接影响着信号传输
利用多材料3D打印技术制造柔性电致发光装置
可弯曲、拉伸的柔性发光材料。 图片来自作者南方科技大学机械与能源工程系副教授刘吉和团队描述了一种制造柔性、可拉伸发光装置的3D打印策略，该装置可与软体机器人集成。他们用一个能根据背景改变颜色的软体机器人进行了演示，该策略或能用于开发下一代智能显示器、可穿戴电子器件和人造伪装。相关研究8月23日发表
打开皮肤“微入口”：微纳3D打印高精度微针，助力无痛给药新时代
在精准医疗和生物传感快速发展的当下，如何实现安全、高效、无痛的药物输送与实时监测，成为医疗技术升级的关键挑战。微针（Microneedle）技术正逐步走向跨领域融合应用的前沿，从传统医疗器械向精准给药、美容抗衰、生物诊断乃至智能可穿戴设备等方向延展。作为一种具备微创性与高效传输能力的微尺度接口结构，
微纳3D打印高通量类器官芯片，解决细胞生长难题
近日，来自南昌大学第一附属医院、复旦大学、摩方精密、昆明医科大学等联合研究团队，成功研发出一款新型类器官培养平台，可用于培养厘米级肿瘤或器官源。该类器官芯片由摩方精密面投影微立体光刻（PμSL）技术3D打印制备，内部集成微米级仿生微血管网络，并引入灌注装置以模拟血流动力学特征，在实现营养液持续供给与
赋能高端制造，微纳3D打印助力新材料产业突围
新材料行业作为国家战略新兴产业之一，为制造业尤其是高新技术产业带来颠覆性的变化。随着高端制造、新能源、生命健康、半导体、医疗器械等产业对“结构精度”和“功能微型化”需求不断攀升，关于新材料的研究和创新研发，也不短朝向小体积、硬强度、轻量化、高质量方向演进。作为全球微纳3D打印领域的领航企业，摩方精密
3D打印无金属柔性胶状电极问世
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2023/6/503183.shtm ?研究人员开发了一种不含金属的果冻状材料，它像生物组织一样柔软而坚韧，同时可以像传统金属一样导电。图片来源：美国麻省理工学院科技日报北京6月19日电 （记者张佳欣）据最新
世界首个3D打印柔性心脏诞生
瑞士科研人员近日借助3D打印技术，制造出了全球首个形状、大小以及功能都与真人心脏高度相似的柔性心脏。虽然这种人造心脏仍处于概念性测试阶段，还不能用于移植，但为相关研究提供了新思路。 苏黎世联邦理工大学的尼古拉斯·科尔斯等人在新一期美国《人造器官》期刊上报告说，这种人造心脏使用柔软硅胶材料，由3
3D打印无金属柔性胶状电极问世
科技日报北京6月19日电 （记者张佳欣）据最新一期《自然·材料》杂志报道，美国麻省理工学院领导的国际团队开发出一种不含金属的、类似果冻的材料，它像生物组织一样柔软和坚韧，同时可像传统金属一样导电。这种材料可制成打印墨水，有朝一日或成为功能性凝胶基电极，且具有生物组织的外观和手感。研究人员表示
3D打印无金属柔性胶状电极问世
据最新一期《自然·材料》杂志报道,美国麻省理工学院领导的国际团队开发出一种不含金属的、类似果冻的材料,它像生物组织一样柔软和坚韧,同时可像传统金属一样导电。这种材料可制成打印墨水,有朝一日或成为功能性凝胶基电极,且具有生物组织的外观和手感。 研究人员表示,胶状电极有可能取代金属来刺激神经,并与
基于碳材料的3D打印柔性触觉传感器件研究新进展
近日，中国科学院上海高等研究院研究员曾祥琼带领的团队，在基于碳材料的3D打印柔性触觉传感器件研究中取得重要进展。相关研究成果以A Highly Sensitive Flexible Tactile Sensor Mimicking The Microstructure Perception Be
3D打印技术
3D打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。它无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。灯罩、身体器官、珠宝、根据球员脚型定制的足球靴、赛车零件
微纳3D打印太赫兹器件：推动下一代信息技术融合突破
近年来，太赫兹（Terahertz, THz）技术正成为一个备受瞩目的前沿交叉领域，其频率介于微波与红外线之间（0.1~10THz），兼具光与电的特性，具有超强穿透性、高频带宽和非电离性等优点，在通信、成像、光谱、安检、生物医学、半导体检测等领域展现出广阔前景，也为技术创新、国家安全以及经济发展带来
柔性机器人创建体内3D生物打印
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2023/3/494919.shtm 科技日报北京2月28日电 （记者刘霞）澳大利亚工程师开发了一种微型柔性软体机器人手臂，可将生物材料直接3D打印到人体器官上。未来医生们有望通过小的皮肤切口或天然小孔，将该设备送入
北大深圳新材料学院在3D微纳打印领域取得新进展
北京大学深圳研究生院新材料学院以新能源材料的设计与理论计算、能源采集、能源存储、能源转换及材料在原子和纳米尺度的可控制备等五大方面为总体发展布局，力争成为新能源材料基础到应用研发创新的枢纽和支撑平台，学院以薛面起、陈继涛、潘锋等教授领衔的纳米微米3D打印材料与技术实验室最近在3D微纳打印新技术开
双光子微纳3D打印机的工作原理和应用领域
今天，纳糯三维科技的小编主要为大家介绍下双光子微纳3D打印机的工作原理和应用领域，希望帮助你更快的了解双光子微纳3D打印机。 双光子微纳3D打印机原理： 双光子微纳3D打印机是一种累积制造技术，它不仅可以形成技术也能形成数字模型，运用蜡材、粉末金属或者塑料之类的可粘合材料来一层一层粘
新技术实现曲面打印柔性电路
美国北卡罗来纳州立大学研究人员展示了一种将电子电路直接印刷到弯曲和波纹表面上的新技术。这项工作为各种新的柔性电子技术铺平了道路，研究人员已使用该技术制造了原型“智能”隐形眼镜、压敏乳胶手套和透明电极。该研究成果近日发表在《科学进展》上。 研究人员称，有许多现有技术可使用各种材料制造印刷电子产品
美国开发出新型高速微尺度3D打印技术
美国斯坦福大学科研团队开发出一项新型高速微尺度3D打印技术。传统的3D微观颗粒打印技术受光传输、树脂特性等条件限制，打印速度和形状存在局限性。斯坦福大学科研人员基于连续液体界面生产（CLIP）技术，通过紫外线光源逐层固化树脂，并利用氧气可透窗口创建“死区”防止物体粘附来避免生产过程被打断，从而实
3D打印技术封锁
湖南省科技厅今天组织专家对“激光烧结用碳纤维复合材料的研发与应用”重大专项进行现场综合验收，与会专家对该重大专项的研究成果表示高度赞赏并一致通过。该重大专项打破了欧美国家对3D打印领域的技术封锁，推动了我国增材制造产业发展。 湖南华曙高科有限责任公司承担的“激光烧结用碳纤维复合材料的研发与应用
宁波材料所金属三维微结构制造与测试研究获系列进展
器件小型化是现代工业和高技术产业未来发展的趋势之一。作为近30来全球先进制造领域的一项新型数字化成型制造技术，增材制造（3D打印）在快速成型、精确定位、直接构筑传统加工技术无法实现的高深宽比复杂三维结构等方面的优势，远远领先于现有的微器件加工技术。但商业化增材制造设备在打印精度(0.1mm量级)