《自然—材料学》：世界首个可控纳米齿轮问世
据6月22日《每日科学》网站报道，新加坡科学技术研究局材料研究与工程研究所的科学家研制出世界首个附在原子轴上的分子级齿轮，其大小仅为1.2纳米，旋转也能受到精确控制。这一研究标志着分子级机械研究的重大突破，相关文章发表在近期出版的《自然—材料学》(Nature Materials)杂志上。 在此之前，分子级齿轮和螺桨的移动通常由旋转和横向位移混合构成，以无序的方式进行运动，而克里斯汀·乔基姆教授及其团队通过对位于原子轴上的纳米齿轮及扫描隧道显微镜尖端间的电子连接进行操控，实现了对齿轮旋转的良好控制，从而解决了无序运动这一科学难题。作为此次研究的主导人员，乔基姆教授表示，制造出原子大小的齿轮并不困难，但实现对微型齿轮运动的精确控制却并非易事。他们所做的就是制造出真正运行可控的齿轮，为未来制造更复杂的分子机械奠定基础。 研究人员通过对分子设计和操控，成功地控制了单分子大小齿轮的旋转，可谓纳米技术领域的又一突破。材料研......阅读全文
《自然—材料学》：世界首个可控纳米齿轮问世
据6月22日《每日科学》网站报道，新加坡科学技术研究局材料研究与工程研究所的科学家研制出世界首个附在原子轴上的分子级齿轮，其大小仅为1.2纳米，旋转也能受到精确控制。这一研究标志着分子级机械研究的重大突破，相关文章发表在近期出版的《自然—材料学》(Nature Materials)杂志上。
圆柱齿轮减速机齿轮故障的预防
造纸车间压榨辊、烘缸传动所用圆柱齿轮减速机，齿轮的失效既有设计制造原因，也有安装、使用、润滑，维护保养的原因。对于我们使用者，只有从安装、使用、润滑及维护保养的角度出发，采取合理的措施，才能有效减少齿轮的损坏。 1 新技术在减速机使用中的运用 减速机的设计优化在不断发展，公司根据压榨辊、烘缸
齿轮泵为什么会发热？齿轮泵维护
齿轮泵发热的根源在于机械摩擦。如果发热属于正常范畴（即≤75度），可以不予考虑。如果超出这个范畴，应做如下分析： 1、如果是新泵，应考虑摩擦副的间隙是否过小，电机与泵安装是否同心，填料密封的泵应考虑是否呀的过紧等。 2、如果是旧泵，应考虑轴承间隙是否经过磨已增大，造成齿轮刮壳现象。 找出问
圆柱齿轮减速机齿轮典型失效特性分析
齿轮在运转过程中，由于制造不良、操作安装或维护不善，会出现各种形式的故障。故障形式又因齿轮材料、热处理、运转状态等因素的不同而不同 [1]，主要是齿面间承受着交变载荷，常造成断齿、齿面点蚀、剥落、胶合及磨损等失效形式。根据对造纸车间压榨辊、烘缸传动圆柱齿轮减速机抽样分析，减速机齿轮中各故障的比例
齿轮修复的方法
齿轮磨损失效是生产实际和设备维护保养中经常遇到的问题。对失效齿轮如何恢复其原有性能，延长其使用寿命并减少投入，节约成本一直是人们所关注的问题。下面将目前常用的齿轮磨损失效修复方法总结如下：1、调整换位法 调整换位法是将已磨损的齿轮变换方位，利用齿轮未磨损或磨损较轻的另一齿面继续工作的方法。采用这
齿轮淬火设备的特性
1、采用富士MOSFET管及西门子LGB功率管和独特的第二代变频技术。软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，高频运行稳定。 2、可调节加热保温过程的功率时间有利于提高加热的质量和加热的重复性，简化工人之操作技术。 3、安装简单，接上单相220V电源进水出水即可完成。 4、占地极少，操作简单，
齿轮淬火设备的原理
齿轮淬火设备原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层
齿轮泵的特点
内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，主要有体积小，流量脉动小，噪声小等优点，但加工困难，使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用，因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构。 齿轮泵的特点是：体积小，重量轻，结构简单，制造方便，价格低，工作可靠，自吸性能较好，对油
球磨机齿轮传动的特点
1.1、结构 球磨机齿轮传动是半开式齿轮传动（本文指渐开线齿轮、边缘单传动），小齿轮在大齿轮的左或右下方，通过传动轴支承在传动座上。齿轮副的安装角（大小齿轮中心线与水平线之间的夹角）一般为20°左右。大齿轮有整体和对开两种结构，轮齿排列有直齿、斜齿和人字齿3 种。为了防尘和润滑油外溅，齿轮副安
齿轮淬火设备的组成
1、床身部分：齿轮淬火机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。 2、工作台系统：采用步进电机，通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。 3、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动
齿轮接触疲劳试验步骤
1、试验前准备试验前应按规定进行齿轮试验机的性能校准。清洗试验齿轮后目测检查，齿面不得有腐蚀、锈蚀或其他形式的损伤，对试验齿轮、轮齿及齿面进行编号。试验齿轮安装后应检查齿面接触情况，按规定进行试验时，试验机加载至试验载荷，齿面沿工作齿宽方向接触斑点不小于90%，沿齿高方向接触斑点不小于80%。2、预
ATOS齿轮泵简介
ATOS齿轮泵对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。ATOS齿轮泵如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。ATOS齿轮泵如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中z弱
齿轮油泵保养方法
1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。 2、齿轮油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承
齿轮淬火设备的保养
1、每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。 2、每 3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。 3、严格执行先通水后通电的原则，工作过程中严禁缺
齿轮泵马达特点
