合肥研究院超精密加工技术研究取得进展
微铣削加工因其具有对多样性的材料和复杂的三维曲面加工的独特优势而在微细与超精密零部件加工中越来越受到重视。然而在微铣削加工中，微铣刀磨损迅速，直接影响加工精度与零部件质量，同时严重的刀具磨损还会引起切削颤振，损坏机床与工件，刀具磨损已经成为制约超精密微铣削加工技术发展与应用的最主要因素之一。 近日，中国科学院合肥物质科学研究院先进制造技术研究所研究员朱锟鹏团队提出了一种新的刀具磨损判别理论及快速在线检测方法。该方法通过切削力的波形变化奇异性特征来判断微铣刀的磨破损，基本不受加工条件动态变化的影响，并且对噪音具有鲁棒性。该方法扩展了刀具状态监测的思路，可以同时实现刀具的破损与磨损在线监测，具有较强的通用性与实用性，为实现加工状态的在线监测及刀具磨损的智能补偿、超精密铣削过程控制与工艺优化提供理论技术基础。 该项研究成果以Online Condition Monitoring in Micromilling: A Force......阅读全文
陶瓷加工表面的表面粗糙度对摩擦磨损特性的影响
摩擦副的出事摩擦度越低，赫磁接触压应力低，磨损越少，初始粗糙度增加，赫磁接触压应力急剧增加，磨损就增加。陶瓷材料与金属材料组成的摩擦副时——陶瓷表面的粗糙度对磨损率的影响可视为：当陶瓷材料的表面粗糙度值高时，由于陶瓷材料的硬度很高，所以陶瓷加工表面的凸起的部分便充当了许多微小切削刃的作用，从而对金属
什么是磨损？如何检测磨损？
磨损对于许多产品，很容易识别磨损的东西。但是，了解如何达到这种状态并不那么简单！ ASTM International将磨损定义为“由固体表面与接触的一种或多种物质之间的相对运动引起的对固体表面的损害（通常涉及材料的逐渐损失）” 。在大多数情况下，材料清除是一个渐进过程，运动是重复动作。 发
什么是磨损？如何检测磨损？
磨损 对于许多产品，很容易识别磨损的东西。但是，了解如何达到这种状态并不那么简单！ ASTM International将磨损定义为“由固体表面与接触的一种或多种物质之间的相对运动引起的对固体表面的损害（通常涉及材料的逐渐损失）” 。在大多数情况下，材料清除是一个渐进过程，运动是重复动作。 发生
真空摩擦磨损试验机摩擦磨损试验机原理
该型摩擦磨损试验机由主轴驱动系统、摩擦副承载系统、试验力传感器、摩擦力测量系统、全自动加载系统、计算机控制系统(包括各个主参数的设定、控制、报警等单元)等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架中。 4.1主轴及其驱动系统 主轴是由伺服电动机通过调速系统驱动，速度无级调速。通过圆弧齿同
研究发现食用加工肉类恐加重哮喘
据报道，这项研究选取约1000名法国人作为对象，研究发现一周摄取超过4份加工肉类，就会出现哮喘加剧风险。 研究人员认为，腊肠、香肠和火腿等加工肉类中的亚硝酸盐防腐剂，可能会使呼吸道疾病加重。 然而专家表示，目前两者的相关性还未证实，还有待展开更多调查。 研究人员建议，人们应该摄取健康且多样
铜基板的小孔加工改善研究（一）
随着大功率电子元件对PCB散热能力的要求越来越高，市场对金属基板的需求也是水涨船高，同时对铜基板产品也提出了更高的加工要求。尤其是钻孔方面，越来越多的铜基板要求钻0．5mm以下的通孔，若按常规钻孔方式加工极易出现断刀报废的情况。本文将通过对铜基板钻孔机理的研究，提出一些改善钻孔工艺的方案，从
弹性织物生物酶加工工艺研究
天然彩棉织物作为绿色环保产品，其在加工中不经过漂染，彩棉/氨纶弹性织物用生物酶加工可避免一般纺织品上存在的化学残留问题，实现纤维生产到成衣加工全过程无污染。彩棉中加入一定比例的氨纶丝，满足了人们对服装穿着舒适、贴身、保持外形不变的要求。已有资料表明，对织物进行酶处理是代替传统碱处理的一种很好的绿色整
铜基板的小孔加工改善研究（二）
钻孔深度的摸索根据上述可接受的转速区间，选择居中的15krpm／min的钻速，依然保持0．1m／min最低进给速度，对钻孔深度逐步提升，分别进行不同深度的钻孔测试，其结果如下表4所示。表4 各钻孔深度的刀具表现可见钻刀仅钻到0．7mm的深度就出现了断刀的现象，原因在于孔内铜屑的残留在钻孔过程中不断累
农科院加工所主食加工技术研究院（哈尔滨）成立
