无损检测：小个子挑起千斤担

　　作为一项名不见经传的赛事，第三届全国无损检测技能竞赛活动竟然吸引了来自全国21个省市的石油化工、航空航天、管道锅炉、装备制造、工程施工、电力船舶等领域的70余家单位的140余位行业精英参加。考虑到参赛选手均是各行业、各地区自下而上层层海选的佼佼者这一事实，参与2015年“延长化建杯”第三届全国无损检测技能竞赛活动的人数实际多达数万人，有些单位为了参加本次赛事甚至不惜花费巨资，对员工进行近一年的强化训练。不少业内人士感叹：社会各界对本届赛事以及无损检测的关注热度超出预期！这是为什么呢？

　　 行业虽小使命重大光荣

　　 “无损检测行业虽小，但其作用和使命却重大而神圣。”陕西西宇无损检测有限公司总经理龚固强调。

　　 据龚固介绍，无损检测是相对于破坏性检测而言的，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，对材料、零件、设备，以及加工过程（重点是焊缝）可能存在的质量问题或缺陷进行检测。常用的无损检测方法包括射线、超声、红外、电磁、渗透等，另外还有涡流检测、声发射检测、热像/红外、泄漏试验、交流场测量、漏磁检验、远场测试检测、超声波衍射时差法等十几种检测手段。?

　　 根据有关规定，无损检测的对象主要是锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等对生命安全有重大影响的特种设备。这些设备造价大、加工周期长、对安全质量要求高，因此，虽然已经有了生产加工过程、出厂出库时的检验，但仍需在安装和使用前，对其进行全面细致的无损检测，以确保各个环节不出纰漏，保证特种设备的质量安全。

　　 中石化南京工程有限公司副总经理、第三届全国无损检测技能竞赛总裁判长唐明智则表示，特种设备不仅包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械，而且还包括与之配套的重要阀门、法兰、密封件、支承件、材料等，其工作环境具有高压、高温、腐蚀性强、以及与有毒有害易燃易爆等危险物质长期接触的特点。因此，特种设备或材料的任何质量问题都可能引发撕裂、泄漏、火灾、爆炸等事故，对其进行组装焊接后的无损检测，相当于为特种设备加了最后一道安全防护网，能有效防止和减少重特大事故发生。

　　 据了解，石油化工是特种设备最密集的行业。目前，石化行业特种设备投资额占装置投资总额的40%；重大炼油、乙烯、现代煤化工等项目的特种设备投资占比超过50%；国家石油战略储备库、纵横南北贯通东西的油气管网工程，其特种设备投资甚至超过项目总投资的80%。由于管道跨越不同区域、河流、沟壑，环境地质条件复杂多变，有些地区不同季节或昼夜温差很大，在这种情况下，作为特种设备的油气管道、塔罐容器，以及与之配套的阀门、法兰或密封垫，哪怕有细微的质量问题，也可能会引发难以预料的后果。

　　 另外，从近10年诸多石油化工领域发生的安全环保事故看，有三分之一以上的事故与特种设备有关。因此，特种设备不仅是石化企业的关键核心设备，更是重大危险源，其安全质量性能不仅关系化工装置和国家重点工程能否安全稳定运行，也关乎区域性生态环境、能源供给与社会稳定。?

　　 而随着石油化工、天然气化工、煤化工装置规模的不断扩大，包括加氢反应器、裂解炉、气化炉、油气输送管道、储油储气罐等特种设备的耐压等级、耐高温性、耐酸碱腐蚀性与耐磨损性能要求不断提高，潜在的风险越来越大，从而对相关设备的安全质量提出了更高甚至苛刻的要求。保证上述设备质量零缺陷的方法，除了制造工艺先进、设计科学合理、选材符合要求、加工制造精细、安装施工规范外，最后一道关口就是无损检测。

　　 正如中国建筑业协会石化建设分会会长张克华所言：“无损检测行业规模虽小，涉及面却广泛，肩负的任务和使命重大而光荣。该行业的发展状况、技能水平，以及职工的敬业精神与个人素养，关系到石油石化、装备制造、航空航天等各个领域，也在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平。”

　　 差距拉大急需变革图强

　　 那么，目前我国无损检测行业现状，以及无损检测人员整体技能水平到底如何呢？

　　 “人员素质尚可，但发展滞后、重视不够、检测手段单一，如果不能尽快变革并迎头赶上，将无法适应社会发展的需要。”中国工程建设焊接协会副秘书长李建军诚恳地表示。

　　 据李建军介绍，我国现有无损检测单位近600家，分布于全国20多个省市自治区；无损检测人员约6万人，多是从优秀焊工中选拔产生。由于大部分无损检测人员拥有当焊工的经历，使其能够准确判断设备什么部位应重点检测、什么地方容易出现质量问题、导致设备质量缺陷的根源在哪儿、以及如何才能准确及时地发现问题。总体而言，我国无损检测人员的技能水平较高，也具有较为丰富的检测经验和较强的识差判错能力。

　　 但是，由于无损检测大多需在特种设备安装施工现场完成，且是在设备焊接施工的间隙（夜间或施工人员休息的正午）进行，爬高、钻罐、日晒、雨淋，作业环境恶劣、危险性高，且收入普遍低于作为主力的安装施工人员，导致无损检测人员难招难留。尤其技术精湛、经验丰富的拔尖人才稀缺，这已经成为该行业发展的一大隐患。

　　 另一方面，由于无损检测长期以来都是各设备制造单位或工程施工单位为保证其产品或施工质量而设立的从属配套机构，企业和社会普遍对无损检测重视不够、投入不足，导致资源配置失衡、检验机构规模偏小、检测仪器陈旧，与规模不断壮大的特种设备，以及与快速发展的焊接安装行业的差距不断拉大，有些检测手段甚至已经无法满足特种设备对安全质量的检测要求。