1 结构紧凑、体积小、重量轻 由铝合金制造前盖、中间体、后盖,合金钢制造的齿轮和铝合金制造的压力板等零部件组成，前、后盖内各压装两个DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可大大提高齿轮泵的寿命。 2.工作可靠 压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件，可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮泵轴向间
齿轮淬火设备的应用
齿轮淬火设备通常用于各种齿轮、链轮、轴类的淬火，各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。 齿轮淬火设备可以实现智能化控制，多段速/多工位/喷淋模式/预热时间等，可根据客户工件高频淬火加工要求，在触摸屏上自由调节，快速移位、快速返回，适用批量淬火加工
齿轮泵的分类
1.按齿轮啮合的形式可分为：外啮合式和内啮合式 2.按齿形曲线可分为：渐开线齿形式和摆线式 3.按齿面形式可分为：直齿齿轮式、斜齿齿轮式、人字齿齿轮式、圆弧齿面的齿轮式 4.按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式 5.按齿轮级数可分为：单级齿轮泵和多级齿轮泵
齿轮泵的型号
目前，由于齿轮泵的种类繁多，所以关于齿轮泵型号的说法有很多种，齿轮泵的大小不同，应用场合不同，所发说法也各有不同，下面是一些标准的齿轮泵型号说明规则，供大家参考。 先看一组国际齿轮泵型号说明：CB N -E 3 00 -R F □ □ 其中：CB 表示齿轮泵的名称。 N 表示齿轮泵
齿轮泵的简介
齿轮泵（Gear pump）是机器润滑、供油或其它液体系统中的一个部件，是旋转式液压泵的一种。齿轮箱内有2个或2个以上的齿轮啮合，在旋转作用下从一侧吸入流体再向另一侧排出。 齿轮泵的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，所以有的老机修
齿轮泵初次开机应注意事项，齿轮油泵初开检查
齿轮泵安装后初次开机前应检查以下项目： 1.齿轮泵轴是否转动灵活，有无卡阻现象。 2.齿轮泵进出口的管道的阀门是否全部开启。 3.确认泵的旋转方向是否正确。 4.泵内是否已加入清洁的润滑油，并用手转动联轴器使之充分润滑。 当做完上述检查无误后，启动电源。 齿轮泵开机运转后，应检查齿轮
食品级齿轮泵要求，不锈钢防腐齿轮泵要求
食品级齿轮泵即不锈钢防腐齿轮泵，主要对材质和光洁度两方面有较高要求： 1、食品级齿轮泵的材质应采用符合食品级别要求的不锈钢，为了防止我们食用有害元素，对食品级采用的不锈钢有特殊要求。食品级齿轮泵中食品级不锈钢是指符合《中华人民共和国国家标准/不锈钢食具容器卫生标准GB9684-2011》中规定
齿轮泵型号字母代表什么，齿轮泵型号参数各代表什么
一、NYP按啮合方式命名： NYP型内啮合齿轮泵，其中N是内的意思，Y是油的意思，P是英文pump即泵。其型号表示方法如下： NYP-a/b NYP表示内啮合齿轮泵，a表示理论排量，单位为L/100r，b表示额定压差，单位为MPa。 例如NYP24/1.0表示额定压差1.0MPa。理论排
齿轮淬火设备绝对优势
1、省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省电20%。 2、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。 3、加热速度快：无氧化层，变形小。 4、体积小：重量轻，安装方便。 5、感应器由变压器隔离，安全。 6、环保：没有污染、噪声和粉尘。 7、适应性强：能加热各种种样的工件。 8、温度及加
齿轮泵的工作特点
优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。 困油现象 原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交
Rexroth齿轮泵的维修
我公司威斯特（上海）传感器仪表有限公司多年来坚持多品种、多品牌、差异化的发展战略，产品覆盖面较大，产品涉及低压电器、液压气动元件、仪器仪表、以及IT网络产品。公司经过多年的经营，已拥有全国范围的稳定客户群体，也完成了较多具有代表性的系统工程，暂如：DCS控制、高压变频、烟气监测、工业调度、仪表成
高压高粘度齿轮泵
高压场所使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径；这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮轴承的载荷。
PARKER齿轮泵检修步骤
旋转不畅的原因：①轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。②泵内有污物。解体以清除异物。③装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，后配钻销孔并打入销子。④派克PARKER齿轮泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴
齿轮泵的工作原理
齿轮泵：由两个齿轮相互啮合在一起而构成的泵称为齿轮泵。它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体的，它属于回转泵，也可以认为属于容积泵。齿轮泵的种类较多。按啮合方式可以分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵；按轮齿的齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵等。齿轮泵的工作原理及结构外啮合齿轮泵是应用最广
齿轮淬火设备的相对优势
1、采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能最大程度满足复杂工件的淬火需要。 2、配重装置通过链轮、链条平衡重量。 3、能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。 4、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济
齿轮泵的结构特点
（1）结构简单，价格便宜； （2）工作要求低，应用广泛； （3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。 齿轮采用国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、