6月24日，中国农业科学院农产品加工研究所主食加工技术研究院（哈尔滨）揭牌仪式在黑龙江省哈尔滨市木兰县食品工业园区举行。研究院的建立对全面提升我国粮食主产区主食加工发展与技术水平、推进粮食主产省现代农业加速发展意义重大。 中国农科院副院长李金祥对主食加工技术研究院的落成表示热烈祝贺。他指出，
怎样减少SMC气缸磨损
怎样减少SMC气缸磨损 SMC气缸的工作环境十分恶劣，造成磨损的原因也很多。通常由于构造原因允许有正常的磨损，但使用和不当，就会造成非正常磨损。 1日本SMC气缸构造原因引起的磨损 1.润滑条件不好，使气缸套上部磨损严重。气缸套上部邻近燃烧室，温度很高，润滑条件很差。新鲜空气和未蒸发
SMC气缸磨损的特点
SMC气缸在运行时为了能够有效的提高其汽车的性能，在使用时不需要有效的增加其气缸数，气缸数的增加不能无限制。因为随着气缸数的增加，发动机的零部件数也成比例地增加，从而使发动机结构复杂，降低发动机的可靠性。气缸的排气通口以及导向精度。 根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气
磨损试验机详解
对磨损产物－磨粒的成分和形态的分析，不仅是研究磨损机理的主要方法之一，而且是工程上磨损预测和工程监控的重要手段。光谱分析法： 光谱分析是利用组成物质的原子在一定条件下能发射具有各自特征的光谱的性质，用来分析润滑油中的金属含量。 因为每种元素都有各自的特征光谱线，并且每种元素所发射特征光谱线的强度
研究发现食用“超加工食品”关联死亡风险
一些人图省事经常吃打开包装或加热片刻即可食用的“超加工食品”，不过，法国一项新研究发现，食用这类食物关联死亡风险。 巴黎第十三大学研究人员研究了44551名45岁及以上法国人的饮食习惯、生活习惯及健康状况，在计入体重、是否吸烟等影响健康的因素后，发现以即食或加热即食食品为代表的超加工食品在他们
科学家“揭秘”冰蛋加工研究历史
近日，东北农业大学迟玉杰教授、迟媛教授等在蛋品加工技术方面进行深入研究，论述了冰蛋黄的研究历史，为后续发展提供了一定见解，相关综述文章发表在Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety。鸡蛋作为一种优质且廉价的蛋白质来源，其产量逐年增加。
Nature子刊文章：填补miRNA加工研究空白
来自武汉大学生科院，加州大学圣地亚哥分校等处的研究人员发表了题为“NEAT1 scaffolds RNA-binding proteins and the Microprocessor to globally enhance pri-miRNA processing”的文章，报道了一种新型的“鸟
食用油脂加工技术的研究
油脂是人类食品中最重要的成分之一。随着人们生活水平的提高，对食用油脂的质量要求也越来越高，不仅要求有优良的感官品质和质量稳定性，保证食用安全，还要有一定的营养功能性，如反式酸含量低，含有丰富的天然维生素和天然抗氧化剂等。为了提高油脂品质，降低加工过程中微量营养成分的破坏，油脂制取工艺技术不断得到
合肥研究院超精密加工技术研究取得进展
微铣削加工因其具有对多样性的材料和复杂的三维曲面加工的独特优势而在微细与超精密零部件加工中越来越受到重视。然而在微铣削加工中，微铣刀磨损迅速，直接影响加工精度与零部件质量，同时严重的刀具磨损还会引起切削颤振，损坏机床与工件，刀具磨损已经成为制约超精密微铣削加工技术发展与应用的最主要因素之一。
合肥研究院超精密加工技术研究取得进展
微铣削加工因其具有对多样性的材料和复杂的三维曲面加工的独特优势而在微细与超精密零部件加工中越来越受到重视。然而在微铣削加工中，微铣刀磨损迅速，直接影响加工精度与零部件质量，同时严重的刀具磨损还会引起切削颤振，损坏机床与工件，刀具磨损已经成为制约超精密微铣削加工技术发展与应用的最主要因素之一。
SMC气缸磨损程度的计算
（1）圆度误差计算：同一截面测得的大值与小值差的一半为该面的圆度误差。三个截面上的大圆度误差作为本SMC气缸的圆度误差。 （2）圆柱度误差计算：在三个截面内所测得的数据中不同平面的大与小直径差值的一半即为该SMC气缸的圆柱度误差。 SMC气缸维修的技术标准：
摩擦磨损试验机概述