　　 譬如，一个特大型压力容器的加工制作，往往需要几十个焊工同时实施焊接。为防止焊接时间不同带来的应力问题，国外已经全面实施了自动化、智能化焊接，有的甚至用一个控制中心指挥数百个焊机工作；与现代化、智能化焊接相适应，国外无损检测已经普遍启用超声波自动检测仪（OUTO）及其他自动高效检测手段。而从国内来看，由于自动检测仪的价格是手动检测仪的4~10倍，国内企业怕花钱，很少引进和采用，目前仍在沿用工作效率低、使用寿命短的手动检测仪，其低效的检测评判与快速高效的生产安装施工形成明显反差。甚至可以说，国内落后的检测手段已经无法满足正在加快推进的装备制造业对高效无损检测的要求。

　　 更为严重的是，手动检测由于受检测人员技能水平、工作经验、思想情绪、周围环境等影响较大，检测的结果往往存在较大差异。尤其在任务饱和、环境恶劣、持续疲劳情况下工作，手动检测的漏检、误检甚至错检概率较大，有时会带来十分严重的后果。

　　 为此，李建军强调，随着中国制造2025战略的推进和实施，以及工业自动化、管理信息化（两化）融合步伐的加快，中国装备制造业自动化水平将明显提高，制造技术与工艺将日新月异，高品质材料、焊丝、焊条将不断推陈出新。在这种情况下，作为检测审定评判特种设备制造、焊接、安装质量优劣的裁判的无损检测行业，只有尽快引进先进的管理理念、检测仪器、技术方法，采取有效措施提升现有人员技能水平、加快后备人才培养，才能与时俱进，适应新形势下对无损检测的要求。否则，将很难履行其神圣职责、把好特种设备最后一道质量关、担纲为包括石油化工行业在内的特种设备加工使用的安全生产的重任，行业自身发展也将举步维艰。

　　 破解困局重在选培人才

　　 机遇与挑战并存，困境中蕴涵希望。正是为了破解无损检测行业已经并将加剧的困局，全国无损检测技能大赛自2011年启动以来，就引起了产业工人、企事业单位、行业协会，以及社会各界广泛的关注。

　　 “参赛能取得优异成绩最好，即便拿不到名次，能与全国那么多高手同台竞技，借以开阔视野、增长见识、发现不足、明确努力方向，对自己的成长和行业的发展都大有裨益。”参加第三届全国无损检测技能大赛的广州声华科技有限公司无损检测员廖利国这样表示。

　　 随着装备制造与焊接自动化、智能化水平的提高，无损检测的自动化、智能化步伐也将明显加快，对无损检测人员的技能素质和各项要求将不断提高，职场竞争也将日趋激烈。这种情况下，谁拥有更高的技术技能，谁才会被用人单位青睐，获得稳定的工作和可观的收益。全国无损检测技能竞赛无疑是一个绝好的平台，通过优胜劣汰，激发行业职工比学赶超的热情，促进个人能力和行业整体技术水平提升。

　　 “影响无损检测行业健康发展的因素虽多，但拔尖人才短缺是关键，只要抓住了人才培养这个‘牛鼻子’，其他问题都可迎刃而解。”陕西延长化建股份公司董事长高建成一语中的。

　　 高建成指出，市场经济条件下，任何一个行业能否被重视并得到快速发展，关键看其能否为企业、社会带来财富和效益。无损检测行业为何投入不足？企业为何不愿花钱引进先进的自动化检测设备？说到底还是该行业没有发挥其应有的作用，没有为企业带来与投入相匹配的经济与社会效益。反之，如果有一批技术拔尖人才引领，使无损检测的技术人才与服务优势得以发挥，为企业带来可观收益，自然就能够得到企业重视、社会认可。

　　 以延长化建全资子公司陕西西宇无损检测有限公司为例，由于拥有包括邸亚秋、赵刚等全国技术能手和数十名省级技术能手、首席技师、技术状元等拔尖人才作支撑，该公司业务范围已经由最初的无损检测与理化检验，拓展到焊工培训、焊接技术研发、高难险及特殊焊接方案制订与实施等领域，每年接受来自全国各地的委培人员上千人，为延长化建和社会提供无损检测、理化检验，以及新、难、险、高焊接方案制订与技术指导服务上万次。

　　 据了解，该公司研发的《大型球形储罐Y源三源组合全景曝光技术施工工法》、《锅炉密排管Y射线检测探伤支架》、《超声波相控阵技术在石油化工检测行业中的应用》等先进实用方法，以及邸亚秋课题组开发的《一种锆管道焊接工艺方法》、《06Ni9钢特殊材料焊接工艺》等前沿焊接工艺的推广应用，均大幅提升了延长化建公司施工质量水平和应对新、难、险、高施工任务的能力；有些技术还填补了国内石化行业焊接领域的空白，大幅拓宽了延长化建施工范围，提升了企业核心竞争力，并带来了可观收益。目前，仅有220名员工的西宇公司，年营业收入超亿元。

　　 “职工强则企业强，职工兴则行业兴。西宇公司的经验表明，行业的发展和企业之间的竞争，说到底是人才的培养和竞争。今后，只要我们坚持不懈地抓好人员培训和技能素质教育，充分发挥全国无损检测大赛以赛促培的作用，不断提升技术能手的薪酬待遇与社会地位，营造学技能、比技能、精技能的良好氛围，大幅提高无损检测人员的职业素养和技能水平，就一定能使该行业摆脱当前的困局与尴尬，成为一个提供专业化服务与咨询指导、能适应装备制造业快速发展并为其产品质量把关、为化工装置安全稳定运行保驾护航的朝阳产业。”高建成对无损检测行业的未来寄予厚望。