该机采用计算机控制系统，可实时显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数，并可记录实验过程中摩擦系数—时间曲线。滚动摩擦试验能调节实现不同的滑差率；该产品所做结果符合GB/T12444.2-90金属磨损试验方法—MM型磨损试验；GB/T3960—83塑料滑动摩擦系数试验方法。由于该机功能多
SMC气缸磨损程度的计算
1）圆度误差计算：同一截面测得的大值与小值差的一半为该面的圆度误差。三个截面上的大圆度误差作为本SMC气缸的圆度误差。 （2）圆柱度误差计算：在三个截面内所测得的数据中不同平面的大与小直径差值的一半即为该SMC气缸的圆柱度误差。 SMC气缸维修的技术标准： （1）汽油机：圆
摩擦磨损试验有什么标准
国内标准如：GB 3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法；GB7948-87塑料轴承极限PV试验方法（PV试验机）；GB-T 12444-2006金属材料 磨损试验方法 （试环-试块滑动磨损试验）等相关标准只是提工作相关摩擦磨损试验机实验的参考。国外诸如ASTM_G_99-2004销盘磨损测试方
减少球磨机齿轮磨损的措施
球磨机结构简单，制造与安装精度要求低，制造费用也相对低廉，但运行维修费用高，主要是大小齿轮的润滑条件差，使用寿命短。这是由球磨机的转向要求与齿轮润滑方式而决定的。按多年来的球磨机运行状况与维修经验，每两个大修周期就需要更换一对大小齿轮。1、球磨机的转向要求球磨机的小齿轮布置角和转向如图1所示。小齿轮
摩擦磨损试验机简介
MM—2000微机控制摩擦磨损试验机用于各种金属材料及非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验，用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。
摩擦磨损试验机分类
随着摩擦学研究不断深入，对摩擦磨损试验的要求也越来越高。人们根据摩擦磨损的特点制造了具有通用意义的摩擦磨损试验机，用来研究在不同速度、载荷、温度、湿度和介质条件下各种材料和润滑剂的性能，也可以用来进行各种磨损形式的机理研究。目前摩擦磨损试验机的种类繁多，据统计有200多种。现按不同分类方法简要介绍
陶瓷加工质量研究，这种方法很重要
氧化锆陶瓷是具有优异物理化学性能的典型工程陶瓷，在医疗、通信、军工、航天等领域得到了广泛应用。由于工程陶瓷高硬脆的特性，其在精密磨削加工过程中容易产生裂纹、残余应力等表面/亚表面损伤，使得加工后工件的力学性能和服役寿命大打折扣。因此，对工程陶瓷精密磨削加工过程中的材料去除行为以及裂纹形成与传播机制进
国外研究揭示非典型线粒体RNA加工机制
tRNA作为核酸酶释放侧翼转录的识别位点，决定了哺乳动物线粒体中典型RNA加工过程，但并非所有的线粒体转录物都由tRNA控制。 瑞典卡罗林斯卡医学院科研人员使用果蝇和小鼠模型，研究证明了线粒体蛋白DmANGEL或ANGEL2丢失后，经过非规范加工的转录物会积累3′磷酸盐，阻止其聚腺苷酸化，从而
印制插头侧面包镍金加工工艺研究（二）
3、新工艺加工方法3．1 工艺流程设计需要解决的问题要实现印制插头位置阻焊后暴露出的印制插头与焊盘侧面包金，焊盘位置采用侧壁化学镍金工艺，印制插头位采用闪金＋镀硬金工艺，实施方法与评估结果如下：（1）镀金引线添加：印制插头镀硬金引线需要设计在印制插头以外的区域，同时引线的添加不能够影响到与印制插头连
印制插头侧面包镍金加工工艺研究（一）
1、前 言随着通讯领域的发展，光模块产品的使用环境越来越复杂，采用传统闪金＋印制插头硬金加工的PCB因为印制插头与焊盘侧面为蚀刻后残留的铜面，不能通过客户的较为严格的盐雾测试，因此客户提出了侧面包裹镍金（简称包金）的镀硬金印制插头＋化学镍金表面处理的加工工艺需求。针对光电产品印制插头侧壁包金的要求，
印制插头侧面包镍金加工工艺研究（三）
（3）蚀刻引线时保护工艺的选择：为防止线路后蚀刻引线前贴膜不紧密，导致的金手指位置腐蚀，蚀刻引线时其他位置的保护选用2mil的厚干膜，图形转移后状态见图9；采用碱性蚀刻工艺，防止药水对金面的攻击导致的金面氧化，蚀刻后产品外观符合要求，如图10；方形焊盘、过孔焊环连接引线的位置引线残留约3mil左右，